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重慶自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)報(bào)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-05

顯微硬度計(jì)在檢定中常見(jiàn)的幾種誤差及處理方法介紹如下:人為誤差:操作人員技術(shù)熟練程度不夠、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差、操作不當(dāng)造成,應(yīng)由熟悉操作硬度計(jì)的人員帶領(lǐng)下使用;加荷過(guò)快,持荷時(shí)間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過(guò)慢,持荷時(shí)間長(zhǎng),硬度偏低,操作時(shí)加荷應(yīng)平整,保持一定加荷時(shí)間。被測(cè)零件影響的因素:不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí),表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時(shí)首先較快冷卻,或很堅(jiān)硬的表層,硬度值就高。顯微硬度計(jì)部分功能升級(jí)只需輕松撥碼即可實(shí)現(xiàn),使后續(xù)升級(jí)服務(wù)更加簡(jiǎn)便。重慶自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)報(bào)價(jià)

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顯微硬度計(jì)測(cè)試的原理與維氏硬度測(cè)試的原理基本相同。不同之處在于,顯微硬度計(jì)壓頭使用具有兩個(gè)相對(duì)側(cè)136o和方形底面的方形金字塔菱形壓頭以及具有直徑和橫截面角的菱形圓錐體。異型壓頭,即:努氏金剛石壓頭。顯微硬度計(jì)和維氏硬度計(jì)使用的載荷為:1kg,2kg,3kg,5kg,10kg,20kg,30kg,50kg,100kg,120kg等。常用的載荷為1kg,2kg,5kg,10kg,30kg,50公斤。負(fù)載的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的硬度由壓痕每單位面積的載荷表示。將選定的固定測(cè)試力(載荷)按入樣品表面,并在指定的保持時(shí)間(保持載荷)后,再取下測(cè)試力(卸載),顯微硬度計(jì)在樣品表面上留下一個(gè)正方形的底部。對(duì)于金字塔或努氏壓痕,請(qǐng)通過(guò)千分尺目鏡測(cè)量其對(duì)角線的長(zhǎng)度,以獲得壓痕區(qū)域。顯微硬度值是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值。金華金屬硬度檢測(cè)顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法顯微硬度計(jì)是將成為金屬學(xué)、金相學(xué),即材料科學(xué)方面常用的試驗(yàn)方法之一。

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顯微硬度計(jì)使用時(shí)常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題,顯微硬度測(cè)試儀通過(guò)使用自重來(lái)產(chǎn)生力。與洛氏硬度計(jì)不同,這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。這消除了放大誤差和許多其他負(fù)面因素,例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動(dòng)器施加力,并使用稱重傳感器來(lái)控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問(wèn)題。通常,顯微硬度計(jì)這些力施加系統(tǒng)是穩(wěn)健的。然而,壓頭沖程的問(wèn)題會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的負(fù)荷。對(duì)于大多數(shù)機(jī)器,負(fù)載應(yīng)用以兩種速度完成-“快速”使壓頭靠近測(cè)試件,“慢”速度接觸工件并施加負(fù)載。壓頭的“行程”通常設(shè)有測(cè)量裝置。一旦設(shè)置了“壓頭測(cè)試表面”距離,高功率物鏡會(huì)聚焦在測(cè)試表面上。在測(cè)量表面深度或只是試圖在特定位置準(zhǔn)確地放置印模時(shí),壓頭與物鏡的對(duì)齊是至關(guān)重要的。雖然硬度值的精度不受該誤差的影響,但如果操作者測(cè)量有效的箱深,則距樣品邊緣的距離可能是錯(cuò)誤的,并終導(dǎo)致錯(cuò)誤的測(cè)量。而且,如果操作者試圖在特定的顆粒上或在薄涂層的中心上進(jìn)行印模,則未對(duì)準(zhǔn)可能使得即使不是不可能的話也難以實(shí)現(xiàn)。通常顯微硬度計(jì)用樣品敲擊壓頭或物鏡會(huì)導(dǎo)致這種不對(duì)準(zhǔn),因此在裝載樣品或旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤時(shí)必須小心。

