圖5為本發(fā)明的一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖6為本發(fā)明的另一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖7為本發(fā)明的還一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機(jī)柜中時的一種實施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過渡管；3、進(jìn)水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機(jī)柜；101、服務(wù)器單元。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。實施例一：請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜定制。四川數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜品牌

    基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑，該基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，基板1的側(cè)面的表面積就越大，傳熱能力越好，但是，當(dāng)該基板1內(nèi)的中空部分的厚度趨近于0時，基板1內(nèi)的阻力會增大，故**薄并不是**經(jīng)濟(jì)的散熱方式。請參閱圖9，該密封水冷系統(tǒng)還包括水箱和水泵，水泵可以使用市面常見的水冷裝置中使用的d5水泵或ddc水泵，也可依據(jù)所需流量選擇更大功率的水泵型號，直流交流均可，只要能實現(xiàn)讓水流動起來即可；水箱內(nèi)裝有水，水箱與水泵的進(jìn)水口通過水管連通，水箱連通出水管4，水泵的出水口連通進(jìn)水管3。進(jìn)一步，還包括熱交換器，熱交換器放置于水箱內(nèi)用于給水降溫，熱交換器只要具有制冷的管路即可，該制冷可以通過壓縮機(jī)實現(xiàn)，類似冰箱中的制冷原理；也可以不設(shè)置熱交換器，將水箱中的水更換為流動的水，例如連通自來水水龍頭即可。工作原理：使用時，冷水從進(jìn)水管3流入與之固定連接的過渡管2，并通過該過渡管2流入基板1內(nèi)，基板1的面積**大的兩個側(cè)面可貼于待散熱處，熱量傳至基板1，冷水流經(jīng)基板1帶走熱量變?yōu)闊崴瑹崴?jīng)過另一個過渡管2，并從出水管4流出；由于基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等，即單位面積的水流量相等。浙江全浸沒式液冷機(jī)柜定制浸沒液冷機(jī)柜安裝方案。

 本發(fā)明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機(jī)柜，包括柜體，所述柜體設(shè)有進(jìn)液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設(shè)備的空間，其中，所述電子信息設(shè)備內(nèi)包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件；還包括：設(shè)置在所述電子信息設(shè)備內(nèi)部并用于為所述主要發(fā)熱元件進(jìn)行散熱的散熱器，所述散熱器貼設(shè)在所述主要發(fā)熱元件的表面，且設(shè)有冷卻液流道；所述散熱器的進(jìn)液口與所述供液管路連通，所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，所述散熱器的進(jìn)液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，所述散熱器的出液口與所述回液管路連通。上述實施例中，通過將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件，將冷卻液通入電子信息設(shè)備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻，有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒式液冷系統(tǒng)的冷卻性能；同時，還可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量控制冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費(fèi)，提高了冷卻效果?？蛇x的，當(dāng)所述散熱器的進(jìn)液口與所述供液管路連通時，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進(jìn)液端設(shè)置；當(dāng)所述散熱器的出液口與所述回液管路連通時。

    本發(fā)明的有益效果是：1.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，改變了在基板上安裝或鑲嵌水管的固定思維模式，將基板整個作為冷卻水流路的一部分，增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積，解決了密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低的問題，從而可以有效提高基板單位面積的散熱能力。2.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，在上述增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積的同時減小了流經(jīng)的冷卻水的厚度，以反例為證，當(dāng)水從一根較粗的冷卻水管流過時，越接近其中部的水溫度越低，越接近水管表面的水溫度越高，這是由于水的比熱容大，傳熱速度慢，因此當(dāng)采用本發(fā)明的形式時，水流較薄，可以加快傳熱速度，即能夠使單位時間、單位流量的水?dāng)y帶更多熱量，從而提高散熱能力。3.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，由于基板為板狀，而不是管狀，所以更加方便安裝在服務(wù)器內(nèi)，夾于服務(wù)器單元之間。4.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，在基板的兩側(cè)設(shè)置有特殊的散熱裝置，其形狀異于市面上現(xiàn)有散熱裝置的形狀和結(jié)構(gòu)，適用于該基板，有助于提高散熱能力。附圖說明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。全浸沒式液冷機(jī)柜維修。

    散熱器的出液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，散熱器的進(jìn)液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，散熱器的出液口與回液管路連通。上述實施例中，可以將低溫冷卻液優(yōu)先導(dǎo)入散熱器中，低溫冷卻液吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出并進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)，在機(jī)柜內(nèi)，冷卻液流過電子信息設(shè)備內(nèi)的其它區(qū)域以冷卻次要發(fā)熱元件，也可以將低溫冷卻液優(yōu)先導(dǎo)入電子信息設(shè)備中，低溫冷卻液與電子信息設(shè)備上的次要發(fā)熱元件發(fā)生熱交換，經(jīng)過匯聚后再進(jìn)入散熱器中以冷卻主要發(fā)熱器件；這樣，通過將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中，使得冷卻液與散熱器之間可以形成強(qiáng)制對流，從而有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒式液冷系統(tǒng)冷卻性能。為了更加清楚的了解本發(fā)明實施例提供的單相浸沒式液冷系統(tǒng)的組成以及工作原理，現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1、圖2所示，該單相浸沒式液冷機(jī)柜包括柜體01，柜體01設(shè)有供液管路011、回液管路012以及用于容納冷卻液以及多個電子信息設(shè)備02的空間，其中，供液管路011用于向柜體01內(nèi)部輸送低溫冷卻液，回液管路012用于將柜體01內(nèi)吸收了電子信息設(shè)備02的熱量的高溫冷卻液輸出。全浸沒式液冷機(jī)柜廠家。浙江智能液冷機(jī)柜布線描述

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    包括全氟烷烴、全氟氨、氫氟醚、全氟酮、氫氟烴等。通過以上描述可以看出，本發(fā)明實施例提供的單相浸沒式液冷系統(tǒng)中，通過將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中，使冷卻液吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，從而有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒式液冷系統(tǒng)的冷卻性能；同時，由于主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻，因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費(fèi)，提高了冷卻效果。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。四川數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜品牌