簡(jiǎn)述了聚苯硫醚（PPS）國(guó)內(nèi)外主要的合成方法，總結(jié)了PPS在工程塑料、纖維、涂料以及薄膜等領(lǐng)域的工程應(yīng)用現(xiàn)狀，隨之重點(diǎn)介紹了近年來(lái)的熱點(diǎn)PPS纖維產(chǎn)品的應(yīng)用。后分析了國(guó)內(nèi)外PPS的供需情況，同時(shí)，對(duì)PPS產(chǎn)業(yè)的發(fā)展如技術(shù)開(kāi)發(fā)、項(xiàng)目投資以及產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)等方面給出了相應(yīng)的建議。1合成方法簡(jiǎn)述聚苯硫醚（polyphenylenesulfide，簡(jiǎn)稱(chēng)PPS）又稱(chēng)聚苯撐硫、聚次苯基硫醚，是聚芳硫醚中重要且應(yīng)用廣的一種高結(jié)晶度（可達(dá)75%）熱塑性樹(shù)脂。PPS素有“塑料黃金”之稱(chēng)，為八大宇航材料之一。 聚苯硫醚用于電子電器工業(yè)可占30%。保定玻纖增強(qiáng)聚苯硫醚零件

紅外吸收光譜法當(dāng)一定波長(zhǎng)的紅外光照射到被測(cè)樣品上時(shí)，該物質(zhì)分子中某個(gè)基團(tuán)的振動(dòng)頻率和它一樣，兩者就會(huì)發(fā)生共振，此時(shí)光的能量通過(guò)分子偶極矩的變化傳遞給分子，這個(gè)基團(tuán)就會(huì)吸收該頻率的紅外光而發(fā)生振動(dòng)能級(jí)的躍遷，產(chǎn)生紅外吸收峰。紅外光譜法鑒別纖維是根據(jù)組成纖維分子的各種化學(xué)基團(tuán)，無(wú)論存在于何種化合物中都有自己特定的紅外吸收帶的位置，不同纖維有不同的紅外吸收譜圖，將測(cè)得試樣的紅外光譜圖與已知纖維的紅外光譜圖核對(duì)比較，就可以推斷出纖維含有哪種基團(tuán)和化學(xué)鍵以及各自數(shù)量的多少，以此來(lái)鑒別纖維的種類(lèi)。紅外光譜的波長(zhǎng)范圍大約為0.75～1000μm，通常將紅外光譜分為近紅外區(qū)、中紅外區(qū)和遠(yuǎn)紅外三個(gè)區(qū)域，其波長(zhǎng)、波數(shù)之間的關(guān)系見(jiàn)表3。一般近紅外光譜是由分子的倍頻、合頻產(chǎn)生的，中紅外光譜屬于分子的基頻振動(dòng)光譜，遠(yuǎn)紅外光譜則屬于分子的轉(zhuǎn)動(dòng)光譜和某些基團(tuán)的振動(dòng)光譜。由于絕大多數(shù)有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的基頻吸收帶都出現(xiàn)在中紅外區(qū)，因此中紅外區(qū)是研究和應(yīng)用**多的區(qū)域，通常所說(shuō)的紅外光譜即指中紅外光譜。保定玻纖增強(qiáng)聚苯硫醚零件耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優(yōu)異；機(jī)械性能優(yōu)異；阻燃性能好；制品的尺寸穩(wěn)定性好。

PPS：一種熱塑性樹(shù)脂。白色粉du末。密度1.34。熔點(diǎn)288℃。在空氣中可于280℃連zhi續(xù)使用dao?？赡土蛩?、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、過(guò)氧化氫等侵蝕。但不耐硝酸。不溶于一般有機(jī)溶劑。有優(yōu)良的耐熱性和自熄性。在空氣中加熱到450~500℃不分解，化學(xué)交聯(lián)后的聚合物可耐熱600℃以上。有極好的粘合性能，能粘合玻璃、陶瓷、鋼材、鋁、銀、鍍鉻和鍍鎳制品等。經(jīng)特殊的摻雜處理，即成優(yōu)良的高分子導(dǎo)電材料。廣用于制耐高溫膠粘劑、涂料、層壓材料、電器薄膜、模塑制品、合成纖維等。由對(duì)二氯苯和硫化鈉經(jīng)縮聚而制得。

peek和聚苯硫醚如何區(qū)分可以通過(guò)以下方法進(jìn)行辨別：1、嗅識(shí)別法：使用打火機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱，如果聞到刺鼻氣味則是聚苯硫醚板；如果沒(méi)有聞到刺鼻的氣味可能就是PEEK板。2、聽(tīng)識(shí)別法：將產(chǎn)品摔到地上，如果聽(tīng)到很清脆像金屬掉落的聲音則不是PEEK板；如果聽(tīng)到悶悶的聲音則可能是PEEK板。3、密度法：聚苯硫醚和PEEK的密度是不一樣的，特別是現(xiàn)在聚苯硫醚通常會(huì)加入玻纖進(jìn)行改性增強(qiáng)，加入玻纖后聚苯硫醚的密度會(huì)較高于PEEK，在制作出同樣尺寸的產(chǎn)品后，PEEK會(huì)偏輕于聚苯硫醚。4、熔點(diǎn)法：如果有較為完善的設(shè)備，可以通過(guò)檢測(cè)熔點(diǎn)的方式進(jìn)行區(qū)別，聚苯硫醚的熔點(diǎn)在280℃左右，而PEEK的熔點(diǎn)在334℃左右。合成聚苯硫醚的方法很多，如鹵硫酚鹽的自縮聚，對(duì)鹵二苯和硫磺的熔融聚合。

目前PPS/PTFE合金研究與開(kāi)發(fā)受到特別重視,該類(lèi)高耐磨的潤(rùn)滑材料大范圍應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)及航空航天和JS領(lǐng)域。PPS與PTFE樹(shù)脂均為ZY的耐高溫、耐腐蝕、高絕緣工程塑料，相比之下，PPS樹(shù)脂具有較好成型性，而PTFE具有更好韌性和更低的摩擦系數(shù)，以PPS為主的該類(lèi)合金比單純的PPS韌性、耐腐蝕性、自潤(rùn)滑性得到提高；以PTFE為主的該類(lèi)合金，可以提高PTFE的成型性、尺寸穩(wěn)定性、抗蠕變性、壓縮強(qiáng)度并減少透氣性，可用于制造齒輪、軸承及襯墊材料。環(huán)境性能:聚苯硫醚的比較大特點(diǎn)之一為耐化學(xué)。沈陽(yáng)耐高溫聚苯硫醚外殼

聚苯硫醚是美國(guó)菲利普斯公司于1971年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，到期后，日本的企業(yè)也開(kāi)始研發(fā)和生產(chǎn)。保定玻纖增強(qiáng)聚苯硫醚零件

    加工方法（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。 保定玻纖增強(qiáng)聚苯硫醚零件