結(jié)晶蒸發(fā)器是用來(lái)將溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶的設(shè)備，主要是采蒸發(fā)加熱的方法，使含有不揮發(fā)性雜質(zhì)（如鹽類）的溶液沸騰，除去其中被汽化淡化部分雜質(zhì)，使溶液得以濃縮的單元操作過(guò)程。結(jié)晶蒸發(fā)器內(nèi)要有足夠的加熱面積，使溶液受熱沸騰。溶液在蒸發(fā)器內(nèi)因各處密度的差異而形成某種循環(huán)流動(dòng)，被濃縮到規(guī)定給濃度后排出蒸發(fā)器外。結(jié)晶蒸發(fā)器系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電氣儀表控制柜、閥門、管道等系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便。降膜蒸發(fā)屬于小溫差情況下，但要防止結(jié)垢，影響傳熱效率。南京刮壁蒸發(fā)器設(shè)計(jì)

一效、二效、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過(guò)平衡管相通，在負(fù)壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動(dòng)，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來(lái)越高，當(dāng)廢水中的鹽分超過(guò)飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會(huì)不斷地析出，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內(nèi)，固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲(chǔ)鹽池，分離后的廢水進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個(gè)過(guò)程周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)水與鹽的較終分離。MVR蒸發(fā)：MVR蒸發(fā)器由加熱器、分離器、預(yù)熱器、蒸汽壓縮機(jī)、泵組、稠厚器、母液罐、離心機(jī)、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。天津氯化鉀蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器維修多效蒸發(fā)器節(jié)能效果明顯，主要是因?yàn)槎嘈д舭l(fā)器與單效蒸發(fā)器不同。

乏汽冷凝器的選擇：乏汽（末效二次蒸汽）須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。流程的選擇：順流操作時(shí)，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較前效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會(huì)閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順流流程時(shí)后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳遞速率小。逆操作時(shí)，與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過(guò)料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要用于避免在加熱面上的沸騰的產(chǎn)品而形成的結(jié)垢或者產(chǎn)生結(jié)晶，依賴外加力循環(huán)泵導(dǎo)致液體能夠循環(huán)。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離室以及換熱室蒸發(fā)分離室組成。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器憑借外力循環(huán)泵讓液體流動(dòng)循環(huán)來(lái)提升溶液的流動(dòng)速度。加熱室具有垂直和水平結(jié)構(gòu)，液體流動(dòng)的循環(huán)效率由泵調(diào)節(jié)。加熱管可以是垂直單向雙向、水平單向雙向，后兩者在設(shè)備上會(huì)減少總高度，但是管道清洗不易，管壁易磨損。由于分離室循環(huán)料液進(jìn)出位置有所不同，分為正的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器和反的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。循環(huán)進(jìn)料液入口在出口位置上部可以稱之為正循環(huán)，反循環(huán)。干式殼管式即非滿液式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動(dòng)，水在管簇外流動(dòng)。

由于鈦的抗腐蝕能力強(qiáng)，換熱器、蒸發(fā)器的使用壽命長(zhǎng)，并且在使用中維護(hù)費(fèi)用也少，因此普遍應(yīng)用于各類海鮮養(yǎng)殖，海水換熱，鹽水換熱，化工，，冶金，制冷，輕工，電鍍行業(yè)、鋁氧化槽、制鹽、造紙、超聲波、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領(lǐng)域。在制藥行業(yè)生產(chǎn)中，由于藥品的生產(chǎn)離不開酸、堿、鹽，制藥設(shè)備很容易受到腐蝕而損壞。使用鋼制設(shè)備不只無(wú)法解決設(shè)備腐蝕嚴(yán)重的難題，還會(huì)造成大量人力、物力、財(cái)力的損失，影響正常生產(chǎn)。使用鈦制蒸發(fā)器則能很好地解決這一問(wèn)題。因此鈦材生產(chǎn)的鈦蒸發(fā)器、鈦換熱器都是比較好的蒸發(fā)、換熱設(shè)備。高效蒸發(fā)器在進(jìn)行使用的過(guò)程中會(huì)通過(guò)其機(jī)械式的壓縮來(lái)進(jìn)行有效地提高其水蒸氣的溫度以及壓力。海南硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器

對(duì)于單效蒸發(fā)器而言，多效蒸發(fā)器相對(duì)節(jié)能。南京刮壁蒸發(fā)器設(shè)計(jì)

蒸發(fā)器堵塞的六種原因：1、蒸發(fā)器中的鈣鎂離子結(jié)垢，一般都是原有根本水質(zhì)中鈣鎂離子較高，有條件的話建議前段工序進(jìn)行去除鈣鎂離子的操作，這樣較大減緩結(jié)垢，并保持定期對(duì)蒸發(fā)器換熱管進(jìn)行清洗與清理。2、溶解的無(wú)機(jī)鹽在過(guò)飽和后會(huì)在管壁形成結(jié)晶，蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)晶鹽弄多控制過(guò)高。3、纖維類物質(zhì)，或者水中的不溶解性物質(zhì)，有些廢水特別不大干凈，里面竟然有塑料袋等，這回引起設(shè)備與管道堵塞，建議進(jìn)水前加一個(gè)前置過(guò)濾器，對(duì)于大的雜物進(jìn)行過(guò)濾處理。4、泥沙物質(zhì)也來(lái)自于原物料本身，當(dāng)大量泥沙進(jìn)入蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)部，會(huì)慢慢降低蒸發(fā)效率，而且泥沙污垢容易形成堵塞。5.操作失誤，液位過(guò)低，循環(huán)流速過(guò)低，蒸發(fā)結(jié)晶鹽堵塞。6.有機(jī)物或者焦油物質(zhì)聚集。南京刮壁蒸發(fā)器設(shè)計(jì)