{調(diào)味品灌裝機}{調(diào)味品罐裝機}{調(diào)味品灌裝生產(chǎn)線}{醬油灌裝機}{醬油灌裝機生產(chǎn)線}功能特性1、自動化程度高2、無滴落，灌裝平穩(wěn)，無起泡現(xiàn)象，定液面準(zhǔn)確3、大容量灌裝4、適用多種瓶醬油灌裝機?灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，調(diào)味品灌裝機，顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線.近來隨著食品的QS認(rèn)證，食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝，所以油類灌裝機在灌裝機中地位凸現(xiàn)。多年來，醬油灌裝機處于較落后的局面，多數(shù)廠家仍采用人工手動灌裝的方式，獨流醋調(diào)味品灌裝機，生產(chǎn)力低下，而且需要大量的人員，原因在于食用醬油在灌裝時容易起泡溢出，給灌裝帶來了不便。新型的醬油灌裝機則解決了滴落的問題，而且有效消除起泡現(xiàn)象、在灌裝時定液面準(zhǔn)確，并設(shè)有料箱自動清洗系統(tǒng)。不僅如此，新型的醬油灌裝機可針對各種不同的瓶型，并且能夠快速變換，節(jié)省了大量在換瓶調(diào)整時所消耗的時間，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。全自動油類液體定量灌裝機，適用于灌裝各種油類，如潤滑油、食用油的灌裝。洗發(fā)液灌裝機規(guī)格

    20L全自動涂料灌裝線1全自動涂料灌裝線灌裝范圍18L20L22L/桶灌裝速度500-700桶/小時準(zhǔn)確度等級度。20L全自動涂料灌裝線適用范圍：本機適用于灌裝各類涂料。功能：全自動涂料灌裝線是全密閉機電一體化產(chǎn)品，機械設(shè)備在電氣控制下完成自動上桶、定量灌裝、封蓋、檢測、預(yù)碼垛、碼垛推桶、自動輸出等作業(yè)。設(shè)備組成:1.成套設(shè)備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動控制、真空系統(tǒng)、機架等組成的機電一體化產(chǎn)品。2.采用韓國凱士集團(tuán)總部技術(shù)，計量精度高，不受物料的影響3.稱重數(shù)值在線顯示4.凈重/毛重二種灌裝方式5.快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產(chǎn)量，慢給料保證精度；6.在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)7.灌裝機進(jìn)料口為DN80或DN50物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。8.灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu)，清洗方便。9.輸送輥道平面距離地面可選：500mm750mm10.采用全自動理桶、取桶設(shè)備。洗發(fā)液灌裝機定制廠家灌裝線是本司參照國外先進(jìn)灌裝機技術(shù)進(jìn)行改造和創(chuàng)新的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)更加簡單合理，精確度高，操作更加簡便。

    智能袋中袋生產(chǎn)線流水線簡介：袋中袋包裝機主要是完成將包裝好的小袋產(chǎn)品按要求整齊的裝入大袋的全自動包裝過程。由稱量制袋包裝機組（一組或多組）、小袋輸送整形設(shè)備、小袋計數(shù)填充機構(gòu)、全自動大袋填充設(shè)備、成品輸送設(shè)備等組成。主要配置：智能袋包機、在線袋檢重剔除、機械手、袋裝袋機、開箱機、機械手裝箱機、箱檢重剔除、封箱機、碼垛機等設(shè)備。主要特點：袋中袋包裝機可實現(xiàn)自動上袋、開袋、計數(shù)、填充、移動輸出、導(dǎo)入全自動封包機自動實現(xiàn)封包，實現(xiàn)包裝過程無人化。采用先進(jìn)的PLC+觸摸屏HMI控制系統(tǒng)，同時采用電路結(jié)構(gòu)，人機界面等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)機電一體化，操作方便簡單，安全可靠。采用伺服電機同步帶拉膜，具有自動糾偏功能，橫封縱封采用氣動，動作平穩(wěn)可靠?？蓪崿F(xiàn)多種排列形式，以滿足客戶到需求。實行自我自動檢測，信息反饋等功能，在生產(chǎn)運行中若沒有包裝袋或包裝袋沒有打開的情況下，自動停機。智能旋轉(zhuǎn)給袋式袋包流水線設(shè)備組成：旋轉(zhuǎn)給袋式包裝機、在線袋檢重剔除裝置、開箱機、機械手裝箱機、在線箱檢、壓袋整形、全自動封箱機、打包機。主要特點本流水線主要適用于粉體、顆粒、液體等物料的自動計量包裝；整條流水線2-3人操作即可。

