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溫州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計檢測力

來源: 發(fā)布時間:2022-08-12

顯微硬度計分為多檔試驗力,具體選擇哪一檔試驗力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進行選擇,大的試驗力從硬度壓痕測量得到維氏硬度值來說比較有利,但容易造成底層基體材料對滲鍍涂層的影響,從消除基體對滲鍍涂層的影響來說應(yīng)選擇小的試驗力,因此試驗力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米,硬度700HV,由維氏硬度計算公式HV=0.1891×F/D2(其中試驗力F單位:N,壓痕直徑D單位:mm),如果選擇50gf時,進行打壓試驗完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計算公式得到,D=0.01151mm,按維氏硬度計國家標準要求的薄厚度要求是1.5D,50gf進行測試時薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm,材料厚度20微米大于薄厚度要求,材料能夠承受50gf。顯微硬度計精確的360度塔臺等分技術(shù),讓塔臺定位更加正確。溫州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計檢測力

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顯微硬度計案例:一個樣品需要測量兩相硬度,樣品安裝在顯微硬度計道系裝載臺上,此時樣品上方正對著10倍的水景。考慮到測量顯微組織的兩相硬度,需要在50倍透鏡下觀察兩相,所以直接切換到50倍物鏡下觀察。這時可能會出現(xiàn)50倍水景碰撞的情況。原因是顯微鏡圖計上臂上的三個部件高度不一致,10倍物鏡短,安裝后長度約為15毫米,50倍物鏡和金剛石壓頭長,安裝后長度約為26毫米,樣品是正式的,所以10倍物鏡離樣品較遠,比較安全,50倍物鏡離樣品更近,所以我們放置樣品后樣品與10倍物鏡保持一定距離。無論是10倍物鏡還是50倍物鏡,都可以在正常焦點上相互切換,不會發(fā)生樣品碰撞物鏡。顯微硬度計正常焦點清晰時,10倍物鏡距離樣品表面約12毫米,50倍物鏡和金剛石壓頭距離樣品表面約0.5毫米。顯微硬度計如果在10倍物鏡下聚焦不準,放置樣品后可以從10倍物鏡感受到一定的距離,這個距離實際上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。杭州維氏顯微硬度計檢測力顯微硬度計高級存儲系統(tǒng)可以隨時記憶測試結(jié)果,避免斷電帶來的數(shù)據(jù)丟失。

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硬度是材料機械性能重要指標之一,而硬度試驗是判斷材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段。所謂硬度,就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發(fā)生殘余變形物體壓入能力。抵抗能力愈大,則硬度愈高,反之則硬度愈低。在機械性能試驗中,測量硬度是一種容易、經(jīng)濟、迅速的方法,也是生產(chǎn)過程中檢查產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一,由于金屬等材料硬度與其他機械性能有相互對應(yīng)關(guān)系,因此,大多數(shù)金屬材料可通過測定硬度近似地推算出其他機械性能,如強度、疲勞、蠕變、磨損和內(nèi)損等。所以顯微硬度計被廣為應(yīng)用。

顯微硬度計是由精密機械,光學系統(tǒng)和先進技術(shù)萃合而成的材料硬度測定儀器。主要應(yīng)用于單獨進行硬度測定,如表面比較光潔的零件試樣的硬度,各種電鍍層、氮化層、滲碳層零件的表層硬度,玻璃、陶瓷、瑪瑙等脆性非金屬材料的硬度。但既然是儀器,維護自然少不了。硬度計保養(yǎng)與注意事項:搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭,并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運輸應(yīng)恢復原有包裝。任何調(diào)試和檢查如裝卸砝碼、取上下蓋、拔插電纜、打開側(cè)門檢查時,應(yīng)切斷電源。顯微硬度計主要應(yīng)用于單獨進行硬度測定。

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顯微硬度計主要用于測量微小而薄的試件和易碎的五金件??善毡橛糜诟鞣N金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)。金屬結(jié)構(gòu),金屬表面處理層,電鍍層,硬化層(氧化層,各種浸潤層,涂層),熱處理試樣,碳化試樣,淬火試樣,通過選擇各種附件或升級各種結(jié)構(gòu)得到的相夾雜點。顯微硬度計可用于定位多點測量、壓痕深度測試分析、涂層測試分析、硬度梯度測試、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。它是實驗室質(zhì)檢部門和計量機構(gòu)進行質(zhì)量控制和材料研究必不可少的測試儀器。顯微硬度測試是在一定的測試力作用下,將相對兩側(cè)成136角的金剛石棱錐壓頭壓入樣品表面,保持一定時間后,去除測試力,測量壓痕對角線長度,然后查對角線長度與顯微硬度值的對應(yīng)表,得到顯微硬度測試值。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。蘇州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計測試方法

硬度計保養(yǎng)與注意事項:任何調(diào)試和檢查如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側(cè)門檢查時,應(yīng)切斷電源。溫州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計檢測力

顯微硬度計試驗的特點:硬度試驗在生產(chǎn)和科研領(lǐng)域是對工藝加工和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的主要手段之一,因為它可以實現(xiàn)直接的無損檢驗??梢灾苯釉u價零部件的質(zhì)量,并能得知其他的材料性能,無需特定的試樣、節(jié)省材料,而且試驗方便迅速.操作簡單,硬度計相對其他材料試驗設(shè)備也是小巧的.便宜的.所以。硬度試驗廣為采用。顯微硬度除具有一般硬度試驗的特點外,還具有獨特之處:試驗負荷較其他任何硬度試驗法都小;一般做定量測量的常用負荷有0,49、0.981、1.9612.942、4.903、和9.807N(50、100、200、300、500和1000gf)0.49N(50gf)以下的負荷力多作定性分析用?;蜩b別金相組織用。溫州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計檢測力