摩擦焊適合各類異種材料的焊接，對(duì)常規(guī)熔化下不能焊接的鋁-鋼、鋁-銅、鈦-銅、金屬間化合物-鋼等都可以進(jìn)行焊接?？梢詫?shí)現(xiàn)同直徑、不同直徑的棒材和管材的焊接。焊接時(shí)不產(chǎn)生煙霧、弧光以及有害氣體等，不污染環(huán)境。同時(shí)，與閃光焊相比，電能節(jié)約5～10倍。但是，摩擦焊也具有如下缺點(diǎn)與局限性。對(duì)非圓形截面焊接較困難，所需設(shè)備復(fù)雜；對(duì)盤狀薄零件和薄壁管件，由于不易夾固，施焊也比較困。對(duì)形狀及組裝位置已經(jīng)確定的構(gòu)件，很難實(shí)現(xiàn)摩擦焊接。接頭容易產(chǎn)生飛邊，必須焊后進(jìn)行機(jī)械加工。夾緊部位容易產(chǎn)生劃傷或夾持痕跡。摩擦焊工藝方法已由傳統(tǒng)的幾種形式發(fā)展到二十多種，極大地?cái)U(kuò)展了摩擦焊的應(yīng)用領(lǐng)域。汕頭汽車攪拌頭報(bào)價(jià)

在摩擦焊攪拌工具中，攪拌摩擦焊主要是用在熔化溫度較低的有色金屬，如Al、cu等合金。這和攪拌頭的材料選擇及攪拌頭的工作壽命有關(guān)。當(dāng)然，這也和有色金屬熔化焊接相對(duì)困難有關(guān)，迫使人們?cè)谟猩饘俸附訒r(shí)尋找非熔化的焊接方法。對(duì)于延性好、容易發(fā)生塑性變形的黑色材料，經(jīng)輔助加熱或利用其超塑性，也有可能實(shí)現(xiàn)攪拌摩擦焊，但這就要看熔化焊和攪拌摩擦焊哪個(gè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)更合理來決定。攪拌摩擦焊在有色金屬的連接中已獲得成功的應(yīng)用，但由于焊接方法特點(diǎn)的限制，只限于結(jié)構(gòu)簡單的構(gòu)件，如平直的結(jié)構(gòu)或圓筒形結(jié)構(gòu)的焊接，而且在焊接過程中工件要有良好的支撐或襯墊。珠海刀柄攪拌頭定制摩擦焊是一種清潔的生產(chǎn)工藝。

目前主要用于圓柱形軸心對(duì)稱零件的焊接，但近期研究的相位控制摩擦焊、線性摩擦焊、攪拌摩擦焊等成功地解決了軸心不對(duì)稱且具有相位要求的非圓柱形構(gòu)件乃至板件對(duì)接等焊接問題，進(jìn)一步擴(kuò)大了摩擦焊的應(yīng)用范圍。摩擦焊的幾種常用分類：連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊：普通的摩擦焊方法。焊接兩個(gè)圓形橫斷面工件時(shí)，首先使一工件以中心線為軸高速旋轉(zhuǎn)，然后將另一工件向旋轉(zhuǎn)工件施加軸向壓力，開始摩擦加熱。達(dá)到給定的摩擦焊時(shí)間或規(guī)定的摩擦變形量，即接頭加熱到焊接溫度時(shí)，立即停止工件的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)施加更大的軸向壓力，進(jìn)行頂鍛焊接。

摩擦焊攪拌工具的軸肩通過專門轉(zhuǎn)接套與主機(jī)相連，可實(shí)現(xiàn)攪拌針與軸肩的動(dòng)摩擦配合，攪拌針與軸肩采用分體式設(shè)計(jì)制造；攪拌針隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，軸肩固定于主機(jī)頭不旋轉(zhuǎn)部位；攪拌針與軸肩通過軸承組實(shí)現(xiàn)可靠地相對(duì)運(yùn)動(dòng)。焊后材料表面無減薄的攪拌摩擦焊攪拌工具，通過軸承的選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證攪拌針與軸肩實(shí)現(xiàn)可靠的動(dòng)摩擦配合；特殊設(shè)計(jì)的基于軸肩靜止的分體式攪拌針，并在端部加工斜面結(jié)構(gòu)的小軸肩，小軸肩端面加工螺旋線，為焊縫金屬施加頂鍛力的同時(shí)收攏材料；特殊材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的軸肩，降低攪拌工具前進(jìn)阻力，消除飛邊，確保焊縫表面成型良好。焊件尺寸精度高，用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)燃燒室，全長的較大誤差為士0.1毫米。

隨著摩擦焊的摩擦熱量向兩側(cè)工件的傳導(dǎo)，焊接面兩側(cè)溫度亦逐漸升高，在軸向壓力作用下，焊合區(qū)金屬發(fā)生徑向塑性流動(dòng)，從而形成飛邊，軸向縮短量逐漸增大。隨摩擦?xí)r間延長，摩擦界面溫度與摩擦扭矩基本恒定，溫度分布區(qū)逐漸變寬，飛邊逐漸增大，此階段稱之為準(zhǔn)穩(wěn)定摩擦階段。在此階段，摩擦壓力與轉(zhuǎn)速保持恒定。當(dāng)摩擦焊區(qū)的溫度分布、變形達(dá)到一定程度后，開始剎車制動(dòng)并使軸向力迅速升高到所設(shè)定的頂鍛壓力此時(shí)軸向縮短量急驟增大，并隨著界面溫度降低，摩擦壓力增大，摩擦扭矩出現(xiàn)第二個(gè)峰值，即后峰值扭矩。在飛機(jī)制造中，摩擦焊也展現(xiàn)了新的應(yīng)用前景。珠海刀柄攪拌頭定制

摩擦焊可分為連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊和慣性摩擦焊兩種。汕頭汽車攪拌頭報(bào)價(jià)

在攪拌摩擦焊過程中，摩擦焊攪拌工具是單一與工件直接接觸的部分，除了摩擦焊攪拌工具的尺寸、形狀、焊接參數(shù)會(huì)影響焊接的然后效果外，摩擦焊攪拌工具材料也會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。摩擦焊攪拌工具的材料不只決定了摩擦焊攪拌工具摩擦加熱的速率、操作溫度、工具強(qiáng)度，還決定了可用攪拌摩擦焊焊接何種材料。對(duì)于高熔點(diǎn)、髙強(qiáng)度的材料如鋼、鈦、鈦合金、鎳基合金的攪拌摩擦焊，其焊接溫度可達(dá)0.8Tm(如鈦合金的FSW溫度接近1334℃)[2，6]。在焊接鋼等髙強(qiáng)度合金時(shí)，摩擦焊攪拌工具在1000℃時(shí)的強(qiáng)度至少大于400MPa才不至于失效。普通的鋼在500～600℃會(huì)發(fā)生軟化，在高溫下不具備一定的剛度和強(qiáng)度，顯然不適用于高溫材料的焊接。汕頭汽車攪拌頭報(bào)價(jià)