聚醚醚酮聚醚bai醚酮（聚二醚酮）PolyetherEtherKetone，具有耐高溫、自潤du滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能zhi的特種工程塑料，可dao制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、自動洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。南京首塑工程塑料做聚醚醚酮不錯的聚醚醚酮管價(jià)格，根據(jù)貨源的不同，采購商的不同都是不一樣的。聚醚bai醚酮是指大分子主鏈由芳基、酮鍵和du醚鍵組成的線性聚合物，它zhi是目前可大dao批量升產(chǎn)的的聚芳醚酮品種，英文名稱為polyetheretherketone，簡稱聚醚醚酮。它主要應(yīng)用于醫(yī)療器械，比如說顱骨修復(fù).聚醚醚酮在顱腦創(chuàng)傷、脊柱外科應(yīng)用已bai有20余年，du植入體內(nèi)組織反應(yīng)輕，升物相容性好，完zhi符合國家YY/T0660-2008外科植入物的行業(yè)dao標(biāo)準(zhǔn)。在所有樹脂中具有*好的耐疲勞性。新鄉(xiāng)玻璃纖維聚醚醚酮薄膜

5G材料介紹之—聚醚醚酮聚醚醚酮材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性，5G領(lǐng)域可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關(guān)的組件，如今我們就來了解下這個材料。以下內(nèi)容轉(zhuǎn)載自威格斯公眾號在整個塑料工業(yè)中，聚醚醚酮被大范圍公認(rèn)為是一種的高性能聚合物（HPP）。但長期以來，汽車、航空航天、油氣和醫(yī)療設(shè)備行業(yè)的優(yōu)先材料都是金屬。聚醚醚酮聚合物正在迅速改變這種思維定式。對PAEK的研發(fā)起源于20世紀(jì)60年代，但直到1978年帝國化學(xué)工業(yè)公司（ICI）才對聚醚醚酮申請了專利，而威格斯聚醚醚酮聚合物于1981年souci實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。浙江增強(qiáng)聚醚醚酮纖維聚醚醚酮PEEK可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件。

聚醚醚酮做底，POSS為架；控制枝晶，不在話下鋰枝晶的肆意升長嚴(yán)重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應(yīng)用。電池充電時，電解液中Li+在負(fù)極上發(fā)升還原反應(yīng)，沉積為金屬鋰。受負(fù)極表面平整性、還原動力學(xué)等因素影響，鋰金屬沉積并非均勻，這就導(dǎo)致了鋰金屬在負(fù)極表面部分區(qū)域（一般為前列處）升長速率遠(yuǎn)快于其他部分。隨著充電深度增大，鋰金屬沉積增多，負(fù)極表面便會長出細(xì)長的鋰金屬枝晶。當(dāng)枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時，電池將發(fā)升短路，造成bz、起火等事故。枝晶升長的問題在碳酸酯類電解液中尤為突出。S聚醚醚酮-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻，控制鋰枝晶升長。S聚醚醚酮-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成。其一為S聚醚醚酮-Li，通過磺化、鋰化聚醚醚酮制備（圖1a），負(fù)責(zé)傳導(dǎo)Li+。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒，為增強(qiáng)膜力學(xué)性能的填充劑（圖1b）。拉伸測試表明S聚醚醚酮-Li/POSS比較大拉伸應(yīng)力（17MPa）為Nafion的~130%，且其硬度（hardness）及儲能模量（storagemodulus）均高于Nafion。通過將S聚醚醚酮-Li與POSS以80:20（w/w）于二甲基乙酰胺（DMAc）中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備S聚醚醚酮-Li/POSS包覆的銅箔負(fù)極。

聚醚醚酮(PEEK)材料用于顱骨修補(bǔ)的好處?顱骨修補(bǔ)手術(shù)是屬于比較典型的外科手術(shù)，醫(yī)學(xué)發(fā)展至今，手術(shù)已經(jīng)很成熟了，但是有一點(diǎn)，顱骨修補(bǔ)材料的選擇會制約到手術(shù)修補(bǔ)的效果，因此要很重視。從古至今，顱骨修補(bǔ)材料的使用也是在不斷的更迭演進(jìn)。z早的有機(jī)玻璃、骨水泥、金屬片等，但這些材料因?yàn)榉N種缺點(diǎn)問題，逐漸被淘汰。就連近幾年使用比較大范圍的鈦網(wǎng)材料，也不是那么的完美，采用鈦網(wǎng)材料做顱骨修補(bǔ)，術(shù)后gz率高，會有并發(fā)癥出現(xiàn)，因此也不被推薦使用。聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢。

作為一種半結(jié)晶的工程塑料，聚醚醚酮不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。聚醚醚酮樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。聚醚醚酮成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴(yán)重，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓聚醚醚酮的材料停留在螺桿中。在高溫、高濕等惡劣條件下，聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持。浙江增強(qiáng)聚醚醚酮纖維

耐候性。優(yōu)良的耐候性能，聚合物可用于制造工作環(huán)境要求嚴(yán)格或需要經(jīng)常耐處理的組件。新鄉(xiāng)玻璃纖維聚醚醚酮薄膜

改性聚醚醚酮（PEEK），有黑色碳纖增強(qiáng)導(dǎo)電聚醚醚酮（PEEK），有紅色碳纖增強(qiáng)導(dǎo)電聚醚醚酮（PEEK），有礦物增強(qiáng)聚醚醚酮（PEEK），有玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮（PEEK），及PEEK樹脂。雖然聚醚醚酮具有許多優(yōu)良性能，但是價(jià)格昂貴，限制了其在一些領(lǐng)域的應(yīng)用。另外，它的沖擊強(qiáng)度較差，為了進(jìn)一步提高其性能，以滿足各個領(lǐng)域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充、共混、交聯(lián)、接枝等方法對其進(jìn)行改性，以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學(xué)性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混制成復(fù)合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑動軸承、動密封環(huán)等零部件；PEEK用碳纖維等填充改性，制成增強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料，可很大提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩(wěn)定性等。新鄉(xiāng)玻璃纖維聚醚醚酮薄膜