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機械摩擦焊接攪拌工具規(guī)格

來源: 發(fā)布時間:2021-08-05

摩擦焊焊接工藝特點:焊接施工時間短,生產(chǎn)效率高。例如發(fā)動機排氣門雙頭自動摩擦焊機的生產(chǎn)率可達800~1200件/h。對于外Φ127mm、內(nèi)徑Φ95mm的石油鉆桿與接頭的焊接,連續(xù)驅(qū)動摩擦焊需要十幾秒鐘。因焊接熱循環(huán)引起的焊接變形小,焊后尺寸精度高,不用焊后校形和消除應(yīng)力。用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動機預(yù)燃燒室,全長誤差為±0.1mm;專屬焊機可保證焊后的長度公差為±0.2mm,偏心度為0.2mm。機械化、自動化程度高,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。當(dāng)給定焊接條件后,操作簡單,不需要特殊的焊接技術(shù)人員。摩擦焊通常由如下四個步驟構(gòu)成:機械能轉(zhuǎn)化為熱能;材料塑性變形;熱塑性下的鍛壓力;分子間擴散再結(jié)晶。機械摩擦焊接攪拌工具規(guī)格

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摩擦焊實質(zhì):機械零件的金屬表面由于摩擦而粘結(jié)、焊合的現(xiàn)象是很普遍的。在金屬的切削加工和機器的高速轉(zhuǎn)動過程中,常常發(fā)現(xiàn)兩個金屬零件表面,由于摩擦生熱而焊接在一起的情況。例如:在車削加工時,車刀上產(chǎn)生積屑瘤;在鉆削加工時,鉆頭和工件常常粘結(jié)在一起;滑動軸承由于燒軸而卡住等等。當(dāng)然,這些情況一直是人們努力避免的事故。做為一種焊接現(xiàn)象來分析,它們的過程并不是完善的,焊接質(zhì)量也并不理想。但是,我們通過對這些粘結(jié)、焊合現(xiàn)象的分析,有助于了解摩擦焊的實質(zhì)。機械摩擦焊接攪拌工具規(guī)格摩擦焊與閃光焊比較,節(jié)省電能80~90%左右,此外工件焊接余量小。

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摩擦焊的焊頭連接質(zhì)量高,而且性能好,對于通常認(rèn)為不可以組合的金屬材料,諸如鋁——鋼、鋁——銅、鈦——銅以及鎳合金和鋼材料等都可以進行焊接。一般來說,凡是可以進行鍛造的金屬材料都可以焊接,包括汽車用閥門合金材料,馬氏體時效鋼、工具鋼、合金鋼以及鈦合金。此外,很多鍛造材料、粉末金屬材料以及金屬基復(fù)合材料都可以進行摩擦焊,摩擦焊相比熔焊或其他焊接其控制參數(shù)少,焊接過程簡單,生產(chǎn)率高(通常比其他焊接方法快1-100倍),非常適合批量化工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。

摩擦焊適用于熱敏感性很強及不同制造狀態(tài)材料的焊接,也就是具有比較普遍的可焊性。它可用來焊接相同的金屬材料,而且特別適用于性能相差較大的異種金屬的焊接。某些異種金屬用普通的熔化焊或閃光對接焊時,會由于接頭內(nèi)生成金屬問脆性化合物而無法進行焊接或難以得到好的接頭。采用摩擦焊接時,可以在較廣的范圍內(nèi)選擇和控制焊接溫度,并且焊接時間很短,因此能比較容易地防止或很大減少金屬間脆性化合物的生成,從而獲得良好的焊接接頭。焊接過程不需要填充焊絲和惰性氣體保護。摩擦焊是利用工件端面相互運動、相互摩擦所產(chǎn)生的熱,使端部達到熱塑性狀態(tài),完成焊接的一種方法。

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摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊較大的不同點在于整個焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔點,即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。相對傳統(tǒng)熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高——能達到焊縫強度與基體材料等強度,焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好,可實現(xiàn)異種材料焊接等。摩擦焊技術(shù)經(jīng)過長年的發(fā)展,已經(jīng)發(fā)展出很多種摩擦焊接的分類:包括慣性摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊、軌道摩擦焊、攪拌摩擦焊等。摩擦焊屬于壓力焊。定義:在壓力作用下,通過待焊工件的摩擦界面及其附近溫度升高,材料的變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎,伴隨著材料產(chǎn)生塑性流變,通過界面的分子擴散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。摩擦焊焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好,可實現(xiàn)異種材料焊接等。機械摩擦焊接攪拌工具規(guī)格

摩擦焊是一種清潔的生產(chǎn)工藝。機械摩擦焊接攪拌工具規(guī)格

慣性摩擦焊不需要離合器和制動器,可以制造超大型慣性摩擦焊設(shè)備。由于焊接能量幾乎全部消耗在焊縫界面上,所以可以通過測量主軸轉(zhuǎn)速的變化率來間接測量出摩擦焊扭矩。焊接主要有攪拌頭完成。攪拌頭由特型指棒、夾持器和圓柱體組成。焊接開始時,攪拌頭高速旋轉(zhuǎn),特型指棒迅速鉆入被焊板的焊縫,與特型指棒接觸的金屬摩擦生熱形成了很薄的熱塑性層。當(dāng)特型指棒鉆入工件表面以下時,有部分金屬被擠出表面,由于正面軸肩和背面墊板的密封作用,一方面,軸肩與被焊表面摩擦,產(chǎn)生輔助熱,另一方面,攪拌頭和工件相對運動時,在攪拌頭前面不斷形成的熱塑性金屬轉(zhuǎn)移到攪抖頭后面,填充后面的空腔。機械摩擦焊接攪拌工具規(guī)格

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