發(fā)展成具有規(guī)模的系列插頭，插頭結構。插頭，插頭組件安裝在水平和垂直排列的2個類。網(wǎng)絡機柜材料普遍采用薄鋼板，各種截面形狀的鋼材，鋁和各種工程塑料。網(wǎng)絡柜架除焊接，螺絲連接，也采用粘接工藝。未來我國的網(wǎng)絡機柜行業(yè)發(fā)展越來越廣，應用領域也越來越廣，發(fā)展前景非常廣闊。戶外機箱機柜主要使用環(huán)境在戶外，它能夠針對戶外自然環(huán)境進行抵御，對設備起到個保護作用，確保戶外電器設備不會受到自然環(huán)境以及人為因素的影響，戶外機箱機柜的優(yōu)勢使其涉及各個戶外場合中。戶外機箱機柜對電壓電流頻率有用功率無用功率電能諧波等電力品質做的監(jiān)控。用戶對戶外機箱機柜系統(tǒng)運行狀況目了然，以便于及早發(fā)現(xiàn)隱患，及早。戶外機箱機柜是用于電力系統(tǒng)發(fā)電輸電配電電能轉換和消耗中起通斷控制或保護等作用，電壓等級在6kV~550kV的電器產(chǎn)品，主要包括高壓斷路器高壓隔離開關與接地開關高壓負荷開關高壓自動重合與分段器，高壓操作機構高壓防爆配電柜裝置和高壓配電柜等幾大類。鈑金機箱機柜還運用新的技術采用機箱機柜的熱設計原則，從而較好了改善設備內部電子元件像機殼的傳熱能力；同時提高了機箱向外界的傳熱能力；盡量降低傳熱路徑上的熱阻。全浸沒式液冷機柜哪家好用。河北液冷機柜施工工藝

    本發(fā)明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜，包括柜體，所述柜體設有進液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設備的空間，其中，所述電子信息設備內包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件；還包括：設置在所述電子信息設備內部并用于為所述主要發(fā)熱元件進行散熱的散熱器，所述散熱器貼設在所述主要發(fā)熱元件的表面，且設有冷卻液流道；所述散熱器的進液口與所述供液管路連通，所述散熱器的出液口與所述電子信息設備的內部空間連通；或者，所述散熱器的進液口與所述電子信息設備的內部空間連通，所述散熱器的出液口與所述回液管路連通。上述實施例中，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件，將冷卻液通入電子信息設備內部以冷卻次要發(fā)熱元件，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻，有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷系統(tǒng)的冷卻性能；同時，還可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量控制冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果?？蛇x的，當所述散熱器的進液口與所述供液管路連通時，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設備的進液端設置；當所述散熱器的出液口與所述回液管路連通時。河北液冷機柜施工工藝智能液冷機柜布線描述。

    通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021，將冷卻液通入電子信息設備02內部以冷卻次要發(fā)熱元件022，從而將主要發(fā)熱元件021與次要發(fā)熱元件022分別進行冷卻，這樣可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱量控制冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果；同時，冷卻液在流經(jīng)散熱器時，與散熱器之間形成強制對流，有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件021的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷系統(tǒng)的冷卻性能。為了保證冷卻液在流動過程中能夠與電子信息設備02上的所有次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換，具體的，當散熱器的進液口與供液管路011連通時，散熱器的出液口靠近電子信息設備02的進液端023設置，這樣，從散熱器中流出的冷卻液可以從電子信息設備02的進液端023向出液端024流動，冷卻液在流動過程中與次要發(fā)熱元件022進行熱交換，增強了換熱效果，并避免了在電子信息設備02內形成循環(huán)死區(qū)；同理，當散熱器的出液口與回液管路012連通時，散熱器的進液口靠近電子信息設備02的出液端024設置，這樣保證了進入散熱器的冷卻液在電子信息設備02內與所有次要發(fā)熱元件022均進行了熱交換，提高了次要發(fā)熱元件022的冷卻效果，并避免了在電子信息設備02內形成循環(huán)死區(qū)。

