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全自動顯微硬度計直銷廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-01-31

壓痕對角線長度與顯微硬度計值的對應(yīng)表就是由公式計算出來的。顯微硬度計和維氏硬度計所用的載荷分別為:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等,常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。顯微硬度計載荷的大小主要取決于試件的厚度。測試的終硬度是通過壓痕單位面積上所能承受的載荷來表示的。將選定的固定實驗力(載荷)壓入試樣表面,并經(jīng)過規(guī)定的保持時間(保荷),然后卸除實驗力(卸荷)后,在試樣表面殘留出一個底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕,通過測微目鏡測量其對角線的長度,得到壓痕的面積,顯微硬度值就是實驗力與壓痕表面積的比值。顯微硬度計使用時根據(jù)硬度值,可以獲得近似的強(qiáng)度限值。全自動顯微硬度計直銷廠家

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顯微硬度計是一種精密儀器,它需要定期清潔,你怎樣經(jīng)常清潔硬度計,這決定于它的工作環(huán)境和清潔程度。下面介紹顯微硬度計維護(hù)保養(yǎng)1、對于非金屬表面,使用沾有溫和液體清潔劑的軟布擦干凈,不要使用太多的清潔劑,因為它能滲入機(jī)體內(nèi)部,并造成部件損壞。2、對于金屬表面,使用沾有輕機(jī)油的軟布擦拭清潔,不要使用太多的油,過多的油容易吸聚污物及其他碎屑。清潔升降螺桿及試臺之間配合表面,壓頭的軸肩及主軸桿表面。這些表面之間的污物、機(jī)油、金屬切屑及其它碎屑會在試驗期間壓縮,并造成不準(zhǔn)確的試驗結(jié)果。顯微硬度計保持升降螺桿清潔,升降螺桿保護(hù)罩下端與旋輪上方的螺桿免遭塵土及贓物的污染。天津日本進(jìn)口顯微硬度計標(biāo)尺有哪些顯微硬度計測量樣本截面的硬度時,應(yīng)根據(jù)壓下的對角線長度和截面寬度選擇載荷。

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顯微硬度計:顯微硬度計是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器.它具有良好的可靠性,可操作性和直觀性.顯微硬度計外觀新穎,采用微機(jī)控制,顯微硬度計通過軟健可選擇維氏和努氏硬度的測量、能調(diào)節(jié)測量光源的強(qiáng)弱,并能預(yù)置試驗力保持時間,采用LCD顯示屏,通過操作控制鍵可選擇硬度標(biāo)尺HV或HK、試驗力、保荷時間、光源亮度可以無級調(diào)節(jié).用測微目鏡測得對角線長度D1和D2值,按鍵輸入后即可在LCD上顯示硬度值,顯微硬度計操作簡便.通過面板輸入測量壓痕對角線長度、屏幕直接讀出硬度值,簡便了查表的繁瑣.顯微硬度計采用獨特的壓痕測量轉(zhuǎn)換和測微目鏡一次測量讀數(shù)機(jī)構(gòu)。

顯微硬度計保養(yǎng)與注意事項:禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下,切換試驗力。裝卸壓頭因該認(rèn)真仔細(xì),保證尖部無損傷、無污染,安裝面清潔無異物。長期不用應(yīng)卸下壓頭妥善保管,注意防銹。樣品臺機(jī)標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無污染,無劃痕、擦、碰傷。測試時被測樣品必須平穩(wěn)放置,支承可靠,明確在測試過程中無任何位移、變形。日常工作環(huán)境及關(guān)機(jī)后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。樣品臺生姜絲杠應(yīng)定期潤滑。具體方法為:去下樣品臺及保護(hù)環(huán),松開絲杠護(hù)套,向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤滑油,然后轉(zhuǎn)動手輪,反復(fù)升降絲杠,使?jié)櫥头植季鶆?。后重新裝好護(hù)套等物。注意潤滑油不宜注入過多。顯微硬度計是由精密機(jī)械,光學(xué)系統(tǒng)和先進(jìn)技術(shù)萃合而成的材料硬度測定儀器。主要應(yīng)用于單獨進(jìn)行硬度測定,如表面比較光潔的零件試樣的硬度,各種電鍍層、氮化層、滲碳層零件的表層硬度,玻璃、陶瓷、瑪瑙等脆性非金屬材料的硬度。但既然是儀器,維護(hù)自然少不了。硬度計保養(yǎng)與注意事項:搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭,并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。任何調(diào)試和檢查如裝卸砝碼、取上下蓋、拔插電纜、打開側(cè)門檢查時,應(yīng)切斷電源。為了保證顯微硬度計測量精度,在情況允許時應(yīng)選擇大負(fù)荷,一般按下的對角線長度應(yīng)大于20m。

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硬度是材料機(jī)械性能的重要指標(biāo)之一,顯微硬度計硬度測試是判斷材料或產(chǎn)品部件質(zhì)量的手段。硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身,抵抗殘余變形物體不進(jìn)入的能力。阻力越大,硬度越高,相反,硬度越低。在機(jī)械性能試驗中,測量硬度是簡單、經(jīng)濟(jì)、快的方法之一,也是在生產(chǎn)過程中檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一。因為金屬等材料的硬度與其他機(jī)械性能相互作用。因此,大多數(shù)金屬材料通過測量硬度,顯微硬度計可以大致估計其他機(jī)械性能,如強(qiáng)度、疲勞、蠕變、磨損、耐損失等。顯微硬度計試驗是一種非破壞性試驗,其壓痕小,壓入深度淺,在試件表面留下的痕跡是非目力所能發(fā)現(xiàn)的。嘉興硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計標(biāo)注方法

顯微硬度計特點:精確的360度塔臺等分技術(shù),讓塔臺定位更加正確。全自動顯微硬度計直銷廠家

顯微硬度計的正確使用:負(fù)荷的選擇。為確切得到被測對象的真實硬度,必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。選擇負(fù)荷應(yīng)考慮幾個原則:在測定薄片或表面層硬度時,要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負(fù)荷。因為一般試件或表面層厚度是知道的,而顯微硬度計被測部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的,基于壓頭壓入試樣時擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍,為避免底層硬度的影響,壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。對試樣剖面測定硬度時,應(yīng)根據(jù)壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負(fù)荷?;趬侯^壓入試樣時產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域大可從壓痕中心擴(kuò)展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對被測部位硬度影響,所以壓痕中心離開邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對角線長度的2.5倍,即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。全自動顯微硬度計直銷廠家

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