火花機在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領(lǐng)域，都要求將大面積工件的放電時間大幅縮短，同時又要降低粗糙度，使放電后不必再進行手工拋光處理。這不但縮短了加工時間且省去后處理的麻煩，同時提升了模具品質(zhì)，使用火花機粉末加工型可達到要求?；鸹C采用了智能控制技術(shù)，電火花機的智能性體現(xiàn)在精確的檢測技術(shù)和模糊控制技術(shù)兩方面。在線自動監(jiān)測、調(diào)整加工過程，實現(xiàn)加工過程的較優(yōu)化控制?；鸹C普遍應(yīng)用在各種金屬模具中。廣州石墨火花機怎樣操作

進行電火花機加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給，當(dāng)兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆破式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。蘇州精密火花機廠家火花機可以通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給。

火花機的工作原理是點對點移位功能，CNC火花機能夠?qū)崿F(xiàn)各軸點對點移位，只需選擇軸向后輸入數(shù)值，且定位準(zhǔn)確，歸功于高解析度的光學(xué)尺及全閉環(huán)控制。自動靠模功能，CNC火花機能夠?qū)崿F(xiàn)X、Y、Z三軸自動靠模，可單軸也可三軸自動靠模。選擇需靠模軸方向后按確定鍵，需靠模軸即向靠模方向移動，一共會碰模具三次，靠模速度會依次減慢。待第三次靠模完成自動退出2mm并自動歸零。自動尋心功能，火花機能夠?qū)崿F(xiàn)自動找工件中心功能，選擇需自動尋心之圖型（如方型或圓型），依據(jù)工件大小設(shè)定移動量，按確定鍵后各軸先自動靠邊，并依據(jù)靠邊之?dāng)?shù)據(jù)計算出中心點位置，較后各軸移至中心點置。

脈沖電壓在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產(chǎn)生火花放電。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，然后便加工出與工具電極形狀相對應(yīng)的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗?；鸹C可以加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。

電火花機加工的中心主要體現(xiàn)在對尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。通過采用一些先進加工技術(shù)，可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機、CD盒等高準(zhǔn)確度的模具部位電火花加工。因此電火花機多方面推動已有數(shù)控加工技術(shù)的進一步發(fā)展，不斷提高模具加工精度。火花機每日保養(yǎng)：工作臺面保持干凈，如不當(dāng)易引起臺面生銹。油泵壓力確認(rèn)是否正常。設(shè)備外觀保持整潔。每周手壓式注油器注油，每次壓3次。檢查手壓式注油器油量?；鸹C可以進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削。四川石墨火花機廠家

火花機工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩。廣州石墨火花機怎樣操作

數(shù)控火花機也被稱為鏡面火花機，全名是精密數(shù)控電火花成形機床，是靠電腦CNC程序控制的全自動全數(shù)控火花機床，是我國產(chǎn)業(yè)升級的工業(yè)裝備機床。具有準(zhǔn)確的微細加工，加工材料不受硬度、脆性、粘性等材料特性限制等優(yōu)勢，主要應(yīng)用于模具制造的準(zhǔn)確加工和生產(chǎn)。在數(shù)控火花機設(shè)計中，我們著力于設(shè)備的造型、結(jié)構(gòu)、人機等方面的創(chuàng)新。數(shù)控火花機設(shè)計配備了高性能CNC控制的佳放電系統(tǒng)，采用液晶彩色顯示屏，方便操作者讀取數(shù)據(jù)，操作簡單便捷。廣州石墨火花機怎樣操作