顯微硬度計測試要點：測量壓痕尺度時壓痕象的調(diào)焦：在光學(xué)顯微鏡下所測得壓痕對角線值與成像條件有關(guān)?？讖焦鈾跍p小，基體與壓痕的襯度提高，壓痕邊緣漸趨清晰。一般認(rèn)為：佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個角變成黑暗，而四個棱邊清晰。對同一組測量數(shù)據(jù)，為獲得一致的成像條件，應(yīng)使孔徑光欄保持相同數(shù)值。試驗負荷：為保證測量的準(zhǔn)確度，試驗負荷在原則上應(yīng)盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質(zhì)點的硬度時，被測質(zhì)點截面直徑必須四倍于壓痕對角線長，否則硬質(zhì)點可能被壓通，使基體性能影響測量數(shù)據(jù)。此外在測定脆性質(zhì)點時，高負荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負荷已超出材料的斷裂強度，因而獲得的硬度值是錯誤的，這時需調(diào)整負荷重新測量。 顯微硬度計為確切得到被測對象的真實硬度，必須選擇恰當(dāng)負荷。杭州螺絲硬度顯微硬度計生產(chǎn)廠家

硬度是材料機械性能重要指標(biāo)之一，而硬度試驗是判斷材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段。所謂硬度，就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發(fā)生殘余變形物體壓入能力。抵抗能力愈大，則硬度愈高，反之則硬度愈低。在機械性能試驗中，測量硬度是一種容易、經(jīng)濟、迅速的方法，也是生產(chǎn)過程中檢查產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一，由于金屬等材料硬度與其他機械性能有相互對應(yīng)關(guān)系，因此，大多數(shù)金屬材料可通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內(nèi)損等。所以顯微硬度計被廣為應(yīng)用。天津感應(yīng)淬火深度顯微硬度計標(biāo)尺有哪些顯微硬度計測試要點：顯微硬度測量的準(zhǔn)確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關(guān)。

顯微硬度計轉(zhuǎn)動手輪絲杠升降不靈的原因和排除方法：鍵上有毛剌或鍵變形引起鍵與鍵槽配合過緊，應(yīng)修磨鍵去掉毛剌，使其與鍵櫓配合良好。絲杠上有毛刺或絲杠變形，應(yīng)修磨絲杠去掉毛刺，校直絲杠。鍵與鍵槽間、絲杠與絲杠套間銹蝕、臟污或潤滑不良。這樣，要用細砂紙除去銹 蝕，用煤油或汽油淸冼除去臟物，然后涂上少量稀質(zhì)潤滑油，顯微硬度計絲杠開始升降時有轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，絲杠轉(zhuǎn)動的原因主要是由于鍵未固緊或鍵磨損。這樣，應(yīng)擰緊固定鍵的螺釘或S換鍵。

顯微硬度計通常用于測量金屬表面材料或薄層(如電鍍層和氮化層)中各種相的硬度。該值可用莫氏硬度HM、維氏硬度HV或努普硬度HK表示。在測定過程中，樣品被研磨和拋光成明亮的平面，該平面被腐蝕以暴露微結(jié)構(gòu)，然后在顯微硬度計下進行測試和觀察。顯微硬度計應(yīng)在0℃±8℃的溫度范圍內(nèi)工作，濕度應(yīng)保持在70%的范圍內(nèi)。嚴(yán)禁在滴水或多塵的環(huán)境中使用，尤其是在腐蝕性氣體和輻射環(huán)境中。顯微硬度計應(yīng)固定在固定位置，不適合頻繁運輸或攜帶。可通過顯微硬度計試驗間接地得到材料的一些其它性能。

一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm，在此視場范圍外區(qū)域，在測量顯微鏡目鏡視場內(nèi)，眼睛是看不見的。而針尖類試樣尖部往往小于0.1mm，所以在安裝調(diào)節(jié)試樣時，很難把此尖部調(diào)節(jié)在視場內(nèi)；如果此尖部在視場周圍而不在視場內(nèi)，則在升降工作臺進行調(diào)節(jié)時不小心就會把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個問題，提出“光點找像法”方法。開啟測量顯微鏡的照明燈泡，這時在物鏡下面工作臺上就有一個圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺安裝在此光斑的中心，升高工作臺，使此針尖的尖部離開物鏡約1mm，這時眼睛觀察尖部部位，調(diào)節(jié)工作臺上的兩個測微絲桿，使物鏡下照明光點在前后左右對稱分布在此尖部上(這一步驟必須仔細)，隨后緩慢調(diào)節(jié)升降機構(gòu)，這時在目鏡視場中即會看到一個光亮點，這就是此尖部上的反射光點，再進一步調(diào)節(jié)升降即可找到此針尖的像。里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。南京日本進口顯微硬度計選型

顯微硬度計試驗是一種非破壞性試驗，其壓痕小，壓入深度淺，在試件表面留下的痕跡是非目力所能發(fā)現(xiàn)的。杭州螺絲硬度顯微硬度計生產(chǎn)廠家

顯微硬度計分為多檔試驗力，具體選擇哪一檔試驗力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進行選擇，大的試驗力從硬度壓痕測量得到維氏硬度值來說比較有利，但容易造成底層基體材料對滲鍍涂層的影響，從消除基體對滲鍍涂層的影響來說應(yīng)選擇小的試驗力，因此試驗力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米，硬度700HV，由維氏硬度計算公式HV=0.1891×F/D2（其中試驗力F單位：N，壓痕直徑D單位：mm），如果選擇50gf時，進行打壓試驗完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計算公式得到，D=0.01151mm，按維氏硬度計國家標(biāo)準(zhǔn)要求的薄厚度要求是1.5D，50gf進行測試時薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm，材料厚度20微米大于薄厚度要求，材料能夠承受50gf。杭州螺絲硬度顯微硬度計生產(chǎn)廠家