數(shù)控線切割加工具有如下特點：1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。2、直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作專屬電級，可節(jié)約電極設計、制造費用。3、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機床是數(shù)字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現(xiàn)自動化加工。很適合于小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。4、數(shù)控線切割廠家采用四軸聯(lián)動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。高效(切割效率可達每小時7000到8000平方毫米)是普通切割方式效率的2倍。宿遷精密快走絲線切割報價

快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般采用鉬絲規(guī)格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往復運動，鉬絲速度為8～10m/s可調(diào)，鉬絲可重復使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.08mm），鉬比反向時停頓使加工質(zhì)量下降（如果速度與質(zhì)量成正比、速度快質(zhì)量下降（加工表面變粗糙），速度慢質(zhì)量上升（加工表面變光亮），是我國生產(chǎn)和使用的主要機種，是我國單獨的電火花線切割加工模式。南通精密快走絲線切割快走絲線切割機床的正確操作程序：安裝電極絲；先把電極絲上了，再穿絲；

線切割加工需注意的事項；⑴走刀速率（由控制板選中）選中：在明確工作電壓、力度、占空比、間距后，先用人之長為短路故障的方法，測量短路容量，隨后剛開始激光切割，調(diào)整控制板的直流變頻擋位和追蹤旋紐等，使生產(chǎn)加工電流量超過短路容量的75~70%為好。⑵切割過程中，應盡可能在換線筒或關閉高頻時進行各種狀態(tài)的切換，不得在單個大范圍內(nèi)調(diào)整狀態(tài)，以免斷線。⑶當更換新鉬絲時，新鉬絲的表面覆蓋有一層黑色氧化物。加工過程中，切削速度快，工件表面厚黑色。此時，電源能量過大，電線容易折斷。選擇加工電流為正常切割電流的三分之一至三分之二，切割十分鐘后，電極線基本變白延時后調(diào)整到正常值。

快走絲加工原理：電火花線切割加工是通過電極絲接脈沖電源的負極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當工件與電極絲之間的距離小于放電距離時，脈沖電能使介質(zhì)（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場力的作用下，大量的帶負電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負極，由于電離而產(chǎn)生的高溫使工件表面熔化，甚至汽化，使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。在高溫區(qū)中由于極性效應，電極絲與工件分配的能量不一樣。切割機床換向采用變頻器柔性換向,可以任意調(diào)節(jié)運絲滾筒速度，從而工件光潔度。

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題：鉬絲被強行拉斷現(xiàn)象?？熳呓z線切割機床在切割厚零件（零件厚度大于70mm）時，由于鉬絲參與切割的距離較長，使得切割速度較慢及冷卻效果差，切縫間的電蝕物不易被及時排出，降低了線切割機床的放電能力，造成電蝕速度下降，而鉬絲又在導電塊處持續(xù)放電，結果是反饋系統(tǒng)產(chǎn)生誤判——繼續(xù)進給而移動工作臺。當電蝕速度低于工作臺移動速度時，鉬絲與零件間產(chǎn)生純機械摩擦，結果是鉬絲磨損被迅速拉斷。檢查電極絲是否選擇得當，加工厚工件應選用粗一點的電極絲，這樣有利于排屑，也可提高其張力?；窗仓悄苄涂熳呓z線切割機床價錢

快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床。宿遷精密快走絲線切割報價

對于線切割機使用環(huán)境的選擇，使用者應著重考慮以下幾點要求：選擇屏蔽屋：因線切割放電加工過程屬于電弧放電過程，在電弧放電過程中會產(chǎn)生強烈的電磁波，從而對人體健康造成傷害，同時會影響到周圍的環(huán)境，選擇通風條件好，寬敞的廠房，以便操作者和機床能在好的的環(huán)境下工作。選擇沒有粉塵的場所，避免流眾多的通道旁邊；1）線切割放電機器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會使機器的絲桿受到嚴重磨損，從而影響使用壽命；2）線切割放電機器屬于計算機控制，計算機所使用的磁盤對空氣中灰塵的要求相當嚴格的，當磁盤內(nèi)有灰塵進入時，磁盤就會被損壞，同時也損壞硬盤；3）線切割放電機本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣，若空氣中灰塵太多，則會在換氣過程中附積到各個電器組件上，造成電器組件散熱不良，從而導致電路板被燒壞掉。因此，機臺防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。宿遷精密快走絲線切割報價