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一站式穿孔機(jī)單位

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-22

管坯定心機(jī)的組成結(jié)構(gòu)?定心方法有兩種,即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔。特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,設(shè)備簡(jiǎn)單,同時(shí)由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應(yīng),能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發(fā)展來(lái)看,熱定心工序有逐步被取消的趨勢(shì)。冷定心是在離線狀態(tài)下在機(jī)床上鉆孔,冷定心在高合金或重要用途鋼管的生產(chǎn)中采用。推鋼機(jī)的作用及形式?為了將管坯推入軋輥之間,在穿孔機(jī)的前臺(tái)安置推鋼機(jī)。老式的推鋼機(jī)采用氣動(dòng),另外還有鏈?zhǔn)酵其摍C(jī)和液壓推鋼機(jī)。推鋼機(jī)的前端裝有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的推鋼頭。現(xiàn)代的推鋼機(jī)速度可以設(shè)定即靠近軋輥前高速推進(jìn)以節(jié)省時(shí)間,靠近軋輥時(shí)降速以適應(yīng)管坯的咬入狀況。穿孔機(jī)加工往上跑是什么問(wèn)題。一站式穿孔機(jī)單位

穿孔機(jī)

導(dǎo)板的設(shè)計(jì)要素有些?導(dǎo)板的設(shè)計(jì)原則是:一種管坯需要設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板,如果是用一種管坯生產(chǎn)不同尺寸的毛管,可以只設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板。導(dǎo)板的縱剖面形狀應(yīng)與軋輥輥形相對(duì)應(yīng),也有入口錐、壓縮帶和出口錐組成。導(dǎo)板入口錐主要起到引導(dǎo)管坯的作用,使管坯中心線對(duì)準(zhǔn)穿孔中心線。當(dāng)管坯與上、下導(dǎo)板接觸時(shí),它起著限制管坯橢圓度的作用。限制橢圓度是為了避免過(guò)早形成孔腔,同時(shí)促進(jìn)金屬的縱向延伸。導(dǎo)板的出口錐起限制毛管橫變形,并控制毛管軋后外徑的作用。壓縮帶是過(guò)渡帶,它不在導(dǎo)板的中間,而是向入口方向移動(dòng),移動(dòng)值一般在20~30mm,也有到50mm的。移動(dòng)的目的是:可以減小管坯在頂頭上開始輾軋時(shí)的橢圓度和減小導(dǎo)板的軸向阻力,提高穿孔速度。導(dǎo)板的入口錐角一般等于軋輥入口錐角或比軋輥入口錐角大10~20,出口錐角一般等于軋輥的出口錐角或比軋輥的出口錐角小0.50~10。導(dǎo)板的橫斷面形狀是個(gè)圓弧形凹槽,這是為了便于管坯和毛管旋轉(zhuǎn)。凹槽的圓弧可做成單半徑或雙半徑的。導(dǎo)板的長(zhǎng)度由變形區(qū)長(zhǎng)度決定,壓縮帶寬度一般為10~20mm.導(dǎo)板的厚度根據(jù)軋輥距離來(lái)確定,以薄壁毛管為設(shè)計(jì)對(duì)象。適應(yīng)薄壁管的導(dǎo)板一定適應(yīng)厚壁管的生產(chǎn)。樂(lè)山穿孔機(jī)咨詢熱線穿孔機(jī)電流大怎么解決。

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穿孔機(jī)機(jī)座(牌坊)有哪幾部分組成?穿孔機(jī)的機(jī)座大多由包括以下幾部分:1)轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥,軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動(dòng)或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置,常用的驅(qū)動(dòng)設(shè)備是電機(jī)+蝸輪蝸桿+定位器(編碼器),作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由于立式穿孔機(jī)的下轉(zhuǎn)鼓在水平面以下,冷卻水及氧化鐵皮的長(zhǎng)時(shí)間沖刷,工作環(huán)境惡劣,給電機(jī)的維護(hù)帶來(lái)困難,用液壓馬達(dá)替代電極可以解決此問(wèn)題。3)軋輥傾角調(diào)整的平衡裝置與軋輥傾角調(diào)整裝置組合,消除穿孔過(guò)程中產(chǎn)生的間隙和沖擊。根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的形狀不同,安裝的位置可以與傾角調(diào)整裝置在一側(cè)或另外一側(cè)。常使用液壓缸實(shí)現(xiàn)此功能。4)軋輥的平衡裝置作用是消除穿孔過(guò)程中對(duì)軋輥的瞬間沖擊。5)導(dǎo)向裝置導(dǎo)向裝置主要指導(dǎo)板和導(dǎo)盤的驅(qū)動(dòng)和調(diào)整裝置。6)機(jī)蓋機(jī)蓋上一般安裝軋輥間距的調(diào)整裝置。