    液體灌裝機的一般流程是裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。液體灌裝機原理特性:A、該灌裝機為全自動定量液體灌裝機，適用于灌裝各種油類，如潤滑油、食用油的灌裝。B、該機型配備觸摸顯示屏、變頻調(diào)速輸送帶8米、自動感應(yīng)型壓蓋機、真空防滴漏器。C、該灌裝機具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點。1、人機界面，直接設(shè)定灌裝量；2、PLC程序控制，變頻器調(diào)速直線灌裝；3、高精度容積式流量計，定量精確可靠；4、機械式密封加真空回吸雙重防滴漏；5、先快后慢雙流速高效灌裝。 飲料灌裝線用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料。

    玫瑰醋灌裝機適用于玫瑰醋飲料果醋果汁灌裝生產(chǎn)線三合一灌裝機旋蓋機旋蓋機是三合一機中精度--的單機，米醋灌裝機，對設(shè)備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大。我公司生產(chǎn)的旋蓋機特點如下：a)落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機構(gòu)，同時裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機器運轉(zhuǎn)，可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)。b)設(shè)有旋蓋機進(jìn)瓶檢測開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，蘋果醋灌裝機，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。c)離心式理蓋方式，蓋磨損小。d)設(shè)有瓶蓋檢測機構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機啟停。沐浴露灌裝機本機采用全氣動控制，特別適用于高泡及料瓶提交不規(guī)則產(chǎn)品的灌裝。通過灌裝頭施壓，真空發(fā)生器回液瓶和待灌料瓶中實現(xiàn)一個局部密封環(huán)境，玫瑰醋灌裝機，產(chǎn)生一個局部真空（負(fù)壓），通過真空吸料實現(xiàn)灌裝。功率100(kw)外形尺寸750*600*1300mm灌裝頭數(shù)4灌裝量10-500ml適用瓶高50-300（mm）適用瓶頸15-100（mm）生產(chǎn)能力60（瓶/分鐘）灌裝精度正負(fù)1%包裝類型瓶工作原理負(fù)壓適用對象口服液，藥水，液體酒精適用行業(yè)日化，藥醫(yī)，化工，其他。全自動油類灌裝機，適用于灌裝各種油類，如潤滑油、食用油的灌裝，具有灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便等特點。小瓶灌裝線生產(chǎn)商家

液體灌裝線灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫的產(chǎn)生，滿足不同特性物料的灌裝。洗發(fā)液灌裝機規(guī)格

    率先引進(jìn)國外灌裝技術(shù)，采用負(fù)壓式等位灌裝閥，進(jìn)瓶導(dǎo)向好，液位準(zhǔn)灌裝速度快，使產(chǎn)品優(yōu)于同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)瓶過程有彈性及過載保護(hù)，防止破瓶損機。打塞機根據(jù)瓶型高度，調(diào)整打塞高度，適用瓶型高度范圍廣。壓塞過程有彈性及過載保護(hù)，防止破瓶損機無進(jìn)瓶，不下木塞，防止塞子的浪費。全自動膠帽收縮機電機速度無級可調(diào)，圓形加熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，耗電低，微電腦溫度控制。采用專門研制開發(fā)的膠帽熱縮頭、防燙傷設(shè)計，加熱溫度高低方便可調(diào)，環(huán)形加熱，收縮均勻，貼實光滑，美觀無皺。適用范圍廣，調(diào)節(jié)方便適用于大多數(shù)瓶型，更換瓶型時*需換撥盤調(diào)整高度即可；灌裝過程封閉、無污染整機為全封閉式灌裝，符合國家衛(wèi)生要求標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到衛(wèi)生、減少二次污染。采用多重殺菌工藝，對瓶子進(jìn)行徹底殺菌。工作流程：人工送瓶---自動翻轉(zhuǎn)無菌氣洗瓶---高溫殺菌隧道---紫外線殺局降溫緩沖平臺----自動負(fù)壓灌裝打塞二聯(lián)機（T型塞）----自動貼標(biāo)（漿糊、不干膠、熱熔膠可選）--在線人工套膠帽---自動在線膠帽收縮----噴碼（油墨、激光可選）---進(jìn)入裝箱工序。洗發(fā)液灌裝機規(guī)格