顯微硬度計(jì)在涂層、滲層硬度測(cè)試中的應(yīng)用:為了改善材料表面力學(xué)性能,同時(shí)保持心部的韌性和強(qiáng)度等,在進(jìn)行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后,在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學(xué)性能的組織,這層厚度一般都很薄,從幾個(gè)微米到幾十絲,沒(méi)有進(jìn)行表面處理的部分稱為基體,硬度檢測(cè)作為材料分析常規(guī)和主要的檢測(cè)手段,在測(cè)試時(shí)為了避免厚度的影響,可以進(jìn)行直接在表面進(jìn)行測(cè)試和在橫斷面上測(cè)試。顯微硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)試時(shí),由于滲鍍涂層厚度很薄,顯微硬度計(jì)進(jìn)行壓痕打壓的試驗(yàn)力不可能很大,很大的試驗(yàn)力進(jìn)行測(cè)試時(shí)很容易造成壓頭穿過(guò)滲鍍涂層打壓到基體材料上,因此顯微硬度計(jì)由于其試驗(yàn)小,小10gf,大1000gf,能夠有效避免打穿滲鍍涂層。顯微硬度計(jì)硬度是材料機(jī)械性能的重要指標(biāo)之一。紹興金屬硬度檢測(cè)顯微硬度計(jì)哪家好
為什么顯微硬度計(jì)測(cè)試硬度在材料特性中很重要,任何材料的硬度測(cè)試都是該特定物品的特性。顯微硬度計(jì)材料的特性使他不易變形,刮擦,切割,彎曲和磨損。從事制造商品的業(yè)務(wù),那么了解生產(chǎn)中所用材料的硬度水平對(duì)您來(lái)說(shuō)非常重要。有時(shí),單個(gè)產(chǎn)品是由不同的材料制成的,因此,當(dāng)您知道每種材料的硬度時(shí),可以輕松管理不同材料的比例來(lái)制造特定的產(chǎn)品。根據(jù)材料的物理特性,可以使用不同的硬度測(cè)試。在汽車,結(jié)構(gòu),故障分析,質(zhì)量控制,航空航天和其他類型的每個(gè)行業(yè)中,不同材料的硬度測(cè)試都非常重要。當(dāng)您獲得有關(guān)特定材料特性的適當(dāng)數(shù)據(jù)時(shí),這些特性如耐用性,柔韌性和強(qiáng)度。這些特性將幫助制造商將原材料轉(zhuǎn)換為成品。在測(cè)試材料時(shí),硬度測(cè)試應(yīng)進(jìn)行較多的測(cè)試。一些材料具有非常簡(jiǎn)單的測(cè)試來(lái)檢查其硬度,例如水。并且材料具有較多而漫長(zhǎng)的過(guò)程來(lái)測(cè)試其硬度。但是,技術(shù)使硬度測(cè)試比其他材料的測(cè)試更簡(jiǎn)單,更快捷。在這個(gè)技術(shù)時(shí)代,某些材料的硬度測(cè)試是通過(guò)簡(jiǎn)單的劃痕測(cè)試進(jìn)行的。幾乎所有類型的硬度測(cè)試都是通過(guò)廉價(jià)的設(shè)備進(jìn)行的。寧波齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)檢測(cè)力顯微硬度計(jì)是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品。
顯微維硬度計(jì)應(yīng)用范圍:(1)可用于工藝檢驗(yàn)。顯微維氏可用于測(cè)定小件、薄件、硬化層、鍍層的硬度,可以檢測(cè)工藝處理效果,研究加工硬化、摩擦等材料表面性質(zhì)的變化等等。(2)可用于金相及金屬物理學(xué)研究。顯微硬度計(jì)顯微維氏可以用來(lái)測(cè)量材料的單晶體及金相組織。此外,通過(guò)對(duì)壓痕形狀的觀察,可以研究金屬各組成相的塑性和脆性。(3)對(duì)非金屬材料測(cè)定。顯微硬度試驗(yàn)比較適合對(duì)玻璃、陶瓷、礦物等脆性材料的硬度測(cè)定。具有硬度標(biāo)尺轉(zhuǎn)換功能,可在各硬度標(biāo)尺之間進(jìn)行換算。
顯微硬度計(jì)案例:一個(gè)樣品需要測(cè)量?jī)上嘤捕?,樣品安裝在顯微硬度計(jì)道系裝載臺(tái)上,此時(shí)顯微硬度計(jì)樣品上方正對(duì)著10倍的水景。考慮到測(cè)量顯微組織的兩相硬度,需要在50倍透鏡下觀察兩相,所以直接切換到50倍物鏡下觀察。這時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)50倍水景碰撞的情況。原因是顯微鏡圖計(jì)上臂上的三個(gè)部件高度不一致,10倍物鏡短,安裝后長(zhǎng)度約為15毫米,50倍物鏡和金剛石壓頭長(zhǎng),安裝后長(zhǎng)度約為26毫米,樣品是正式的,所以10倍物鏡離樣品較遠(yuǎn),比較安全,50倍物鏡離樣品更近,所以我們放置樣品后樣品與10倍物鏡保持一定距離。無(wú)論是10倍物鏡還是50倍物鏡,都可以在正常焦點(diǎn)上相互切換,不會(huì)發(fā)生樣品碰撞物鏡。顯微硬度計(jì)正常焦點(diǎn)清晰時(shí),10倍物鏡距離樣品表面約12毫米,50倍物鏡和金剛石壓頭距離樣品表面約0.5毫米。顯微硬度計(jì)如果在10倍物鏡下聚焦不準(zhǔn),放置樣品后可以從10倍物鏡感受到一定的距離,這個(gè)距離實(shí)際上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。顯微硬度計(jì)高精度的升降軸讓機(jī)器運(yùn)行更加平穩(wěn)舒適。
