摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊較大的不同點在于整個焊接過程中，待焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔點，即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實現的類鍛態(tài)固相連接。相對傳統(tǒng)熔焊，摩擦焊具有焊接接頭質量高——能達到焊縫強度與基體材料等強度，焊接效率高、質量穩(wěn)定、一致性好，可實現異種材料焊接等。摩擦焊技術經過長年的發(fā)展，已經發(fā)展出很多種摩擦焊接的分類：包括慣性摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊、軌道摩擦焊、攪拌摩擦焊等。摩擦焊屬于壓力焊。定義：在壓力作用下，通過待焊工件的摩擦界面及其附近溫度升高，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，伴隨著材料產生塑性流變，通過界面的分子擴散和再結晶而實現焊接的固態(tài)焊接方法。摩擦焊攪拌工具可以對焊縫金屬材料施加焊接鍛壓力。深圳汽車摩擦焊攪拌頭供貨商

摩擦焊的焊頭連接質量高，而且性能好，對于通常認為不可以組合的金屬材料，諸如鋁——鋼、鋁——銅、鈦——銅以及鎳合金和鋼材料等都可以進行焊接。一般來說，凡是可以進行鍛造的金屬材料都可以焊接，包括汽車用閥門合金材料，馬氏體時效鋼、工具鋼、合金鋼以及鈦合金。此外，很多鍛造材料、粉末金屬材料以及金屬基復合材料都可以進行摩擦焊，摩擦焊相比熔焊或其他焊接其控制參數少，焊接過程簡單，生產率高（通常比其他焊接方法快1-100倍)，非常適合批量化工業(yè)產品的生產。佛山銅摩擦焊攪拌頭價格摩擦焊摩擦壓力控制精度可達±0.3MPa，主軸轉速控制精度可達±0.1%。

摩擦焊實質：機械零件的金屬表面由于摩擦而粘結、焊合的現象是很普遍的。在金屬的切削加工和機器的高速轉動過程中，常常發(fā)現兩個金屬零件表面，由于摩擦生熱而焊接在一起的情況。例如：在車削加工時，車刀上產生積屑瘤；在鉆削加工時，鉆頭和工件常常粘結在一起；滑動軸承由于燒軸而卡住等等。當然，這些情況一直是人們努力避免的事故。做為一種焊接現象來分析，它們的過程并不是完善的，焊接質量也并不理想。但是，我們通過對這些粘結、焊合現象的分析，有助于了解摩擦焊的實質。

在摩擦焊攪拌工具中，攪拌針的外周面以及軸肩的端面上均布置有多個陣列薄膜熱電偶，陣列薄膜熱電偶中均排布有n*n個薄膜熱電偶；過渡區(qū)中嵌入有測溫及無線通信集成裝置，陣列薄膜熱電偶通過補償導線與測溫及無線通信集成裝置電連接，測溫及無線通信集成裝置電連接用于將傳輸過來的電信號轉變成溫度信號并通過無線的方式傳輸出去。能夠實現焊接界面溫度的高動態(tài)高精度測量，具有高實時性，非破壞性和長壽命的優(yōu)點。摩擦焊攪拌工具包括軸肩和與軸肩配合的已損壞攪拌針，軸肩的表面粘結有待焊材料，能夠去除軸肩表面的待焊材料；固定軸肩；在已損壞攪拌針的外端面進行堆焊以形成堆焊層；夾持堆焊層以取出已損壞攪拌針。摩擦焊還具有易于操作、對焊接面要求不高等優(yōu)點。

在使用摩擦焊攪拌工具時，首先要將被焊材料固定于工作臺上，被焊材料的焊接處形成焊道；攪拌頭置于被焊材料的焊接面上方，此時，攪拌頭的軸線方向與被焊材料的法線方向重合；攪拌頭旋轉并下降到位，攪拌頭上的攪拌針處于焊道中，對焊道周圍的被焊材料進行旋轉摩擦加熱，使焊道周圍的被焊材料受熱形成塑性軟化，并沿著焊道方向移動，這個過程中，攪拌頭軸肩上的鍛壓凸臺一直與被焊材料的焊接表面保持接觸進行鍛壓；在攪拌頭移動到焊道末端時，攪拌針開始離開焊道向上回抽，攪拌頭繼續(xù)旋轉并沿著焊接方向前進，鍛壓凸臺與被焊材料的焊接面保持接觸；在攪拌針回抽過程中，攪拌針緩慢脫離焊道，直至攪拌針完全拔出，完成焊接過程。摩擦焊攪拌工具的無需添加焊絲，焊鋁合金時不需焊前除氧化膜，不需要保護氣體，成本低。紫銅摩擦焊攪拌頭價格

摩擦焊是一種節(jié)能、低耗的連接工藝。深圳汽車摩擦焊攪拌頭供貨商

環(huán)境清潔，摩擦焊不需要填充材料（如：焊條、焊劑等）和保護氣體（鈦合金除外)，焊接時不產生大量的煙霧、弧光以及其他有害氣體，無需安裝排煙、換氣裝置。節(jié)省能源，摩擦焊設備大多數采用三相交流供電，主軸電機功率因數高，電網負載均衡。摩擦焊過程產生的熱能幾乎完全作用與摩擦界面上，與閃光焊相比，其耗電量為閃光焊的8%-10%，電能節(jié)省5-10倍，功率消耗為傳統(tǒng)焊接工藝的20%。連續(xù)驅動摩擦焊：由電動機帶動一個工件旋轉，同時把另一工件壓向旋轉工件，使其接觸面相互摩擦產生熱量和一定塑性變形，然后停止旋轉，同時施加頂鍛壓力完成焊接。深圳汽車摩擦焊攪拌頭供貨商