    并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。參考圖1、圖3所示的結構(冷卻液下進上出形式)，在一些機柜中，還可以將冷卻裝置中的容器06設置在電子信息設備02的出液端024，此時，導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，電子信息設備02內與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導流管路04排出至柜體01。在另一個具體的實施例中，如圖4所示，供液管路011位于柜體01的頂部，回液管路012位于柜體01的底部，低溫的冷卻液從頂部進入機柜內，高溫的冷卻液從底部流出。針對每一個電子信息設備02，電子信息設備02的前端為進液端023，后端為出液端024，冷卻裝置包括兩個散熱器以及與每個散熱器連通的流量處理器07，每個散熱器包括兩個串聯(lián)連接的液冷板03，即，兩個液冷板03串聯(lián)后再與另兩個串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián)；容器06設置在電子信息設備02的出液端024，導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通，外部低溫的冷卻液通過進液管路011進入柜體01后，由電子信息設備02的進液端023進入內部。數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制廠家。

    所述散熱器的進液口靠近所述電子信息設備的出液端設置?？蛇x的，所述散熱器包括一個或多個液冷板，所述液冷板內設有流道，并設有與所述流道連通的***支路以及第二支路；當所述液冷板的數(shù)量為多個時，相鄰的兩個液冷板之間，后一個液冷板的***支路與前一個液冷板的第二支路連通。可選的，所述散熱器的數(shù)量為多個，且多個所述散熱器并聯(lián)連接?？蛇x的，所述液冷板與對應的主要發(fā)熱元件之間設有界面導熱材料?？蛇x的，所述液冷板上還設有與所述流道連通的***支管以及第二支管，且所述***支管與所述第二支管均為柔性管路?？蛇x的，所述液冷板的內部流道設有多個折彎部。這樣設計可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。可選的，所述液冷板的內部流道中設有多排交叉排布的擾流柱。這樣設計可以增大冷卻液流動時的擾動，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷系統(tǒng)，包括上述任一種技術方案中所述的單相浸沒式液冷機柜，還包括設置在所述柜體外的冷卻裝置，所述進液管路與所述出液管路分別與所述冷卻裝置連通。上述實施例中，可以先將冷卻液導入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量。全浸沒式液冷機柜優(yōu)勢有哪些。河北液冷機柜施工工藝

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    本發(fā)明涉及電子信息設備散熱技術領域，尤其涉及一種單相浸沒式液冷機柜及單相浸沒式液冷系統(tǒng)。背景技術：隨著科技進步，大數(shù)據(jù)技術蓬勃發(fā)展，對于電子信息設備性能要求越來越高，性能提升必將帶來電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加，若電子元件工作時產(chǎn)生的熱量不及時帶走，這些元件內部溫度將迅速升高，而電子元件工作的可靠性對溫度十分敏感，這給傳統(tǒng)低效率的風冷技術帶來嚴峻挑戰(zhàn)，因此液冷技術逐漸成為高密度電子信息設備的散熱技術研究熱點。一般單相浸沒式液冷技術應用時，只是驅動冷卻液從電子信息設備的進液端流入，從電子信息設備的出液端流出，冷卻液在流過整個電子信息設備內部時，同時與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進行熱交換，而未針對主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件進行區(qū)分，導致冷量供給不夠精確，存在著一定的冷量浪費。另外，由于電子信息設備內部流通截面積較大且發(fā)熱元件排布雜亂且相互遮擋，這使得冷卻液實際流速較低，無法有效充分地與主要發(fā)熱元件進行換熱。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種單相浸沒式液冷機柜及單相浸沒式液冷系統(tǒng)，用以提高冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，并實現(xiàn)冷卻液的精確供給，減少冷量的浪費。河北液冷機柜施工工藝