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柳州維氏顯微硬度計

來源: 發(fā)布時間:2023-04-24

顯微硬度計的操作方法:顯微硬度計根據(jù)試驗要求在操作面板上鍵入試驗力延時保荷時間,每鍵入一次變化為五秒,[十]為加,[-]為減。按下操作面板(6)上的[START]鍵,此時加試驗力,[LOADING]LED指示燈亮。試驗力保持階段時,延時[DWELL]LED亮,此時LCD屏上T按所選擇時間倒計數(shù),延時時間到,試驗力卸除,卸試驗力(UNLOADING)LED亮。在LED未滅前,不要轉動壓頭測量轉換手柄,否則會影響壓痕測量精度,甚至損壞儀器。將轉換手柄順時針轉動,使40X物鏡處于主體前方。這時就可在測微目鏡中測量對角線長度。顯微硬度計特點:主機硬件及軟件采用預留端口設置,部分功能升級只需輕松撥碼即可實現(xiàn)。柳州維氏顯微硬度計

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硬度是材料機械性能的重要指標之一,顯微硬度計硬度測試是判斷材料或產品部件質量的手段。硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身,抵抗殘余變形物體不進入的能力。阻力越大,硬度越高,相反,硬度越低。在機械性能試驗中,測量硬度是簡單、經(jīng)濟、快的方法之一,也是在生產過程中檢驗產品質量的措施之一。因為金屬等材料的硬度與其他機械性能相互作用。因此,大多數(shù)金屬材料通過測量硬度,顯微硬度計可以大致估計其他機械性能,如強度、疲勞、蠕變、磨損、耐損失等。柳州自動讀取壓痕顯微硬度計售價顯微硬度計部分功能升級只需輕松撥碼即可實現(xiàn),使后續(xù)升級服務更加簡便。

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顯微硬度計分為多檔試驗力,具體選擇哪一檔試驗力還是要結合材料的硬度和厚度進行選擇,大的試驗力從硬度壓痕測量得到維氏硬度值來說比較有利,但容易造成底層基體材料對滲鍍涂層的影響,從消除基體對滲鍍涂層的影響來說應選擇小的試驗力,因此試驗力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米,硬度700HV,由維氏硬度計算公式HV=0.1891×F/D2(其中試驗力F單位:N,顯微硬度計壓痕直徑D單位:mm),如果選擇50gf時,進行打壓試驗完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計算公式得到,D=0.01151mm,按維氏硬度計國家標準要求的薄厚度要求是1.5D,50gf進行測試時薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm,顯微硬度計材料厚度20微米大于薄厚度要求,材料能夠承受50gf。

顯微硬度計的操作方法:日期鍵入后,LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母,即表示儀器己進入工作狀態(tài)。轉動物鏡、壓頭轉換手柄(16),使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學系統(tǒng)總放大倍率為400×,處于測量狀態(tài)。)將標準試塊或試樣安放在試臺上,轉動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當試樣離物鏡下端2~3mm時,顯微硬度計在目鏡的視場中心出現(xiàn)明亮光斑,說明聚焦面即將來到,此時應緩慢微量上升,直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像,這時聚焦過程完成。顯微硬度計可用于定位多點測量、壓痕深度測試分析、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。

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顯微鏡圖系由顯微硬度計主機、微米目鏡及相關附件組成。微米目鏡用于觀察金相或顯微組織、確定測試位置、測量對角線長度和收集數(shù)據(jù)。顯微硬度計主機完成目鏡和壓頭之間的轉換,在確定的測試位置施加負載,完成平臺移動,主要用于測試部件的夾緊及穩(wěn)定性等。顯微硬度計是機械和冶金行業(yè)測試金屬材料性能的儀器,普遍應用于各個行業(yè)。顯微硬度計已普遍應用于金屬材料的開發(fā)、研究、實際測試和質量管理。顯微硬度計特殊領域的硬度,特別是維氏硬度和克氏針硬度,顯微硬度計是用來替代其他材料性能的替代性能。顯微硬度計是實驗室質檢部門和計量機構進行質量控制和材料研究必不可少的測試儀器。柳州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計直銷廠家

顯微硬度計硬度和強度之間具有類似的轉換關系。柳州維氏顯微硬度計

顯微硬度計在出廠時已進行了充分光滑,使用中不該再做光滑處理。儀器應經(jīng)常用軟布擦洗,注意保持砧座。壓頭、接長桿及硬度塊的干燥和清潔。硬度塊的測量面不能用手直接接觸。防下跌。一般來講硬度計是由多個精密細致的零部件構成,如果發(fā)作下跌或碰擊,會形成某些部件的長久性損壞,嚴重時會導致儀器作廢。放大鏡是由有機玻璃制成,受到?jīng)_擊后或許會折斷,運送時應將放大鏡卸下存放,力值表是儀器的重要部件,使用和運送中應防止受到碰擊。顯微硬度計開口為1英寸的儀器,在運送中應將距離力值表較近的一塊硬度移開。柳州維氏顯微硬度計

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