加工不穩(wěn)定電極出液口偏斜,出液不直,造成加工不穩(wěn)定。電極質(zhì)量不高可能引起這種情況,請(qǐng)更換電極。加工深孔時(shí)常短路回退,可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導(dǎo)向器中心孔不同心。若電極前端不直,請(qǐng)換電極方向,若中心孔與導(dǎo)向器不同心,請(qǐng)用調(diào)整芯棒重新調(diào)整同心度。檢查工件和電極裝夾是否可靠。加工電壓無(wú)法調(diào)節(jié),或者短路或者開路,伺服系統(tǒng)可能有故障,請(qǐng)與銷售商或本公司聯(lián)系。放電線是否連接可靠。電極質(zhì)量不高或工件材質(zhì)有夾渣,造成電極端部損耗不均勻,從而出現(xiàn)電極斜偏,可截去斜偏部分同時(shí)要用較好的電極和工件材料。電火花穿孔機(jī)能穿多大的孔?

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頂桿小車的作用和驅(qū)動(dòng)方式?頂桿小車的作用是將頂頭送到穿孔機(jī)軋輥之間的適當(dāng)位置,在穿孔時(shí)承受頂頭傳來(lái)的軸向力。穿孔時(shí)頂桿和頂頭與管坯一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由于穿孔機(jī)軋輥直徑一般要比管坯直徑大3~5倍,故管坯的轉(zhuǎn)速要比軋輥的轉(zhuǎn)速高3~5倍(精確計(jì)算時(shí)要考慮滑移系數(shù))。作用在頂桿小車上的力一般約為軋制力的30~40%,頂頭和管坯接觸的瞬間還產(chǎn)生沖擊載荷。這些力全部作用在頂桿小車上。頂桿小車的前后移動(dòng)的方式有液壓缸驅(qū)動(dòng)、有電機(jī)+滾筒+鋼絲繩驅(qū)動(dòng)、有電機(jī)+齒條驅(qū)動(dòng)的。特點(diǎn)分別是:液壓缸驅(qū)動(dòng)的行程較短,一般在3米左右,適合于頂桿循環(huán)的機(jī)組;另外兩種驅(qū)動(dòng)方式適用于行程較長(zhǎng),一般行程在10~15米左右,非頂桿循環(huán)的機(jī)組。電火花穿孔機(jī)能加工多小的孔。信息化穿孔機(jī)優(yōu)化價(jià)格

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三輥斜軋穿孔機(jī)是20世紀(jì)60年代為生產(chǎn)以軸承管為的機(jī)加工用中、厚壁鋼管而開發(fā)出來(lái)的一種新型斜軋穿孔機(jī)。它由3個(gè)呈一定喂入角的軋輥和頂頭構(gòu)成環(huán)狀孔型,取消了二輥斜軋穿孔機(jī)的導(dǎo)板(導(dǎo)輥或?qū)ПP)?;谌佇避埓┛讬C(jī)的3個(gè)軋輥呈120°對(duì)稱布置,孔型沒(méi)有橢圓度,避免了“曼氏效應(yīng)”而產(chǎn)生的“孔腔”,毛管不容易產(chǎn)生內(nèi)折,也因?yàn)闆](méi)有導(dǎo)板(導(dǎo)輥或?qū)ПP),不容易造成毛管外表面劃傷。三輥斜軋穿孔機(jī)開發(fā)后得到了業(yè)界的認(rèn)可,但投產(chǎn)后的生產(chǎn)實(shí)踐證明,其優(yōu)點(diǎn)沒(méi)有想象的那么突出,反而存在一些不足。三輥斜軋穿孔機(jī)的主要特點(diǎn):(1)管坯穿孔后其中心不會(huì)出現(xiàn)“孔腔”,減少了毛管的內(nèi)折缺陷,可穿軋難變形鋼種。(2)毛管外表面不容易產(chǎn)生螺旋狀劃傷。(3)因?yàn)闆](méi)有“曼氏效應(yīng)”而帶來(lái)的管坯中心疏松,導(dǎo)致以下諸多問(wèn)題:頂頭的阻力增加(比二輥斜軋穿孔機(jī)大20%~25%),造成軸向后滑增大(毛管出口速度降低)和軸向附加剪切應(yīng)力增大;頂頭工作環(huán)境惡劣,壽命降低;管坯中心沒(méi)有疏松而使頂頭的“自動(dòng)對(duì)中”作用消失,如不進(jìn)行管坯前端定心,穿孔后的毛管前端壁厚不均長(zhǎng)度明顯增加。一站式穿孔機(jī)單位