洛氏硬度計(jì)檢定中常見各種誤差及處理方法：被測(cè)零件影響的因素：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈明顯。洛氏硬度計(jì)金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專門工作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。洛氏硬度計(jì)應(yīng)用與試樣硬度值接近的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊校機(jī)，使得試驗(yàn)結(jié)果更為可靠。東莞日本進(jìn)口洛氏硬度計(jì)報(bào)價(jià)

洛氏硬度計(jì)使用過程中的常見故障分析：1.加主負(fù)荷時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調(diào)節(jié)過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測(cè)量桿有較大的摩擦，主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后，針對(duì)進(jìn)行，油針調(diào)節(jié)，更換合適機(jī)油，消除摩擦，清洗主軸系統(tǒng)。2.加主負(fù)荷時(shí)，指針時(shí)走時(shí)停，快慢不均勻。洛氏硬度計(jì)主要原因有兩種，一是洛氏硬度計(jì)緩沖器油缸有空氣。二是硬度計(jì)不水平致使機(jī)身與砝碼發(fā)生碰撞或接觸。解決時(shí)，一要排除油缸中的空氣。二要調(diào)整硬度計(jì)致水平。廣州小負(fù)荷洛氏洛氏硬度計(jì)生產(chǎn)廠家洛氏硬度計(jì)成為三種較常用的硬度檢測(cè)法之一。

洛氏硬度計(jì)使用方法，(1) 將絲杠頂面及工作臺(tái)上下端面擦凈，將工作臺(tái)置于絲杠臺(tái)上；(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點(diǎn)，大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止；(3) 旋轉(zhuǎn)指示器外殼，使C、B之間長(zhǎng)刻線與大指針對(duì)正；(4) 拉動(dòng)加荷手柄，施加主試驗(yàn)力，指示器的大指針按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)；(5) 洛氏硬度計(jì)當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動(dòng)停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗(yàn)力；(6) 從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù)；(7) 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降，再移動(dòng)試件，按以上(2)-(6)步驟進(jìn)行新的試驗(yàn)；(8) 試驗(yàn)結(jié)束后用防塵罩將機(jī)器蓋好。

全自動(dòng)洛氏螺栓測(cè)試硬度計(jì)1.采用電子電動(dòng)加載，高精度傳感器，擁有獨(dú)特的閉環(huán)控制系統(tǒng)。2.工作臺(tái)Z軸自動(dòng)升降，樣品臺(tái)X、Y軸方向自動(dòng)移動(dòng)。3.按啟動(dòng)鍵，工作臺(tái)自動(dòng)上升，樣品觸碰到壓頭后自動(dòng)加載，自動(dòng)卸載，自動(dòng)顯示硬度值。4.觸摸屏界面，操作方 便，直接選擇硬度標(biāo)尺，力值自動(dòng)在測(cè)試參數(shù)中改變。5.洛氏硬度計(jì)按照標(biāo)準(zhǔn)硬度塊，對(duì)各個(gè)硬度標(biāo)尺分高、中、低三段進(jìn)行自動(dòng)修正。6.試驗(yàn)力可通過標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行自動(dòng)修正。7.可保存設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行全自動(dòng)的端淬試驗(yàn)，批量檢測(cè)，效率多多提高。洛氏硬度計(jì)將絲杠頂面及工作臺(tái)上下端面擦凈，將工作臺(tái)置于絲杠臺(tái)上。

對(duì)材料進(jìn)行硬度測(cè)試主要有三種方法：1.壓入法，主要是布氏硬度.洛氏硬度.維氏硬度。2.回跳型，主要是肖氏硬度.理氏硬度。3.莫氏硬度等刻劃方法。上面所述硬度測(cè)試方法的應(yīng)用范圍是：1.布氏硬度一般用來測(cè)定鑄鐵.非鐵金屬.低合金鋼和結(jié)構(gòu)鋼的質(zhì)料等。2.洛氏硬度理論上可以測(cè)試各種材料的硬度，但是由于不能比較由不同硬度級(jí)別測(cè)量的硬度值，因此常用于淬火鋼的硬度試驗(yàn)。3.維氏硬度經(jīng)常被用來檢測(cè)表面淬火時(shí)的石硬化層的深度以及化學(xué)熱處理(例如氮化)零件的硬度。4.肖氏硬度和理氏硬度經(jīng)常被用來檢測(cè)加工工件，例如機(jī)床淬火導(dǎo)軌等的表面硬度。5.莫氏硬度是一種劃痕硬度，洛氏硬度計(jì)主要用來測(cè)定無機(jī)非金屬材料，尤其是礦物的硬度。洛氏硬度計(jì)負(fù)荷比較小，對(duì)表面工件要求比較高。廈門火焰淬火硬度洛氏硬度計(jì)選型

洛氏硬度計(jì)壓頭與試驗(yàn)力的不同組合。東莞日本進(jìn)口洛氏硬度計(jì)報(bào)價(jià)

布氏硬度計(jì):布氏硬度中壓痕面積小，硬度就好對(duì)嗎?布氏硬度的計(jì)算公式是：HB=P/πDh h是壓痕的深度，h的值越大，壓痕的面積就越的大。公式的分母也就越大，公式得到的商也就越小，說明材料的硬度越低。反過來說：壓痕面積越小，說明材料的硬度就越高。布氏硬度計(jì):布氏硬度(HB)：是以一定的試驗(yàn)力如：187.5kg\250kg\3000kg等載荷把用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HBS\HBW)，單位為N/mm2。布氏硬度計(jì),適合測(cè)量鑄鐵等高硬度材料的工件。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途較廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，洛氏硬度計(jì)既直觀又方便。布氏硬度計(jì)主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測(cè)試，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗(yàn)有著較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。東莞日本進(jìn)口洛氏硬度計(jì)報(bào)價(jià)