摩擦焊能很好地焊接那些產(chǎn)生脆性合金的異種金屬，如鋁—銅、鋁—鋼等，焊件尺寸精度高：用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)燃燒室，全長(zhǎng)的較大誤差為士0.1毫米。有些摩擦焊機(jī)可以保證焊件的長(zhǎng)度公差為土0.2毫米，偏心度小于0.2毫米。因此，摩擦焊用來(lái)焊接毛坯，而且還可以焊接裝配好的成品。焊機(jī)功率小、省電能，摩擦焊和閃光焊相比較，節(jié)省電能為80~90%左右。摩擦焊的工作場(chǎng)地衛(wèi)生，沒(méi)有火花、弧光及有害氣體，有利于環(huán)境保護(hù)，適于和其他的金屬加工方法一起用于自動(dòng)生產(chǎn)線。摩擦焊攪拌工具是將攪拌摩擦焊技術(shù)在工程上得以應(yīng)用和推廣的關(guān)鍵。東莞紫銅攪拌工具現(xiàn)貨

摩擦焊，是利用工件端面相互運(yùn)動(dòng)、相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端部達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種方法。摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料，包括金屬、部分金屬基復(fù)合材料、陶瓷及塑料。摩擦焊方法在制造業(yè)中已有應(yīng)用40余年，由于其生產(chǎn)率高、質(zhì)量好獲得了普遍的工程應(yīng)用，但焊接的對(duì)象主要是回轉(zhuǎn)形零件，雖然也有其它形式的摩擦焊技術(shù)出現(xiàn)，以克服被焊工件幾何形狀的限制或提高生產(chǎn)率，如相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊等，但實(shí)際應(yīng)用很少。東莞銅攪拌頭生產(chǎn)廠家摩擦焊適于和其他先進(jìn)的金屬加工方法一起用于自動(dòng)生產(chǎn)線。

連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊按其操作方法不同可分為：普通型：一個(gè)焊件旋轉(zhuǎn)而另一個(gè)焊件保持不轉(zhuǎn)動(dòng)，是比較常見(jiàn)的一種。兩焊件反向旋轉(zhuǎn)型：兩焊件都旋轉(zhuǎn)，但方向相反，此法是為了提高工件摩擦焊的相對(duì)轉(zhuǎn)速，適用于焊接小直徑焊件，這種小直徑焊件焊接需要很高的相對(duì)轉(zhuǎn)速。中間件旋轉(zhuǎn)型：在兩個(gè)不旋轉(zhuǎn)的焊件之間，鑲?cè)胍粋€(gè)焊接時(shí)可以旋轉(zhuǎn)的中間短件。此法是很適用于焊接兩根很長(zhǎng)的焊件或焊件的形狀難于或不可能旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合或者兩端焊件有一定的相位要求的焊件。

慣性摩擦焊焊接開(kāi)始前，將被焊工件分別裝入焊機(jī)的飛輪旋轉(zhuǎn)端和固定移動(dòng)夾具端，將飛輪和旋轉(zhuǎn)工件加速到設(shè)定速度，然后飛輪與動(dòng)力源（一般為驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓馬達(dá))脫開(kāi)，移動(dòng)夾具端向前移動(dòng)，當(dāng)工件接觸后，兩焊接端面開(kāi)始摩擦加熱，隨著飛輪轉(zhuǎn)速逐漸降低到一定速度時(shí)，開(kāi)始對(duì)被焊接工件實(shí)施頂鍛，并保持一定時(shí)間后，飛輪夾持端松開(kāi)，移動(dòng)夾具后退并松開(kāi)工件，焊接過(guò)程結(jié)束。慣性摩擦焊的工件具有自己的明顯優(yōu)勢(shì)：焊接接頭熱影響區(qū)較窄。焊接時(shí)間較短。在使用摩擦焊攪拌工具時(shí)，被焊材料待接面上必須發(fā)生相對(duì)的摩擦運(yùn)動(dòng)。

摩擦焊在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展為什么非常迅速，應(yīng)用非常普遍，這是由于它本身具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。摩擦焊優(yōu)點(diǎn)包括如下幾個(gè)方面：接頭的焊接質(zhì)量好、穩(wěn)定。我國(guó)用低溫摩擦焊生產(chǎn)的鋁銅過(guò)渡接頭，其廢品率0.01%；鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)省煤器蛇形管，焊接的廢品率由原來(lái)的10%降低到0.001%。用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)汽車排氣門，焊接的廢品率由原來(lái)的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到，摩擦焊的廢品率非常低，是一般焊接方法的1%左右。適于焊接異種鋼和異種金屬：摩擦焊可以焊接普通的異種鋼，還可以焊接常溫和高溫機(jī)械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬，如碳素結(jié)構(gòu)鋼—高速工具鋼；銅—不銹鋼等。一般說(shuō)來(lái)，摩擦焊攪拌工具包括攪拌探頭和軸肩。東莞新能源汽車攪拌頭現(xiàn)貨

摩擦焊攪拌工具旋轉(zhuǎn)速度與焊接速度的比值直接表征了焊接熱輸入量的大小。東莞紫銅攪拌工具現(xiàn)貨

摩擦焊焊接工藝：工藝特點(diǎn)：焊接施工時(shí)間短，例如發(fā)動(dòng)機(jī)排氣門雙頭自動(dòng)摩擦焊機(jī)的生產(chǎn)率可達(dá)800～1200件/h。對(duì)于外Φ127mm、內(nèi)徑Φ95mm的石油鉆桿與接頭的焊接，連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊需要十幾秒鐘。因焊接熱循環(huán)引起的焊接變形小，焊后尺寸精度高，不用焊后校形和消除應(yīng)力。用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)燃燒室，全長(zhǎng)誤差為±0.1mm；可保證焊后的長(zhǎng)度公差為±0.2mm，偏心度為0.2mm。機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。當(dāng)給定焊接條件后，操作簡(jiǎn)單，不需要特殊的焊接技術(shù)人員。東莞紫銅攪拌工具現(xiàn)貨