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湖北增強(qiáng)PEEK材質(zhì)

來源: 發(fā)布時間:2024-04-28

由于PEKK的工藝窗口更寬,因此更適合AFP工藝。與之相比,PEEK的工藝窗口在385-390°C范圍內(nèi),工藝要求相對苛刻,360°C的工藝條件顯然是不夠理想的。而對PEKK來講,355°C也是不錯的加工溫度。因此,不僅只是工藝窗口的溫度下限更低,其處于液態(tài)的時間也會略長,固化效果也更好。與真空袋熱壓罐成型工藝相比,壓力成型是一種更快的兩步法固化工藝。而對于壓力成型來說,PEKK是一種有趣的材料。 PEKK舊的規(guī)格體系對壓力成型來講工作節(jié)拍太慢,而新規(guī)格的PEKK比PEEK性能更好、也更便宜。 可以采用多種方式進(jìn)行加工:注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。湖北增強(qiáng)PEEK材質(zhì)

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跑在路上的PEEK汽車實現(xiàn)輕量化,無非是從結(jié)構(gòu)、工藝、材料三大方面入手。在材料應(yīng)用方面,工程塑料領(lǐng)域諸如碳纖維、PEEK等一系列新材料的運用開始成為汽車輕量化的發(fā)展趨勢之一。目前,諸如寶馬、奧迪等一些汽車制造商已開始顛覆傳統(tǒng)思維觀念,采用性能優(yōu)異的復(fù)合型新材料和精湛的技術(shù)工藝用于新車型的研發(fā)設(shè)計。PEEK作為一種先進(jìn)的工程塑料,已經(jīng)被應(yīng)用在軸承、活塞、閥門等重要部件的制作中。比起金屬,PEEK3D打印的汽車部件可減少70%的重量,節(jié)省1-2%的燃料,同時磨損率降低25-75%,這種零件不依賴潤滑油且噪音小。除此之外,PEEK的熔點為343°C,使用溫度達(dá)260°C,使其適用于汽車、其它車輛的動力系統(tǒng)以及電動機(jī)的運轉(zhuǎn)環(huán)境。青島玻璃纖維PEEK軸承PEEK(聚醚醚酮)是一種特種工程塑料,具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能。

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PEEK是特種工程塑料中發(fā)展z慢的一個,且價格昂貴,1981年由英國ICI公司較早開發(fā)成功并實現(xiàn)商品化。PEEK是一種半結(jié)晶型聚合物,綜合性能優(yōu)異,在大部分場合可替代金屬材料使用,主要應(yīng)用于航空航天、裝備、核電、醫(yī)療器械、電子半導(dǎo)體等領(lǐng)域。PEEK價格昂貴,一般國產(chǎn)PEEK每公斤幾百元,進(jìn)口PEEK每公斤超過千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的,與其他樹脂材料相比,PEEK在耐高溫性、機(jī)械性能、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現(xiàn)十分出色。

機(jī)械性能強(qiáng)大PEEK在較寬的溫度范圍內(nèi)均可表現(xiàn)出優(yōu)異的強(qiáng)度和剛度。PEEK類碳纖維復(fù)合材料的比強(qiáng)度高出金屬和合金許多倍。“蠕變”是指材料在恒定應(yīng)力作用下,在一段時間內(nèi)發(fā)升長久的變形?!捌凇笔侵覆牧显诜磸?fù)循環(huán)載荷作用下的脆性破壞。由于PEEK是半結(jié)晶結(jié)構(gòu),因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能,并且在很長的使用壽命期內(nèi),比許多其他聚合物和金屬更耐用??稍偌庸ず脱h(huán)利用PEEK分子非常穩(wěn)定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工,而對其性能的影響很小。這有助于改善環(huán)境足跡,并確保更加有效地再次利用制造過程中產(chǎn)升的廢料。PEEK主要用于制造汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤等零部件。

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    在塑料金字塔中,PEEK(聚醚醚酮)處于頂端位置,這是由于其分子主鏈中含有數(shù)量眾多的苯環(huán)結(jié)構(gòu)使其力學(xué)性能優(yōu)異,耐高溫性能好;苯環(huán)的空間位阻效應(yīng)使之具備良好的耐腐蝕性能。正是看到PEEK這些優(yōu)良的性質(zhì),美國蘋果公司將其應(yīng)用到Iphone6/6S(幾個月后發(fā)布的Iphone7極有可能仍然采用)的手機(jī)后蓋上,將其與鋁合金結(jié)合使用。但I(xiàn)phone6/6S手機(jī)后蓋PEEK和鋁合金并未采用納米注塑結(jié)合,而是嵌件注塑,即兩者通過物理宏觀結(jié)構(gòu)結(jié)合的。來自中國臺灣韋柘股份有限公司的張源先生給我們介紹了PEEK及其在PDC(物理性直接咬合技術(shù))的應(yīng)用,PDC類似于NMT納米注塑,但機(jī)理卻有很大不同,又對塑料幾乎無要求,將金屬+塑料技術(shù)推向了一個新的高度! 1981年由英國ICI公司較早開發(fā)成功并實現(xiàn)商品化。青島玻璃纖維PEEK軸承

主要應(yīng)用于航空航天、**裝備、核電、醫(yī)療器械、電子半導(dǎo)體等領(lǐng)域。湖北增強(qiáng)PEEK材質(zhì)

peek是一種高性能bai的熱塑性材料,du由ICI帝國化學(xué)研發(fā),后轉(zhuǎn)賣給威格斯,并注冊zhi"peek"做商標(biāo)。中文名稱聚醚醚酮,dao英文稱polyetheretherketone,peek是目前公認(rèn)的性能比較好的熱塑性材料。尤其在一下幾個具有特出的優(yōu)勢:1、耐高溫性2、耐磨性3、耐化學(xué)腐蝕性4、防火輕yan和無du性5、耐水解性6、優(yōu)異電氣性7、高純度目前市場peek可分為注塑用顆粒和型材:注塑用顆粒,進(jìn)口的目前在900-1000左右;國產(chǎn)的在500-600左右;抽粒料在300-400;純水口200左右;型材價格,進(jìn)口的大概在1200-1500左右;國產(chǎn)的在900-1000左右;sh在800左右,邊角在500左右湖北增強(qiáng)PEEK材質(zhì)