顯微硬度計(jì)進(jìn)行顯微硬度測(cè)試時(shí)，需要指出的是，當(dāng)載荷減小時(shí)，壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度與載荷之比不是常數(shù)，即不符合相似定律。比如鎳、銻、鐵、巖鹽在不同載荷下測(cè)試時(shí)，當(dāng)載荷減小時(shí)，即小于50克時(shí)，硬度值急劇變大，用其他一些材料得到相反的結(jié)果，或者硬度值隨著載荷的變大而變大，然后緩慢減小。這些現(xiàn)象大多發(fā)生在載荷小于50克時(shí)，即5-50克時(shí)。有些人認(rèn)為顯微硬度值之間的關(guān)系尚未得到一致的解釋。一般在壓痕對(duì)角線小于10微米時(shí)開始變化。因?yàn)?0微米相當(dāng)于一般晶體斷層的平均距離。因此，在確定材料的硬度值時(shí)，需要使壓痕的對(duì)角線在樣品厚度的允許范圍內(nèi)大于10微米。當(dāng)載荷減小時(shí)，壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度與載荷之比不恒定，所以在顯微硬度計(jì)測(cè)量硬度值時(shí)，清楚標(biāo)明硬度值的載荷，以便進(jìn)行有效的比較。顯微硬度計(jì)由于顯微硬度測(cè)試中使用的輕負(fù)載，振動(dòng)可能是加載精度的一個(gè)因素。鹽城自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)選型

顯微硬度計(jì)用于較薄的維氏硬度值測(cè)量，化學(xué)反應(yīng)儀在試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，保持規(guī)定時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度。維氏硬度計(jì)試驗(yàn)的壓痕是正方形，輪廓清晰，對(duì)角線測(cè)量準(zhǔn)確，因此維氏硬度試驗(yàn)是常用硬度試驗(yàn)方法中精度Zui高的，同時(shí)它的重復(fù)性也很好，這一點(diǎn)比布氏硬度優(yōu)越。維氏硬度計(jì)試驗(yàn)測(cè)量范圍寬廣，可以測(cè)量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個(gè)維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個(gè)維氏硬度單位）只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗(yàn)力，其硬度值不變。這就相當(dāng)于在一個(gè)很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)尺。這一點(diǎn)又比洛氏硬度試驗(yàn)來(lái)得優(yōu)越。在中、低硬度值范圍內(nèi)，在同一均勻材料上，維氏硬度試驗(yàn)和布氏硬度試驗(yàn)結(jié)果會(huì)得到近似的硬度值。維氏硬度計(jì)試驗(yàn)的試驗(yàn)力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測(cè)試薄小材料。嘉興全自動(dòng)顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法顯微硬度計(jì)是反映材料彈性和塑性變形特性指標(biāo)的重要機(jī)械性能指標(biāo)。

顯微硬度計(jì)性能特點(diǎn)：1、硬度值顯示功能：改變了傳統(tǒng)的人工測(cè)量后自己查表出結(jié)果的計(jì)算方式、此方式較為煩瑣，而本機(jī)改為機(jī)器上測(cè)量只需輸入測(cè)量壓痕長(zhǎng)度機(jī)器能自動(dòng)出結(jié)果。方便、快捷、直觀、為節(jié)省客戶操作時(shí)間。 2、本機(jī)具備自動(dòng)換力功能: 本機(jī)能根據(jù)客戶需要選擇力值大下自動(dòng)讀取實(shí)驗(yàn)力,實(shí)驗(yàn)力不必手動(dòng)輸入.直接旋轉(zhuǎn)變荷手輪裝置,即可自動(dòng)讀取實(shí)驗(yàn)力. 3、本機(jī)具備雙顯功能：本機(jī)采用LCD顯示屏,同時(shí)顯示兩種硬度結(jié)果。通過(guò)操作控制鍵可選擇硬度標(biāo)尺HV或HK同時(shí)設(shè)定HRA、HRB、HRC、HB、等多種硬度換算結(jié)果。

顯微硬度計(jì)在檢定中常見的幾種誤差 及處理方法介紹如下：人為誤差:操作人員技術(shù)熟練程度不夠、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差、操作不當(dāng)造成，應(yīng)由熟悉操作硬度計(jì)的人員帶領(lǐng)下使用；加荷過(guò)快，持荷時(shí)間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過(guò)慢，持荷時(shí)間長(zhǎng)，硬度偏低，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間。被測(cè)零件影響的因素:不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先較 快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。顯微硬度計(jì)測(cè)量薄片或表面層的硬度時(shí)，根據(jù)壓力頭，根據(jù)深度和先導(dǎo)層或表面層厚度選擇載荷。

顯微硬度計(jì)的正確使用：負(fù)荷的選擇。為確切得到被測(cè)對(duì)象的真實(shí)硬度，必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。選擇負(fù)荷應(yīng)考慮幾個(gè)原則：在測(cè)定薄片或表面層硬度時(shí)，要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負(fù)荷。因?yàn)橐话阍嚰虮砻鎸雍穸仁侵赖模粶y(cè)部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的，基于壓頭壓入試樣時(shí)擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。對(duì)試樣剖面測(cè)定硬度時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度和剖面寬度選擇負(fù)荷?；趬侯^壓入試樣時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域大可從壓痕中心擴(kuò)展到4倍對(duì)角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對(duì)被測(cè)部位硬度影響，所以壓痕中心離開邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍，即壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。電腦全功能顯微硬度計(jì)配置的自動(dòng)轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)讓測(cè)量過(guò)程更加自動(dòng)化。嘉興全自動(dòng)顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法

顯微硬度計(jì)試驗(yàn)力小，對(duì)薄形樣品或涂層均可測(cè)試。鹽城自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)選型

顯微硬度計(jì)的操作方法：本次測(cè)量完成后，才能進(jìn)行下一次試驗(yàn)。如果本次測(cè)量結(jié)果不滿意，可重復(fù)進(jìn)行測(cè)量或按[SPECI]、[RESET]復(fù)位鍵重新進(jìn)行試驗(yàn)。( 此時(shí)測(cè)微目鏡刻線需重新對(duì)零 )當(dāng)LCD屏顯示測(cè)量次數(shù)N≥1時(shí)，可按[SPECI]、[PRI]打印鍵，測(cè)試結(jié)果從打印機(jī)(24)中打印輸出。初次試驗(yàn)結(jié)果(N=O)不予打印。當(dāng)在目鏡中觀察到壓痕太小或太大影響測(cè)量時(shí)，需重新選擇試驗(yàn)力，轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)力變換手輪，使試驗(yàn)力符合要求，這時(shí)應(yīng)按下[SPECI]和[RESET]鍵，LCD屏就顯示所選試驗(yàn)力。此時(shí)，測(cè)微目鏡刻線應(yīng)重新對(duì)零。鹽城自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)選型