顯微硬度計(jì)的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進(jìn)入工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學(xué)系統(tǒng)總放大倍率為400×，處于測(cè)量狀態(tài)。)將標(biāo)準(zhǔn)試塊或試樣安放在試臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)旋輪(20)使試臺(tái)上升。眼睛接近測(cè)微目鏡觀察。當(dāng)試樣離物鏡下端2～3mm時(shí)，在目鏡的視場(chǎng)中心出現(xiàn)明亮光斑，說(shuō)明聚焦面即將來(lái)到，此時(shí)應(yīng)緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時(shí)聚焦過(guò)程完成。顯微硬度計(jì)的操作方法：轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)力變換手輪，使試驗(yàn)力符合選擇要求。蘇州螺絲硬度顯微硬度計(jì)銷(xiāo)售廠家

顯微硬度計(jì)的使用越來(lái)越較多就是因其具有儀器體積小方便攜帶、測(cè)量范圍寬、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，而逐漸成為現(xiàn)場(chǎng)金屬部件硬度測(cè)量的先選方法。因現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較復(fù)雜，硬度測(cè)量存在許多不確定因素，如何消除、降低其對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的影響成為一個(gè)重要的話題。以下硬度計(jì)廠家結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)里氏硬度測(cè)量的一些經(jīng)驗(yàn)，分析硬度測(cè)量誤差的影響因素及預(yù)防措施。由于使用硬度計(jì)檢測(cè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，不能通過(guò)具體試驗(yàn)手段對(duì)一些重要部件進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)測(cè)試，一般情況下只能通過(guò)測(cè)量其硬度值來(lái)間接反映相應(yīng)的性能指標(biāo)信息，因此硬度值測(cè)量的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。利用硬度計(jì)進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí)，試件表面粗糙度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求非常重要。被測(cè)試件表面粗糙度大，凹凸不平是很明顯的，當(dāng)沖頭落在所要檢測(cè)的試件表面時(shí)，使凸起的部分產(chǎn)生變形，吸收了沖頭的沖擊能量，從而降低沖頭回彈速度，使得測(cè)量值偏小。上海燒結(jié)金屬材料顯微硬度計(jì)顯微硬度計(jì)測(cè)量薄片或表面層的硬度時(shí)，根據(jù)壓力頭，根據(jù)深度和先導(dǎo)層或表面層厚度選擇載荷。

顯微硬度計(jì)通過(guò)使用自重來(lái)產(chǎn)生力。與洛氏硬度計(jì)不同，這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。這消除了放大誤差和許多其他負(fù)面因素，例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動(dòng)器施加力，并使用稱(chēng)重傳感器來(lái)控制施加的力量。這些類(lèi)型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問(wèn)題。通常，這些力施加系統(tǒng)是穩(wěn)健的。然而，壓頭沖程的問(wèn)題會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的負(fù)荷。對(duì)于大多數(shù)機(jī)器，負(fù)載應(yīng)用以?xún)煞N速度完成-“快速”使壓頭靠近測(cè)試件，“慢”速度接觸工件并施加負(fù)載。壓頭的“行程”通常設(shè)有測(cè)量裝置。一旦設(shè)置了“壓頭測(cè)試表面”距離，高功率物鏡會(huì)聚焦在測(cè)試表面上。

顯微硬度計(jì)分為多檔試驗(yàn)力，具體選擇哪一檔試驗(yàn)力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進(jìn)行選擇，大的試驗(yàn)力從硬度壓痕測(cè)量得到維氏硬度值來(lái)說(shuō)比較有利，但容易造成底層基體材料對(duì)滲鍍涂層的影響，從消除基體對(duì)滲鍍涂層的影響來(lái)說(shuō)應(yīng)選擇小的試驗(yàn)力，因此試驗(yàn)力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米，硬度700HV，由維氏硬度計(jì)算公式HV=0.1891×F/D2（其中試驗(yàn)力F單位：N，壓痕直徑D單位：mm），如果選擇50gf時(shí)，進(jìn)行打壓試驗(yàn)完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計(jì)算公式得到，D=0.01151mm，按維氏硬度計(jì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的薄厚度要求是1.5D，50gf進(jìn)行測(cè)試時(shí)薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm，材料厚度20微米大于薄厚度要求，材料能夠承受50gf。顯微硬度計(jì)使用時(shí)候注意這幾點(diǎn)：換好后，要用一定硬度的鋼樣測(cè)試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。

顯微硬度計(jì)主要用于測(cè)量微小而薄的試件和易碎的五金件?？善毡橛糜诟鞣N金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)。金屬結(jié)構(gòu)，金屬表面處理層，電鍍層，硬化層(氧化層，各種浸潤(rùn)層，涂層)，熱處理試樣，碳化試樣，淬火試樣，通過(guò)選擇各種附件或升級(jí)各種結(jié)構(gòu)得到的相夾雜點(diǎn)。顯微硬度計(jì)可用于定位多點(diǎn)測(cè)量、壓痕深度測(cè)試分析、涂層測(cè)試分析、硬度梯度測(cè)試、金相組織觀察研究、涂層厚度測(cè)量分析等。它是實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部門(mén)和計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量控制和材料研究必不可少的測(cè)試儀器。顯微硬度測(cè)試是在一定的測(cè)試力作用下，將相對(duì)兩側(cè)成136角的金剛石棱錐壓頭壓入樣品表面，保持一定時(shí)間后，去除測(cè)試力，測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，然后查對(duì)角線長(zhǎng)度與顯微硬度值的對(duì)應(yīng)表，得到顯微硬度測(cè)試值。顯微硬度計(jì)禁止在壓頭與被測(cè)試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗(yàn)力。徐州淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計(jì)廠家

可通過(guò)顯微硬度計(jì)試驗(yàn)間接地得到材料的一些其它性能。蘇州螺絲硬度顯微硬度計(jì)銷(xiāo)售廠家

關(guān)于顯微硬度計(jì)你們了解多少呢？錐面夾角為136°的正方錐體壓頭，又稱(chēng)維氏（Vikers）錐體符號(hào):HV—維氏硬度；菱面錐體壓頭，又稱(chēng)克諾伯（Knoop）型壓頭。0.1表示載荷大小，400表示顯微硬度值，保荷時(shí)間在15～20s，如果不是15～20s，需要標(biāo)明：400HV0.1/30，說(shuō)明保荷時(shí)間是30s。注意：1)壓痕中心距試樣邊緣的距離，或兩相鄰壓痕中心之間的距離，應(yīng)不小于二倍壓痕對(duì)角線之長(zhǎng)；2)試驗(yàn)礦物時(shí)，上述之距離應(yīng)不低于五倍壓痕對(duì)角線之長(zhǎng)；3)試樣厚度應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度一倍半；4)試驗(yàn)金屬合金的單獨(dú)結(jié)構(gòu)部分時(shí)，同樣采用上列規(guī)程，并以晶粒之邊界視作試樣之邊界。蘇州螺絲硬度顯微硬度計(jì)銷(xiāo)售廠家