pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤(rùn)滑性,化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性,阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲(chǔ)存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等,在機(jī)械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域,如制作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。物料性能1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率只次于有機(jī)玻璃,著色、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過(guò)UL-94 V0級(jí)。河北磺化PPS型材
加工特性樹(shù)脂廠商提供的PPS為一種相對(duì)質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無(wú)法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種,目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃,低于150℃不發(fā)生交聯(lián),高于350℃發(fā)生高度交聯(lián),反而導(dǎo)致加工困難?;瘜W(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過(guò)氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯(lián),但流動(dòng)性下降不多;因此,廢料可重復(fù)使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過(guò)熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時(shí)間30min。濟(jì)南阻燃PPS葉輪到2000年,世界PPS的產(chǎn)量可達(dá)到5萬(wàn)噸/年。PPS的比較大需求為日本占33%,北美占32%,西歐占19%,亞太占16%。
用料、操作方法方面:若一開(kāi)機(jī)就發(fā)現(xiàn)有黑點(diǎn),這多半與料筒存料有關(guān),故須注意操作方式方法,當(dāng)開(kāi)機(jī)前料筒所存料為PPS時(shí),要用新料在成型溫度下將料筒清洗3~4次(對(duì)空注射)。如果所存料為別的料,特別是熱穩(wěn)定性差的料如PVC、POM等,這就要求在開(kāi)機(jī)時(shí)不能升高溫度,而且不能用PPS清洗料筒,只能在較低溫度下用熱穩(wěn)定性好的料如PS聚苯乙烯、PE聚乙烯等清料。清洗干凈后,再把料筒溫度升至PPS正常加工溫度,然后用PPS料清洗一下,方可進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中,若需臨時(shí)中止生產(chǎn),則需將料筒溫度降到280℃以下保溫,(因PPS的熔化溫度為280℃),以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)物料分解而變色。
PPS合金合金化是將PPS與其他聚合物按適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行共混,得到PPS無(wú)法達(dá)到其性能的PPS合金材料。此方法是實(shí)現(xiàn)PPS高性能化、精細(xì)化、功能化和發(fā)展新品種的重要途徑。合金體系中不但各組分性能互補(bǔ),還可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì),以得到性能優(yōu)異的新材料。例如,由于聚苯硫醚的抗沖擊性差,采用PBT樹(shù)脂與聚苯硫醚共混,既能保持聚苯硫醚原有的優(yōu)異性能,又可以達(dá)到增韌的目的,而聚苯硫醚/PTFE合金則因其高耐磨和自潤(rùn)滑特性被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車及航空航天和js領(lǐng)域。應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強(qiáng)PPS,玻礦纖維增強(qiáng)PPS,碳纖維增強(qiáng)PPS等。
PPS材料的綜合性能較好, 但是存在脆性大、耐沖擊強(qiáng)度低、高溫易交聯(lián)等缺點(diǎn),往往需要通過(guò)改性實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。改性PPS在汽車工業(yè)、機(jī)械、及化工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。目前PPS的改性方法主要有共聚改性和共混改性,共混改性主要包括聚合物共混改性制備合金、無(wú)機(jī)納米粒子填充和增強(qiáng)纖維填充改性制備復(fù)合材料。聚合物的的共混改性又可分為物理共混和化學(xué)共混,其中物理共混中的機(jī)械共混(又稱熔融共混)因工藝簡(jiǎn)單,易于操作得到廣泛應(yīng)用[3]。pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域,如制作變壓器骨架,插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片等。廊坊玻璃纖維PPS制件
PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。河北磺化PPS型材
PPS除了具有杰出的連續(xù)耐熱性、耐藥品性(汽油、機(jī)油等)等高性能外,還由于可提高生產(chǎn)效率(可注塑成型),使成本**降低。隨著新能源汽車的發(fā)展,汽車零部件生產(chǎn)是未來(lái)PPS應(yīng)用*****的領(lǐng)域,如圖為PPS生產(chǎn)的汽車零件。2環(huán)保領(lǐng)域各類焚燒廠、鋼鐵廠等產(chǎn)生的廢氣、廢塵具有溫度高、濕度大、腐蝕性等問(wèn)題,這要求除塵材料具有很強(qiáng)的耐高溫、耐腐蝕等性能。而纖維級(jí)PPS具有很高的熱穩(wěn)定性,可以在200~240℃下連續(xù)使用,PPS的耐腐蝕性能更是能比肩有“塑料***”之稱的聚四氟乙烯,且就阻燃性而言,PPS纖維制品不易燃,無(wú)需添加阻燃劑就可達(dá)到UL-94V-0標(biāo)準(zhǔn)。因此,PPS纖維制品在以上領(lǐng)域的應(yīng)用可以**提高除塵設(shè)備的使用壽命。其中,被應(yīng)用*****的產(chǎn)品便是除塵濾袋。3**制造業(yè)的精密儀器改性過(guò)的PPS(30%GF)具備低結(jié)晶度性能,易于控制產(chǎn)品的尺寸精度。同時(shí),由于具有優(yōu)異的低摩擦、低磨損性能,適用于對(duì)滑動(dòng)特性有特殊需要的項(xiàng)目用途,如齒輪、軸承等。河北磺化PPS型材