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來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-13

摩擦焊通常由如下四個(gè)步驟構(gòu)成:機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能;材料塑性變形;熱塑性下的鍛壓力;分子間擴(kuò)散再結(jié)晶。摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊較大的不同點(diǎn)在于整個(gè)焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒有達(dá)到其熔點(diǎn),即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。摩擦破壞了金屬表面的氧化膜。摩擦生熱降低了金屬的強(qiáng)度,但提高了它的塑性。摩擦表面金屬產(chǎn)生了塑性變形與流動(dòng),防止了金屬的氧化,促進(jìn)了焊接金屬原子的互相擴(kuò)散,形成了牢固的焊接接頭。摩擦焊焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕,對(duì)于交通運(yùn)輸工具來說可以減輕自重,節(jié)約能量。東莞銅攪拌工具廠家直銷

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低耗:摩擦焊不需要特殊的焊接電源,所需能量為傳統(tǒng)焊接工藝的20%左右,亦不需要填加其它消耗材料,如焊條、焊劑、電極、保護(hù)氣體等,因此是一種節(jié)能、低耗的連接工藝。清潔:摩擦焊接過程中不產(chǎn)生火花、飛濺、煙霧、弧光、高頻和有害氣體等對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響的污染源,是一種清潔的生產(chǎn)工藝。另外,摩擦焊還具有易于操作、對(duì)焊接面要求不高等優(yōu)點(diǎn)。其局限性是受被焊零件形狀的限制,即摩擦副中一般至少要求一個(gè)零件是旋轉(zhuǎn)件。若配備有自動(dòng)上下料及焊前、焊后輔助工序的機(jī)械化裝置,生產(chǎn)效率會(huì)進(jìn)一步提高。珠海刀柄攪拌頭廠家直銷摩擦焊攪拌工具可實(shí)現(xiàn)異種材料焊接等。

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對(duì)國(guó)外普遍采用的慣性摩擦焊,當(dāng)飛輪轉(zhuǎn)速被設(shè)定時(shí),實(shí)際上只需控制軸向壓力一個(gè)參數(shù),易于實(shí)現(xiàn)焊接過程和焊接參數(shù)的自動(dòng)控制,以及焊接設(shè)備的自動(dòng)化,從而使焊接操作十分簡(jiǎn)便,焊機(jī)運(yùn)行和焊接質(zhì)量的可靠性、重現(xiàn)性很大提高。將計(jì)算機(jī)技術(shù)引入到摩擦焊過程控制中,對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)與閉環(huán)控制,可進(jìn)一步提高摩擦焊過程的控制精度與可靠性。摩擦壓力控制精度可達(dá)±0.3MPa,主軸轉(zhuǎn)速控制精度可達(dá)±0.1%。焊件尺寸精度較高:由于摩擦焊為固態(tài)連接,其加熱過程具有能量密度高、熱輸入速度快以及沿整個(gè)摩擦焊表面同步均勻加熱等特點(diǎn),故焊接變形較小。

焊接質(zhì)量與轉(zhuǎn)速、摩擦?xí)r間、摩擦壓力、頂鍛壓力和工件頂鍛變形量有關(guān),連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊是現(xiàn)代工業(yè)制造較為常用的一種焊接方法,一般由旋轉(zhuǎn)、摩擦、焊接、頂鍛保壓等程序組成。在連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊過程中,一個(gè)工件被固定在直接驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)夾具上,另一個(gè)工件固定在移動(dòng)夾具上,工件被加緊后,移動(dòng)夾具向旋轉(zhuǎn)夾具端移動(dòng),移動(dòng)至一定距離后,旋轉(zhuǎn)夾具端工件在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下開始以設(shè)定的速度旋轉(zhuǎn),工件相互接觸后開始摩擦生熱;當(dāng)被焊件達(dá)到預(yù)定的時(shí)間或縮短量后,迅速制動(dòng)使工件停止旋轉(zhuǎn),并開始施加預(yù)定的頂鍛壓力,保持一定的時(shí)間(時(shí)間也是預(yù)先設(shè)定的),然后旋轉(zhuǎn)夾具松開,被焊工件與移動(dòng)夾具一起后退到原始位置,移動(dòng)夾具松開,取出工件,焊接結(jié)束。徑向摩擦焊:在石油與天然氣輸送管道連接方面,徑向摩擦焊具有廣闊的應(yīng)用前景。

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摩擦焊是利用工件摩擦產(chǎn)生的熱量作為熱源,再將兩個(gè)工件用壓力黏合在一起完成焊接的一種壓焊方式。都知道摩擦?xí)a(chǎn)生熱,要是高速摩擦的話就會(huì)讓兩個(gè)物體緊緊的融為一體,摩擦焊接就是將不同的金屬?gòu)?qiáng)行捆綁在一起,利用壓力將它們的接觸區(qū)緊緊的焊接,強(qiáng)力的摩擦力可以釋放熱能,讓材料在其壓力下重新成型。摩擦焊具有焊接表面不易氧化,接頭質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),摩擦焊接時(shí)并不會(huì)產(chǎn)生火花弧光和有害氣體,非常節(jié)能環(huán)保,主要適用于金屬棒材或者管材的焊接。摩擦焊還具有易于操作、對(duì)焊接面要求不高等優(yōu)點(diǎn)。江蘇攪拌頭供貨商

摩擦焊適合各類異種材料的焊接。東莞銅攪拌工具廠家直銷

隨著摩擦焊的摩擦熱量向兩側(cè)工件的傳導(dǎo),焊接面兩側(cè)溫度亦逐漸升高,在軸向壓力作用下,焊合區(qū)金屬發(fā)生徑向塑性流動(dòng),從而形成飛邊,軸向縮短量逐漸增大。隨摩擦?xí)r間延長(zhǎng),摩擦界面溫度與摩擦扭矩基本恒定,溫度分布區(qū)逐漸變寬,飛邊逐漸增大,此階段稱之為準(zhǔn)穩(wěn)定摩擦階段。在此階段,摩擦壓力與轉(zhuǎn)速保持恒定。當(dāng)摩擦焊區(qū)的溫度分布、變形達(dá)到一定程度后,開始剎車制動(dòng)并使軸向力迅速升高到所設(shè)定的頂鍛壓力此時(shí)軸向縮短量急驟增大,并隨著界面溫度降低,摩擦壓力增大,摩擦扭矩出現(xiàn)第二個(gè)峰值,即后峰值扭矩。東莞銅攪拌工具廠家直銷