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鹽城桌上型洛氏硬度計誤差

來源: 發(fā)布時間:2021-10-24

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法:被測零件影響的因素:1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。2.斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺,使工作臺和壓頭同心。洛氏硬度計如何使用:被測試件應穩(wěn)定地放在試臺上,試驗過程中試件不得移動。鹽城桌上型洛氏硬度計誤差

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洛氏硬度計的使用方法及注意事項:1.在更換或者砧座時,要注意接近部位要擦干凈。換好以后,然后用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續(xù)兩次所得硬度值相同就可以了。目的是使壓頭或砧座與試驗機接近的部分壓緊,接觸能夠良好,避免影響了試驗結果的準確性。2.對形狀比較復雜的試件要采用相應形狀的墊塊,等固定后就可以進行測試了。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載之前需要檢查加載手柄是不是放在了卸載位,加載時動作要輕穩(wěn),不能夠用力太強了。加載完畢加載手柄應放在卸載位置,避免儀器長期處于負荷狀態(tài),發(fā)生塑性變形,影響測量的準確度。鹽城桌上型洛氏硬度計誤差洛氏硬度計:洛氏硬度計。指手動打硬度的,指針顯示的。

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洛氏硬度試驗的原理:洛氏硬度(以HRC為例)的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好,試驗時首先施加一初始試驗力(100N),在金屬表面得一壓痕深度t0,此時指針在表盤上位置指零(見圖1a),這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力(1400N),壓頭壓人深度t1,表盤上指針以逆時針方向轉動到相應的刻度位置(見圖1b)。當主試驗力卸去后,總變形中的彈性變形部分將恢復,壓頭將回升一段距離(t1-t)(見圖1c),這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t,而在表盤上順時針方向指針所指位置,即替代HRC硬度值。

洛氏硬度計的維護:(1)洛氏硬度計應安裝在穩(wěn)固的基礎上,并調至水平。附近應無腐蝕性氣體和無振源。(2)硬度計的負荷杠桿、升降絲杠、緩沖器及測量裝置均應正常、靈活地運轉。加、卸荷應平穩(wěn),不應有顫動或卡死現(xiàn)象。(3)檢查工作臺正面和側面及卡具,保證沒有損壞或外來物。電器裝置應有良好的接地線,以防漏電傷人。(4)硬度計使用前,應按試驗要求選擇相應的壓頭,將壓頭用無酸汽油清洗后,裝入主軸襯套內固定。固定時應保持壓頭與主軸同心。洛氏硬度計使用方法:將工作臺置于絲杠臺上。

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洛氏硬度計的穩(wěn)定性檢測:穩(wěn)定性是指測量儀器保持其計量特性隨時間恒定的能力,可以進行定量的表征,主要是確定計量特性隨時間變化的關系。對于測量儀器,尤其是基準、測量標準或某些實物量具,穩(wěn)定性是重要的計量性能之一,示值的穩(wěn)定是保證量值準確的基礎。測量儀器產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素有很多,主要為元器件老化、零部件磨損,以及使用、貯存、維護工作不仔細等。測量儀器進行的周期檢定或校準就是對其穩(wěn)定性的一種考核,穩(wěn)定性也是科學合理地確定檢定周期的重要依據(jù)之一。洛氏硬度計:其為數(shù)字顯示,讀數(shù)方便。重慶表面洛氏硬度洛氏硬度計檢測力

數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修:初試驗力即施加完畢,隨之硬度計自動地完成一系列工作。鹽城桌上型洛氏硬度計誤差

洛氏硬度計故障的分析與排除:1.在給洛氏硬度計加預負荷初,指針發(fā)現(xiàn)有抖顫動的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。2.主負荷加載完成后,硬度計指針有顫動情況,造成這種情況的原因可分三種,一砝碼托盤上有油。二緩沖器相對工作臺不平衡。三硬度計機身不水平。找出問題后就可針對具體情況選擇清理油污、調整緩沖器、校正硬度計工作臺。3.進行洛氏硬度計主負荷加載時,出現(xiàn)指針抖動。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動情況或者緩沖油不足。排決方法,擰緊松動的頂絲,加油并排凈空氣。鹽城桌上型洛氏硬度計誤差

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與金相切割機相關的擴展資料:

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金相切割機: 金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和 冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。 待檢樣品的力學性能不僅與它的化學成分有關,也與它的金相組織密切相關。金相檢驗是控制和評定產(chǎn)品質量不可缺少的重要手段,是科學研究中研究型材料,新工藝和提高材料內在質量的重要方法。 金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括 金屬,陶瓷, 塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應用,在質量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應用。 要進行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經(jīng)過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作,因為任何階段上的實物都可能影響***的結果,因為這可能會造成組織假象,從而得出錯誤結論。金相試樣的制備是通過切割機,鑲嵌機,磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是 金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸,鋸床, 砂輪切割機和 線切割機等等。根據(jù)零件的形狀和材料,選擇適當?shù)姆椒▉砬懈睢I拜喦懈顧C主要廣泛應用于金相試樣的截取上,原因是其適應性強,切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。 金剛石切割片可切割 超硬材料如硬質合金,陶瓷等。