顯微硬度計(jì)是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，該機(jī)器造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀性，是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測(cè)試儀器。該機(jī)采用計(jì)算機(jī)軟件編程，光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)。顯微硬度計(jì)適應(yīng)于測(cè)量薄材料及微小零件的硬度，如鐘表、儀器、儀表中的零件，及表面鍍層、滲碳層、氮化層的硬度、厚度等等。是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段，特別是將成為金屬學(xué)、金相學(xué)，即材料科學(xué)方面常用的試驗(yàn)方法之一。顯微硬度計(jì)為確切得到被測(cè)對(duì)象的真實(shí)硬度，必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。鎮(zhèn)江自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)

顯微硬度計(jì)保養(yǎng)與注意事項(xiàng)：禁止在壓頭與被測(cè)試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗(yàn)力。裝卸壓頭因該認(rèn)真仔細(xì)，保證尖部無(wú)損傷、無(wú)污染，安裝面清潔無(wú)異物。長(zhǎng)期不用應(yīng)卸下壓頭妥善保管，注意防銹。樣品臺(tái)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無(wú)污染，無(wú)劃痕、擦、碰傷。測(cè)試時(shí)被測(cè)樣品必須平穩(wěn)放置，支承可靠，明確在測(cè)試過(guò)程中無(wú)任何位移、變形。日常工作環(huán)境及關(guān)機(jī)后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。樣品臺(tái)生姜絲杠應(yīng)定期潤(rùn)滑。具體方法為：去下樣品臺(tái)及保護(hù)環(huán)，松開(kāi)絲杠護(hù)套，向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤(rùn)滑油，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，反復(fù)升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆?。后重新裝好護(hù)套等物。注意潤(rùn)滑油不宜注入過(guò)多。溫州硬化層梯度顯微硬度計(jì)直銷廠家硬度計(jì)保養(yǎng)與注意事項(xiàng)：搬運(yùn)硬度計(jì)時(shí)須卸下砝碼和壓頭。

顯微硬度計(jì)的工作原理是什么?原理與維氏顯微硬度計(jì)測(cè)試的原理大致相同，不同的是，壓力頭使用兩個(gè)相對(duì)面136和方形底面的方形金字塔鉆石壓力頭，以及具有直徑和橫截面角度的鉆石圓錐體。異形壓頭：努氏金剛石壓頭(見(jiàn)下圖)。顯微硬度計(jì))和維氏經(jīng)度儀使用的載荷有1公斤、2公斤、3公斤、5公斤、10公斤、20公斤、30公斤、50公斤、100公斤、120公斤等。常用載荷為1公斤、2公斤、5公斤、10公斤、30公斤、50公斤。負(fù)載的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的顯微硬度計(jì)以每壓痕面積的負(fù)荷來(lái)表示。將選定的固定測(cè)試力(載荷)壓在樣本曲面上，在指定的保持時(shí)間(保持載荷)后刪除測(cè)試力(卸載)，在樣本曲面上留下方形底部。對(duì)于金字塔或努氏縮進(jìn)，用撥片鏡頭測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度以獲得撥片區(qū)域。顯微鏡度值是實(shí)驗(yàn)力和被壓表面積的比率。

顯微硬度計(jì)的操作方法：根據(jù)試驗(yàn)要求在操作面板上鍵入試驗(yàn)力延時(shí)保荷時(shí)間，每鍵入一次變化為五秒，[十]為加，[－]為減。按下操作面板(6)上的[START]鍵，此時(shí)加試驗(yàn)力，[LOADING] LED指示燈亮。試驗(yàn)力保持階段時(shí)，延時(shí)[DWELL]LED亮，此時(shí)LCD屏上T按所選擇時(shí)間倒計(jì)數(shù)，延時(shí)時(shí)間到，試驗(yàn)力卸除，卸試驗(yàn)力(UNLOADING)LED亮。在LED未滅前，不要轉(zhuǎn)動(dòng)壓頭測(cè)量轉(zhuǎn)換手柄，否則會(huì)影響壓痕測(cè)量精度，甚至損壞儀器。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使40X物鏡處于主體前方。這時(shí)就可在測(cè)微目鏡中測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度。顯微硬度計(jì)試驗(yàn)是一種非破壞性試驗(yàn)，其壓痕小，壓入深度淺，在試件表面留下的痕跡是非目力所能發(fā)現(xiàn)的。

顯微硬度計(jì)負(fù)荷如何施加？硬度計(jì)加荷速度也不宜過(guò)慢，過(guò)長(zhǎng)地延長(zhǎng)壓頭壓入時(shí)間，特別是在保荷時(shí)間較短的情況下，會(huì)產(chǎn)生負(fù)荷不能保持規(guī)定的時(shí)間，從而產(chǎn)生新的偏差。加荷速度過(guò)慢也容易受外界條件的干擾，一般情況下不得大于50微米/秒。綜合世界各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法的規(guī)定，加荷速度大多在15—70微米/秒的范圍內(nèi)。加荷速度要根據(jù)加荷的方式以及加荷機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)而定，有的就要以硬度計(jì)加荷手柄的搬轉(zhuǎn)時(shí)間而定。無(wú)論哪種形式都應(yīng)該使加荷速度達(dá)到不影響壓痕尺寸增大的這一必要條件。顯微硬度計(jì)高級(jí)存儲(chǔ)系統(tǒng)可以隨時(shí)記憶測(cè)試結(jié)果，避免斷電帶來(lái)的數(shù)據(jù)丟失。蘇州淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計(jì)

顯微硬度計(jì)硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身，抵抗殘余變形物體不進(jìn)入的能力。鎮(zhèn)江自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)

顯微硬度測(cè)量分析系統(tǒng)是結(jié)合光學(xué)、機(jī)械、電器、軟件和硬件等多方面技術(shù)，自主設(shè)計(jì)、研發(fā)、并制造的新一代高新技術(shù)產(chǎn)品。本產(chǎn)品采用精密的機(jī)械結(jié)構(gòu),提高了機(jī)器本身的機(jī)械穩(wěn)定性能。并在光學(xué)系統(tǒng)與光源上采用了質(zhì)量好的的設(shè)計(jì)、精密的設(shè)計(jì)組合，使壓痕的成像效果更加的清晰。另采用先進(jìn)的軟件技術(shù)，配備公司自主設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)的硬度分析軟件。 經(jīng)過(guò)硬度測(cè)量軟件進(jìn)行圖形圖像處理技術(shù),對(duì)硬度的測(cè)量和分析更加方便快捷。使機(jī)器進(jìn)一步進(jìn)入了自動(dòng)化控制領(lǐng)域.更普遍的適應(yīng)于各種材料的硬度檢測(cè),碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測(cè)試，是科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)及質(zhì)檢部門進(jìn)行研究和檢測(cè)的理想的硬度測(cè)試儀器. 鎮(zhèn)江自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)