干燥裝置選型的原則：1.干燥速率高---就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。2.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質量等方面的基本要求。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥器的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。深圳干燥設備公司

現(xiàn)代干燥裝置在提高產(chǎn)品品質方面具有明顯優(yōu)勢。如上所述，洞道干燥器可根據(jù)需要調整溫度、濕度和速度等參數(shù)，使產(chǎn)品在較好的環(huán)境下進行干燥，避免了產(chǎn)品因環(huán)境變化產(chǎn)生的不穩(wěn)定情況，從而提高了產(chǎn)品的品質和一致性。再者，現(xiàn)代干燥裝置的能效高。例如，噴霧干燥器利用高速氣流將液態(tài)物料霧化，與熱空氣混合后進行干燥。液態(tài)物料霧化后表面積大部分增加，與熱空氣的接觸更加充分，干燥時間大幅度縮短，從而極大地提高了能源的利用效率。廈門中草藥干燥設備生產(chǎn)廠家干燥時間短，干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內干燥物進行除濕；營養(yǎng)價值保持好，干燥溫度、濕度可自動調節(jié)。

干燥技術特點如下：干燥技術是針對傳統(tǒng)干燥方法自動程度低、中藥材干燥過程復雜、特殊等特點，將新型的科學技術應用在中藥材干燥中。中藥材干燥技術有：遠紅外干燥，主要是通過紅外發(fā)射元件，發(fā)射出遠紅外線，從而改變中藥材分子振動、運動狀態(tài)，由分子摩擦生熱實現(xiàn)水分蒸發(fā)。這種技術具有加熱速度快、能耗低、安裝維護簡單、污染少、溫度控制容易等特點，但是其波長比較短，滲透深度小，只能用于薄層中藥材。微波干燥，其主要是將電能轉變成勢能，再轉化成熱能，實現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內外一起加熱的方式，其可以讓中藥材內部溫度高于外部溫度，水分梯度方向與溫度梯度方向一致，確保了傳熱、傳質方向相同，能讓中藥材內部水分快速蒸發(fā)。

閉式循環(huán)干燥裝置的應用領域有哪些？閉式循環(huán)干燥裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。閉式循環(huán)干燥裝置實現(xiàn)了干燥室內熱量進行全熱回收，并通過室內與被一些干造物的溫度、濕度自動調節(jié)運行，較其它干燥方式有如下明顯特點：能耗低，裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風機對干燥室熱量全熱回收；干燥時間短，干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內被一些干燥物進行除濕；營養(yǎng)價值保持好，干燥溫度、濕度可自動調節(jié)，被一些干燥物營養(yǎng)價值保存好。閉式循環(huán)干燥裝置是睿加公司自主知識產(chǎn)權產(chǎn)品，由國家農(nóng)產(chǎn)品現(xiàn)代物流工程技術研究中心與煙臺睿加節(jié)能科技有限公司共同開發(fā)研制。閉式循環(huán)干燥裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。

干燥裝置具備哪些特點？閉式循環(huán)干燥裝置是睿加公司自主知識產(chǎn)權產(chǎn)品，由國家農(nóng)產(chǎn)品現(xiàn)代物流工程技術研究中心與煙臺睿加節(jié)能科技有限公司共同開發(fā)研制。該裝置實現(xiàn)了干燥室內熱量進行全熱回收，并通過室內與干造物的溫度、濕度自動調節(jié)運行，較其它干燥方式有如下明顯特點：能耗低，裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風機對干燥室熱量全熱回收；干燥時間短，干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內干燥物進行除濕；營養(yǎng)價值保持好，干燥溫度、濕度可自動調節(jié)，干燥物營養(yǎng)價值保存好。干燥裝置是進行干燥操作的設備的總稱。它通過對物料中的水份進行汽化使之揮發(fā)，獲得指定濕含量的固體物料。廈門水產(chǎn)品干燥裝置制造廠

熱泵干燥時空氣干燥室與熱泵干燥機間為閉式循環(huán)，利用熱泵干燥機的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕。深圳干燥設備公司

干燥裝置主要是用于進行干燥操作的裝置，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥裝置前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥器越來越普遍地得到應用。現(xiàn)有的顆粒物料干燥裝置設計都比較簡單，干燥效果差，干燥效率低，影響工作的效率，且不具有除塵的裝置，會對大氣產(chǎn)生污染。深圳干燥設備公司