顯微硬度計(jì)應(yīng)用:1)金屬材料和金相的研究;用于測(cè)定金屬及合金中各組成相的硬度,剖析其對(duì)合金性能的供獻(xiàn),為合金的正確設(shè)計(jì)提供依據(jù)。2)金屬表面層性能的研究;①擴(kuò)散層性能的研究,例如滲碳層,氮化層,金屬擴(kuò)散層等;②表面加工硬化層性能的研究。如金屬表層受機(jī)械加工,熱加工的影響;切削加工對(duì)表面硬度的影響;3)晶粒內(nèi)部不均勻性的研究;4)極細(xì)薄金屬制成品硬度的測(cè)量;顯微硬度的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1)不存在布氏硬度試驗(yàn)時(shí),要求載荷P和壓頭直徑D所規(guī)定條件的約束,以及壓頭變形問(wèn)題;2)不存在洛氏硬度法那種硬度值無(wú)法統(tǒng)一的問(wèn)題,不僅載荷可以任意選取,而且顯微硬度計(jì)材質(zhì)不論軟硬,測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠,精度高;缺點(diǎn):硬度值需通過(guò)測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度后才能計(jì)算(或查表)出來(lái),因此測(cè)量效率不如洛氏硬度高。顯微硬度計(jì)機(jī)具備雙顯功能:本機(jī)采用LCD顯示屏,同時(shí)顯示兩種硬度結(jié)果。

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自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計(jì)是什么?適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測(cè)量。工作臺(tái)自動(dòng)XY軸及升降自動(dòng)Z軸,可以設(shè)置待檢工件的測(cè)試點(diǎn),并自動(dòng)聚焦測(cè)量壓痕硬度值。通過(guò)液晶屏顯示結(jié)果,并可顯示與設(shè)置測(cè)試標(biāo)尺、試驗(yàn)力、壓頭類型、保荷時(shí)間、換算單位等,機(jī)身使用鑄鐵一次澆鑄成型,顯微硬度計(jì)配合以汽車烤漆處理工藝,外形圓潤(rùn)美觀;渦輪蝸桿升降系統(tǒng)較好地提高測(cè)試穩(wěn)定性以及測(cè)試精度,測(cè)試完成后無(wú)需再次對(duì)焦;配置了自動(dòng)轉(zhuǎn)塔功能,高清測(cè)量和觀察-雙物鏡組合較好地減少了人為操作干擾與讀數(shù)誤差;便捷數(shù)控系統(tǒng),可自動(dòng)進(jìn)行全硬度標(biāo)尺的單位轉(zhuǎn)換。顯微硬度計(jì)應(yīng)用范圍:碳化層和淬火層的深度及梯度的硬度測(cè)試。適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測(cè)量。顯微硬度計(jì)特點(diǎn):壓痕小,可認(rèn)為無(wú)損檢測(cè),同時(shí)可在極小范圍內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)試。脫碳層深度檢測(cè)顯微硬度計(jì)售價(jià)

顯微硬度計(jì)當(dāng)對(duì)不同大小和形狀的樣品進(jìn)行測(cè)量時(shí),操作簡(jiǎn)單,測(cè)量速度快。重慶自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)報(bào)價(jià)

顯微維氏硬度計(jì)的操作方法,轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)力變換手輪,使試驗(yàn)力符合選擇要求。顯微硬度計(jì)旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)力變換手輪時(shí),應(yīng)小心緩慢地進(jìn)行,防止過(guò)快產(chǎn)生沖擊。轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)力變換手輪,使試驗(yàn)力符合選擇要求。旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)力變換手輪時(shí),應(yīng)小心緩慢地進(jìn)行,防止過(guò)快產(chǎn)生沖擊。顯微硬度計(jì)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)日期鍵入后,LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母,即表示儀器己進(jìn)入工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換手柄將標(biāo)準(zhǔn)試塊或試樣安放在試臺(tái)上,轉(zhuǎn)動(dòng)旋輪使試臺(tái)上升。如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊,則說(shuō)明光源中心偏離系統(tǒng)光路中心,需調(diào)節(jié)燈泡的中心位置。重慶自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)報(bào)價(jià)

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