顯微硬度計(jì)的試驗(yàn)優(yōu)點(diǎn)有哪些:可以測(cè)量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個(gè)顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個(gè)顯微硬度單位)都可以用顯微硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。在中、低硬度值范圍內(nèi),在同一均勻材料上,顯微硬度計(jì)試驗(yàn)和布氏硬度試驗(yàn)結(jié)果會(huì)得到近似的硬度值。顯微硬度計(jì)試驗(yàn)的試驗(yàn)力可以小到10gF,壓痕非常小,所以特別適合測(cè)試薄小材料,顯微硬度計(jì)這一點(diǎn)是其它種類的硬度計(jì)無(wú)法達(dá)到的。它較大的實(shí)驗(yàn)優(yōu)點(diǎn)在于其硬度值與試驗(yàn)力的大小無(wú)關(guān),只要是硬度均勻的材料就可以任意選擇試驗(yàn)力,其硬度值不變。這就相當(dāng)于在一個(gè)很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)尺,從而提高使用的便捷性。顯微硬度計(jì)穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使機(jī)器的使用壽命更長(zhǎng)。無(wú)錫金屬硬度檢測(cè)顯微硬度計(jì)廠家
顯微硬度計(jì)是反映材料彈性和塑性變形特性指標(biāo)的重要機(jī)械性能指標(biāo)。紹興金屬硬度檢測(cè)顯微硬度計(jì)哪家好
壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度與顯微硬度計(jì)值的對(duì)應(yīng)表就是由公式計(jì)算出來(lái)的。顯微硬度計(jì)和維氏硬度計(jì)所用的載荷分別為:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等,常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。顯微硬度計(jì)載荷的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的終硬度是通過(guò)壓痕單位面積上所能承受的載荷來(lái)表示的。將選定的固定實(shí)驗(yàn)力(載荷)壓入試樣表面,并經(jīng)過(guò)規(guī)定的保持時(shí)間(保荷),然后卸除實(shí)驗(yàn)力(卸荷)后,在試樣表面殘留出一個(gè)底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕,通過(guò)測(cè)微目鏡測(cè)量其對(duì)角線的長(zhǎng)度,得到壓痕的面積,顯微硬度值就是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值。紹興金屬硬度檢測(cè)顯微硬度計(jì)哪家好
昆山富澤檢測(cè)設(shè)備有限公司正式組建于2006-02-20,將通過(guò)提供以洛氏硬度計(jì),金相鑲嵌機(jī),金相切割機(jī),顯微硬度計(jì)等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。業(yè)務(wù)涵蓋了洛氏硬度計(jì),金相鑲嵌機(jī),金相切割機(jī),顯微硬度計(jì)等諸多領(lǐng)域,尤其洛氏硬度計(jì),金相鑲嵌機(jī),金相切割機(jī),顯微硬度計(jì)中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì),完成了一大批具特色和時(shí)代特征的儀器儀表項(xiàng)目;同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同,致力于洛氏硬度計(jì),金相鑲嵌機(jī),金相切割機(jī),顯微硬度計(jì)等實(shí)現(xiàn)一體化,建立了成熟的洛氏硬度計(jì),金相鑲嵌機(jī),金相切割機(jī),顯微硬度計(jì)運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系,累積了豐富的儀器儀表行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),擁有一大批專業(yè)人才。昆山富澤檢測(cè)設(shè)備始終保持在儀器儀表領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在洛氏硬度計(jì),金相鑲嵌機(jī),金相切割機(jī),顯微硬度計(jì)等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目,積極為更多儀器儀表企業(yè)提供服務(wù)。