外折和外結(jié)疤毛管的外折和外結(jié)疤與鋼質(zhì)缺陷、操作不當(dāng)、加熱制度不合理以及工具質(zhì)量不良等因素有關(guān)。（1）鋼質(zhì)缺陷。當(dāng)管坯表面存在裂紋、嚴(yán)重劃痕、耳子、結(jié)疤、翻皮或皮下氣泡時(shí)，在穿孔過程中都有可能產(chǎn)生外折或外結(jié)疤。（2）操作不當(dāng)?？仔驼{(diào)整不正確，特別是在穿軋薄壁毛管時(shí)，如果孔型封閉性不好，金屬容易擠入輥縫而造成外折或外結(jié)疤。若軋輥打滑，管坯表面金屬被刮削到輥縫處產(chǎn)生堆積，會造成外結(jié)疤。3） 加熱制度不合理。加熱制度不合理主要包括：加熱速度太快、加熱溫度過高或過低、加熱時(shí)間過長等。電火花穿孔機(jī)電流大怎么調(diào)。遂寧穿孔機(jī)供應(yīng)商家

電火花穿孔機(jī)也稱電火花打孔機(jī)、電火花小孔機(jī)、電火花細(xì)孔放電機(jī)，其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被使用在精密模具加工中，一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動(dòng)閥體的油路、氣路孔等。新津區(qū)多久穿孔機(jī)電火花穿孔機(jī)光潔度如何？

電火花穿孔機(jī)（spark-erosion drilling machine）是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模，其加工特點(diǎn)是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型，以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機(jī)，由于液體加工時(shí)要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以小可加工0.15mm的細(xì)孔，深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的，另外一種是氣體穿孔機(jī)，經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。

管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有壓力穿孔，推軋穿孔和斜軋穿孔。（1）壓力穿孔壓力穿孔是在壓力機(jī)上穿孔，這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中（此圓形模帶有很小的錐度），然后壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個(gè)圓孔。這種穿孔方式變形量很小，一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無延伸的圓形毛管,延伸系數(shù)比較大不超過1.1。（2）推軋穿孔推軋穿孔是在推軋穿孔機(jī)上穿孔,這種穿孔方式是壓力穿孔的改進(jìn)。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的一對軋輥。這對軋輥由電機(jī)帶動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)（兩個(gè)軋輥的旋轉(zhuǎn)方向相反），旋轉(zhuǎn)著的軋輥將管坯咬入軋輥的孔型，而固定在孔型中的沖頭便將管坯中心沖出一個(gè)圓孔。為了便于實(shí)現(xiàn)軋制，在坯料的尾端加上一個(gè)后推力（液壓缸），因此，叫做推軋穿孔。穿孔機(jī)開機(jī)只向上走,別的按鈕不管用是哪的事?

穿孔過程的三個(gè)階段指的是什么?斜軋穿孔整個(gè)過程可以分成三個(gè)階段：個(gè)不穩(wěn)定過程—為管坯前端金屬逐步充滿變形區(qū)，即從管坯同軋輥開始接觸（一次咬入）到前端金屬出變形區(qū)，這個(gè)階段中存在著一次咬入和二次咬入。穩(wěn)定過程—這是穿孔過程的主要階段，從管坯前端金屬充滿變形區(qū)到管坯尾端金屬開始離開變形區(qū)為止。第二個(gè)不穩(wěn)定過程—為管坯尾端金屬逐漸離開變形區(qū)到金屬全部離開軋輥為止。穩(wěn)定過程和不穩(wěn)定過程有著明顯的差別，在生產(chǎn)中可以很容易看到毛管頭尾尺寸和中間部分尺寸有差別，一般是毛管前端直徑大、尾端橢圓度大，而中間部分尺寸是一致的。造成頭部直徑大的原因是：前端金屬在逐漸充滿變形區(qū)，金屬同軋輥接觸面上的曳入摩擦力是逐漸增加的，到完全充滿變形區(qū)才達(dá)到最大值，特別是管坯前端與頂頭相遇時(shí)，由于受到頂頭的軸向阻力，金屬向軸向延伸受到阻力，使得軸向延伸變形減少，橫向變形增加，加上沒有外端限制，從而導(dǎo)致前端直徑大。雖然三個(gè)過程有所區(qū)別，但他們是在同一變形區(qū)中完成的，規(guī)律是相同的。電火花穿孔機(jī)工作原理及應(yīng)用。沙坪壩區(qū)穿孔機(jī)資格

用線切割床身改為穿孔機(jī),變廢為寶,省大錢了。遂寧穿孔機(jī)供應(yīng)商家

其次，電火花穿孔機(jī)應(yīng)放置在平整穩(wěn)固的地面上。由于電火花穿孔機(jī)的工作精度要求很高，設(shè)備在工作過程中不可受到地面振動(dòng)或傾斜的干擾。因此，安裝場所的地面應(yīng)平整穩(wěn)固，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和工作精度。再次，安裝場所應(yīng)盡量避免強(qiáng)磁場和電場的干擾。強(qiáng)磁場和電場會對電火花穿孔機(jī)的電氣系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響，從而降低設(shè)備的工作性能和加工質(zhì)量。因此，在安裝場所周邊應(yīng)避免有強(qiáng)磁場源或強(qiáng)電場的存在，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。另外，安裝位置的選擇也十分重要。首先，電火花穿孔機(jī)應(yīng)位于干燥的環(huán)境中，避免潮濕導(dǎo)致設(shè)備受潮或電路短路。其次，應(yīng)避免陽光直射，以免影響設(shè)備的顯示屏和觀察視線。此外，設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，并且遠(yuǎn)離易燃、易爆等危險(xiǎn)品，以確保操作安全。遂寧穿孔機(jī)供應(yīng)商家