目前研究與開發(fā)的與PPS共混改性的材料還有，PES（聚醚砜）、PC（聚碳酸酯）、PEK-C（酚酞型聚醚酮）、PPSK（聚苯硫醚酮）、PPO（聚苯醚）、PE（聚乙烯）、ABS和丙烯酸類橡膠彈性體等。如PPS/PC合金，提高PPS抗沖擊強(qiáng)度，提高PC阻燃性能，主要用于機(jī)械行業(yè)、電子電氣和汽車工業(yè)；PPS/PPO合金已被用作電池盒和電池蓋；PPS/PE已被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中。合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法。溶液聚合法以對(duì)二氯苯和硫化鈉為原料，在極性有機(jī)溶劑如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP），溫度為175～350℃、常壓下進(jìn)行溶液聚合制備聚苯硫醚，聚苯硫醚分子鏈的剛性大，導(dǎo)致其韌性差、延展性低，常常需要通過改性提高性能以拓寬應(yīng)用領(lǐng)域。廊坊耐高溫聚苯硫醚薄膜

在我國(guó)，雖然聚苯硫醚長(zhǎng)絲產(chǎn)品穩(wěn)定性稍有欠缺，但是部分企業(yè)可實(shí)現(xiàn)小規(guī)模生幣產(chǎn)。同時(shí)，我國(guó)聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)逐漸形成了樹脂-纖維復(fù)合材料-下游應(yīng)用上下游產(chǎn)業(yè)鏈，隨著我國(guó)聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)研發(fā)力度的加大，部分LT企業(yè)在技術(shù)實(shí)力、 產(chǎn)量占比等方面逐漸實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)布局， 加強(qiáng)了國(guó)內(nèi)企業(yè)競(jìng) 爭(zhēng)能力，未來，聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)將朝著均勻化、細(xì)旦化以及復(fù)合纖維方向發(fā)展。聚苯硫醚(PPS)是重要的新興環(huán)保化工材料，未來，為加強(qiáng)國(guó)內(nèi)企業(yè)整報(bào)體競(jìng)爭(zhēng)能力，聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)將朝著均勻化、細(xì)化以及復(fù)合纖維方向發(fā)展。 太原聚苯硫醚板材聚苯硫醚性質(zhì)：遵照規(guī)定使用和儲(chǔ)存則不會(huì)分解。

    聚苯硫醚有毒嗎？有毒性，但毒性相對(duì)小。bai聚苯硫醚具有優(yōu)良的耐du高溫、耐腐蝕、耐輻射zhi、阻燃、均衡的dao物理機(jī)械性能和極好的尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等特點(diǎn)，被大范圍用作結(jié)構(gòu)性高分子材料，通過填充、改性后大范圍用作特種工程塑料。同時(shí)，還可制成各種功能性的薄膜、涂層和復(fù)合材料，在電子電器、航空航天、汽車運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域獲得成功應(yīng)用。國(guó)內(nèi)企業(yè)積極研發(fā)，并初步形成了一定的生產(chǎn)能力。未經(jīng)拉伸的纖維具有較大的無定形區(qū)（結(jié)晶度約為5%），在125℃時(shí)發(fā)生結(jié)晶放熱，玻璃化溫度為150℃；熔點(diǎn)281℃。拉伸纖維在拉伸過程中產(chǎn)生了部分結(jié)晶，（增加至30%），如在130-230℃溫度下對(duì)拉伸纖維進(jìn)行熱處理，可使結(jié)晶度增加到60-80%。因此，拉伸后的纖維沒有明顯的玻璃化轉(zhuǎn)變或結(jié)晶放熱現(xiàn)象，其熔點(diǎn)為284℃。

    加工方法（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。 在我國(guó)，聚苯硫醚生產(chǎn)規(guī)模普遍較小，但是研發(fā)生產(chǎn)工作從未間斷。

目前PPS/PTFE合金研究與開發(fā)受到特別重視,該類高耐磨的潤(rùn)滑材料大范圍應(yīng)用于機(jī)械、汽車及航空航天和JS領(lǐng)域。PPS與PTFE樹脂均為ZY的耐高溫、耐腐蝕、高絕緣工程塑料，相比之下，PPS樹脂具有較好成型性，而PTFE具有更好韌性和更低的摩擦系數(shù)，以PPS為主的該類合金比單純的PPS韌性、耐腐蝕性、自潤(rùn)滑性得到提高；以PTFE為主的該類合金，可以提高PTFE的成型性、尺寸穩(wěn)定性、抗蠕變性、壓縮強(qiáng)度并減少透氣性，可用于制造齒輪、軸承及襯墊材料。聚苯硫醚（PPS）是重要的新興環(huán)?；げ牧稀＠确荒透邷鼐郾搅蛎驯∧?/p>

聚苯硫醚具有耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機(jī)械性能和極好的尺寸穩(wěn)定性等特點(diǎn)。廊坊耐高溫聚苯硫醚薄膜

應(yīng)用領(lǐng)域PPS的用途十分寬泛，主要應(yīng)用于：汽車、電子電氣、機(jī)械行業(yè)、石油化工、制藥業(yè)、輕工業(yè)以及JG、航空航天等特殊領(lǐng)域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產(chǎn)品，使其在環(huán)保應(yīng)用領(lǐng)域和清潔能源領(lǐng)域有了更加寬泛的應(yīng)用。圖PPS應(yīng)用于汽車零部件汽車領(lǐng)域：大燈燈碗、燈座插座、傳感器、汽化器、進(jìn)氣管、汽油泵、座椅彈簧座、水箱、水室，節(jié)氣門體、節(jié)溫器、調(diào)節(jié)電機(jī)、點(diǎn)火系統(tǒng)、電機(jī)支架、暖風(fēng)口支架、調(diào)溫器支架、外殼、葉輪、泵體指針環(huán)、循環(huán)水泵外殼、剎車制動(dòng)器支架、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)鎖、流量泵、汽油泵等。圖PPS應(yīng)用于汽車零部件電器領(lǐng)域：電風(fēng)扇、微波爐支架、干衣機(jī)、咖啡煲、烤面包機(jī)、電飯煲、熱風(fēng)筒、燙發(fā)器、空調(diào)動(dòng)渦卷等。廊坊耐高溫聚苯硫醚薄膜