其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；服務(wù)器機(jī)柜100中安裝有多個(gè)豎直擺放的服務(wù)器單元101，每兩個(gè)服務(wù)器單元101之間安裝有一個(gè)上述密封水冷系統(tǒng)，且基板1兩個(gè)面積**大的側(cè)面分別貼在相鄰的服務(wù)器單元101的一側(cè)，為增加導(dǎo)熱性能，可通過涂抹導(dǎo)熱硅脂粘在服務(wù)器單元101上。進(jìn)一步，進(jìn)水管3的內(nèi)徑d＝2厘米，此時(shí)其截面積s＝π平方厘米，基板1內(nèi)的中空部分的寬度約15厘米，厚度約2毫米，截面積等于s。進(jìn)一步，本實(shí)施例中也可使用實(shí)施例一中的水箱和水泵的結(jié)構(gòu)，上述多個(gè)密封水冷系統(tǒng)的各進(jìn)水管3可通過多通連至同一個(gè)水泵來提供水流，也可單獨(dú)設(shè)置，或者每2-3個(gè)進(jìn)水管3共用一個(gè)水泵，各個(gè)出水管4將水流分別引回至水箱中。在該實(shí)施例中，服務(wù)器單元101為模塊式的整體結(jié)構(gòu)，若使用于非模塊式結(jié)構(gòu)時(shí)，例如水平設(shè)置的cpu，則也可將基板1貼于cpu上，實(shí)現(xiàn)與上述相同的作用。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)。智能液冷機(jī)柜布線描述。北京液冷機(jī)柜施工方案

    并且，還可以在液冷板03內(nèi)部的流道031中設(shè)置多排交叉排布的擾流柱032，擾流柱032為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03，微通道液冷板03的外形尺寸、內(nèi)部流道031尺寸、流道031折返次數(shù)及擾流柱032尺寸均根據(jù)冷卻液物性參數(shù)及電子信息設(shè)備02主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱情況優(yōu)化獲得。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種單相浸沒式液冷機(jī)柜，一并參考圖1、圖3、圖4，包括柜體01，柜體01設(shè)有供液管路011、回液管路012以及與供液管路011、回液管路012連通并用于容納冷卻液以及多個(gè)電子信息設(shè)備02的空間，其中，供液管路011用于向柜體01內(nèi)部輸送低溫冷卻液，回液管路012用于將柜體01內(nèi)的高溫冷卻液輸出；還包括與每個(gè)電子信息設(shè)備一一對應(yīng)的如上述任一種技術(shù)方案中所涉及的冷卻裝置。為了防止冷卻液不經(jīng)電子信息內(nèi)部直接從柜體01的進(jìn)液口流向出液口，電子信息設(shè)備02與柜體01的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板08。擋液板08介于柜體01的進(jìn)液口與出液口之間，這樣，受擋液板08的阻擋，進(jìn)入柜體01的低溫冷卻液必須穿過電子信息內(nèi)部才能到達(dá)柜體01的出液口一側(cè)。另外，還包括控制裝置以及分別用于檢測主要發(fā)熱元件021的溫度傳感器。北京液冷機(jī)柜施工方案數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜維修。

    并由電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023進(jìn)入電子信息設(shè)備02內(nèi)，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進(jìn)入散熱器中，再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，吸熱后的冷卻液從散熱器中流出并經(jīng)導(dǎo)流管路04排出，進(jìn)入柜體01內(nèi)，***經(jīng)回液管路012排出柜體01。這樣，通過將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021，從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件021之間的換熱熱阻，有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件021的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒式液冷機(jī)柜的冷卻性能，同時(shí)，由于主要發(fā)熱元件021與次要發(fā)熱元件022分別進(jìn)行冷卻，因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費(fèi)，提高了冷卻效果。具體設(shè)置時(shí)，容器06為側(cè)壁和底壁密閉連接且頂部敞口的容器，且容器06的長寬尺寸與電子信息設(shè)備02的長寬尺寸保持一致，容器06上敞口的部分形成上述***開口，第二開口可以設(shè)置在底壁或側(cè)壁上。進(jìn)一步的，導(dǎo)流管路04的一端從容器06的第二出口伸出至柜體01內(nèi)，當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023時(shí)，容器06的內(nèi)部空間與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通。

