將升膜和降膜蒸發(fā)器裝在一個(gè)外殼中，即構(gòu)成升—降膜蒸發(fā)器，原料液經(jīng)預(yù)熱后先由升膜加熱室上升，然后由降膜加熱器下降，再在分離室中和二次蒸汽分離后即得完成液。這種蒸發(fā)器多用于蒸發(fā)過程中溶液的粘度變化很大，水分蒸發(fā)量不大和廠房高度有一定限制的場(chǎng)合。刮板薄膜蒸發(fā)器：刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用，使液體分布在加熱管壁上。刮板薄膜蒸發(fā)器突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，例如對(duì)于高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都能適用。降膜蒸發(fā)屬于小溫差情況下，但要防止結(jié)垢，影響傳熱效率。江蘇單效升膜蒸發(fā)器

對(duì)于濃度很高的物料一般考慮堵管與結(jié)晶析出等問題，一般采取強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。以順流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的工藝流程來說。高含鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打人蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對(duì)廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)人二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。福建四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)蒸發(fā)器在制冷行業(yè)中具有重要地位。

蒸發(fā)器蒸汽壓力的調(diào)節(jié)：給水、排污調(diào)節(jié)。給水對(duì)蒸發(fā)器蒸汽壓力的穩(wěn)定及品質(zhì)有相當(dāng)重要影響。給水時(shí)間間隔長(zhǎng)，一次性給水過多，蒸汽壓力將很難穩(wěn)定。蒸汽發(fā)生器在運(yùn)行中要做到均勻連續(xù)給水。給水量對(duì)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)適用于小劑量的調(diào)節(jié)。排污是從蒸汽發(fā)生器中排除含量較高的蒸汽發(fā)生器水和沉積的泥垢，再補(bǔ)入新的軟化水，在這個(gè)過程中將會(huì)損失部分的熱量，因此會(huì)造成壓力的降低。在進(jìn)行調(diào)節(jié)的時(shí)候一定要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，對(duì)蒸汽壓力的知識(shí)有充分的了解，要求操做人員具有一定的技術(shù)，因?yàn)樵谶M(jìn)行調(diào)節(jié)的時(shí)候不單單要注意方法以及技巧的，還要根據(jù)實(shí)際情況做出相應(yīng)的改變，只有這樣才能有很大程度上調(diào)節(jié)成功的幾率。

噴霧式干燥機(jī)具有能耗高、單位能量?jī)?nèi)處理量小、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易結(jié)構(gòu)粘接等缺點(diǎn)。因此沒有普遍應(yīng)用于高鹽廢水等行業(yè)。對(duì)于空氣動(dòng)力學(xué)里相關(guān)研究，液滴處于20-40um時(shí)其空氣中運(yùn)行大約8-15米左右即會(huì)自然蒸發(fā)，因此選擇一定的霧化顆粒度將有利于蒸發(fā);為了達(dá)到一定的蒸發(fā)時(shí)間，我們需要霧化的顆粒在空氣中運(yùn)行一定的時(shí)間，相關(guān)資料表明，10um以內(nèi)的顆粒可以以懸浮粒子漂浮于空氣中，其自然蒸發(fā)的效率非常高，20-50um的粒子需要經(jīng)過一定的行程才能達(dá)到完全蒸發(fā)，50um以上的粒子則需要更久的蒸發(fā)時(shí)間。由此，決定蒸發(fā)的因素可見：空氣自然溫度、空氣自然濕度、風(fēng)力風(fēng)速。蒸發(fā)器表面的結(jié)垢會(huì)影響傳熱效果。

一般為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部需要設(shè)置液體布膜器。對(duì)此在設(shè)計(jì)和選擇降膜蒸發(fā)器時(shí)要考慮的主要是降膜蒸發(fā)器的布膜器、分程等。降膜蒸發(fā)器在設(shè)計(jì)選型時(shí)主要是考慮布膜器的類型和工藝流程，在降膜蒸發(fā)器中布膜器有螺旋形導(dǎo)流管、圓錐形導(dǎo)流管、齒縫型導(dǎo)流管，工藝流程有順流工藝、逆流、混流、平流四種形式。降膜蒸發(fā)器選型時(shí)要根據(jù)溶液的水質(zhì)問題，物理性質(zhì)選擇合適的產(chǎn)品工藝與產(chǎn)品設(shè)計(jì)。降膜蒸發(fā)器效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值，處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越高；沸點(diǎn)升高值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減少。蒸發(fā)器的工作原理基于熱交換原理。重慶硫酸鹽蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器

高效蒸發(fā)器可以采用其半自動(dòng)化的操作，不需要采用專人進(jìn)行看管，操作比較簡(jiǎn)單。江蘇單效升膜蒸發(fā)器

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是近年來與MVR蒸發(fā)器一起應(yīng)用較多的蒸發(fā)器，環(huán)保產(chǎn)業(yè)是新興產(chǎn)業(yè)，重點(diǎn)突出節(jié)能降耗、資源可循環(huán)利用，可持續(xù)發(fā)展，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器與MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)，使其在環(huán)保領(lǐng)域頗受歡迎。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是屬于循環(huán)式蒸發(fā)器，是依賴外加動(dòng)力循環(huán)泵的作用將溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的設(shè)備。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是物料通過大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內(nèi)，經(jīng)加熱后進(jìn)入分離器蒸發(fā)分離，未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā)，這樣形成了一個(gè)反復(fù)循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng)。江蘇單效升膜蒸發(fā)器