    冷卻裝置包括設(shè)置在每個(gè)電子信息設(shè)備02內(nèi)部并用于為主要發(fā)熱元件021進(jìn)行散熱的散熱器，散熱器貼設(shè)在主要發(fā)熱元件021表面，并設(shè)有冷卻液流道。電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導(dǎo)熱方式傳遞給散熱器，冷卻液在流經(jīng)散熱器時(shí)帶走大部分的熱量，從而起到冷卻主要發(fā)熱元件021的作用，為了提高散熱效果，散熱器與主要發(fā)熱元件021之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料。冷卻裝置還包括與散熱器連通的導(dǎo)流管路04、設(shè)置在導(dǎo)流管路04上的循環(huán)泵05以及用于容納導(dǎo)流管路04與循環(huán)泵05的容器06，其中，容器06上設(shè)有***開口與第二開口，容器06通過上述***開口與電子信息設(shè)備02內(nèi)部連通，并通過第二開口與容納電子信息設(shè)備02的柜體01連通；具體連接時(shí)，容器06可以設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023，此時(shí)，導(dǎo)流管路04與散熱器的進(jìn)液口連通，外部低溫的冷卻液進(jìn)入柜體01后首先進(jìn)入容器06中。在循環(huán)泵05的作用下，低溫的冷卻液沿管路進(jìn)入散熱器中，冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器的出液口流出并進(jìn)入電子信息設(shè)備02內(nèi)，冷卻液再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量，吸熱后的冷卻液從電子信息設(shè)備02的出液端024流出，并經(jīng)回液管路012排出柜體01；或者。全浸沒式液冷機(jī)柜定制。

    所述散熱器的進(jìn)液口靠近所述電子信息設(shè)備的出液端設(shè)置?？蛇x的，所述散熱器包括一個(gè)或多個(gè)液冷板，所述液冷板內(nèi)設(shè)有流道，并設(shè)有與所述流道連通的***支路以及第二支路；當(dāng)所述液冷板的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，相鄰的兩個(gè)液冷板之間，后一個(gè)液冷板的***支路與前一個(gè)液冷板的第二支路連通?？蛇x的，所述散熱器的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述散熱器并聯(lián)連接?？蛇x的，所述液冷板與對應(yīng)的主要發(fā)熱元件之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料?？蛇x的，所述液冷板上還設(shè)有與所述流道連通的***支管以及第二支管，且所述***支管與所述第二支管均為柔性管路?？蛇x的，所述液冷板的內(nèi)部流道設(shè)有多個(gè)折彎部。這樣設(shè)計(jì)可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液冷板的換熱效果?？蛇x的，所述液冷板的內(nèi)部流道中設(shè)有多排交叉排布的擾流柱。這樣設(shè)計(jì)可以增大冷卻液流動(dòng)時(shí)的擾動(dòng)，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種單相浸沒式液冷系統(tǒng)，包括上述任一種技術(shù)方案中所述的單相浸沒式液冷機(jī)柜，還包括設(shè)置在所述柜體外的冷卻裝置，所述進(jìn)液管路與所述出液管路分別與所述冷卻裝置連通。上述實(shí)施例中，可以先將冷卻液導(dǎo)入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量。全浸沒式液冷機(jī)柜維修。河南數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜廠家

浸沒液冷機(jī)柜施工工藝。北京液冷機(jī)柜施工方案

    具體可以根據(jù)電子信息設(shè)備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的分布情況進(jìn)行設(shè)置。由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，***支管033與第二支管034可以采用軟管，采用軟管連接方便，且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過程中，電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板03，冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)帶走大部分的熱量。為強(qiáng)化導(dǎo)熱過程，液冷板03由高導(dǎo)熱率的材料制作，可以是但不限于是銅或鋁等，同時(shí)，為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻，液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料，界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚?，材料的類型及填充尺寸要求可根?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量優(yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后，液冷板03通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液。為了增強(qiáng)冷卻液與液冷板03之間的對流換熱系數(shù)，可以通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增大液冷板03與冷卻液的接觸面積，增強(qiáng)冷卻液流過液冷板03內(nèi)部時(shí)的擾動(dòng)，具體的，如圖5所示，液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個(gè)折彎0311，即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)經(jīng)過了多次折返。北京液冷機(jī)柜施工方案

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