金相鑲嵌機(jī)常見(jiàn)故障排除方法：　所謂自動(dòng)下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺(tái)靜止在某一位置時(shí)，不經(jīng)調(diào)節(jié)，在它本身重量的作用下，自動(dòng)地慢慢落下來(lái)的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺(tái)本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。對(duì)于斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調(diào)機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)，當(dāng)鏡臂自動(dòng)下滑時(shí)，可用兩手分別握往粗調(diào)手輪內(nèi)側(cè)的止滑輪，雙手均按順時(shí)針?lè)较蛴昧Q緊，即可制止下滑。如果還是不行*需要專門(mén)維修了。另外，鏡筒自動(dòng)下滑，往往給人以錯(cuò)覺(jué)，誤認(rèn)為是齒輪與齒條配合的太松引起的。于是*在齒條下加墊片。這樣，鏡筒的下滑雖然能暫時(shí)止住，但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態(tài)。運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，使得齒輪和齒條都變形。自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)普通溫度應(yīng)節(jié)制在19-23℃的局限內(nèi)。蘇州多工位金相鑲嵌機(jī)

金相鑲嵌機(jī)使用注意事項(xiàng)：試樣鑲嵌機(jī)是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過(guò)鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟，獲得要求的檢測(cè)平面；或是為了保護(hù)邊緣或預(yù)防制備過(guò)程造成的表面缺陷。在現(xiàn)代金相實(shí)驗(yàn)室中，普遍使用的半自動(dòng)或自動(dòng)研磨/拋光機(jī)對(duì)試樣尺寸有規(guī)格要求，為了適應(yīng)這種要求，必須對(duì)試樣進(jìn)行鑲嵌，因此鑲嵌機(jī)已成為金相實(shí)驗(yàn)室中必備的設(shè)備之一。本機(jī)屬于全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)，具有進(jìn)出水冷卻的功能，適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌，設(shè)定好加熱溫度、保溫時(shí)間、作用力等鑲嵌參數(shù)后，放入試樣和鑲嵌料，蓋上壓蓋，按下工作按鈕，可自動(dòng)完成鑲嵌工作，無(wú)需操作人員在機(jī)器旁值守。亞克力金相鑲嵌機(jī)最高溫度自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)特點(diǎn)：鑲嵌機(jī)的程控系統(tǒng)預(yù)留出10種客戶可以自定義的制備方案。

金相鑲嵌機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)：1.操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行效率高，性能穩(wěn)定可靠。由于客戶在采購(gòu)金相鑲嵌機(jī)的過(guò)程中，都比較在操作方面的便捷性。只有在運(yùn)行方面達(dá)到了更加高效快捷的效果，說(shuō)明這在設(shè)計(jì)上也是會(huì)更加專業(yè)可靠，達(dá)到了穩(wěn)定可靠的性能標(biāo)準(zhǔn)，在市場(chǎng)上才會(huì)備受客戶歡迎，滿足了客戶的選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。2.功能先進(jìn)，配置靠前，工藝精湛，才能夠在制造加工方面具備了全新的優(yōu)勢(shì)。那么，掌握好金相鑲嵌機(jī)在研發(fā)設(shè)計(jì)方面的技術(shù)特點(diǎn)之后，都會(huì)知道在每一個(gè)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)上都是會(huì)越來(lái)越多元化的，滿足了不同客戶的訂購(gòu)需求。

金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程：1.迅速合上蓋板，順時(shí)針快速撥動(dòng)八角旋鈕，使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模，手感略微有力即可。然后，立即順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪到壓力燈亮，此時(shí)，再多加1~2圈即可，不可多加，過(guò)大的壓力，會(huì)出現(xiàn)取樣困難，出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象。2.當(dāng)保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時(shí)5分鐘，樣品鑲嵌成功。3.取樣的過(guò)程是，首先，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后，再轉(zhuǎn)動(dòng)3~5圈，隨后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕，向下頂動(dòng)上模塊，將樣品脫模，然后，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕打開(kāi)蓋板。金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)程：拿長(zhǎng)木塊敲下上模，將上模放在鑲嵌機(jī)腔體右邊的上平臺(tái)角落處。

自動(dòng)鑲嵌機(jī)的特點(diǎn)：1.全自動(dòng)首先是對(duì)制樣質(zhì)量穩(wěn)定的保證：熱固化樹(shù)脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩(wěn)定性，全自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)采用的加溫和冷卻同時(shí)進(jìn)行的程控很準(zhǔn)控溫，氣壓或液壓進(jìn)行的動(dòng)態(tài)程控加壓和保壓，由此確保了熱鑲嵌的制樣質(zhì)量的穩(wěn)定。2.可以適用更多的樣品類型：全自動(dòng)程控加溫，加壓和冷卻過(guò)程的很準(zhǔn)控制，讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類型，例如壓力敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤(rùn)，冷卻開(kāi)始后再加壓的形式來(lái)保護(hù)樣品結(jié)構(gòu)不受壓力破壞；如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式，加壓借助樹(shù)脂顆粒來(lái)支撐中空結(jié)構(gòu)，逐步熔融動(dòng)態(tài)控壓，既保證了充分浸潤(rùn)又避免了壓力導(dǎo)致的中空樣品變型。金相鑲嵌機(jī)的使用方法：金相鑲嵌機(jī)到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，定時(shí)器報(bào)警，溫控儀斷電，冷卻5min以上。鎮(zhèn)江自動(dòng)多模金相鑲嵌機(jī)多少錢(qián)

全自動(dòng)鑲嵌進(jìn)一步提高了制樣速度：加溫和冷卻的程控進(jìn)行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔(dān)心過(guò)熱。蘇州多工位金相鑲嵌機(jī)

金相鑲嵌機(jī)操作流程有哪些：1.調(diào)整手輪，使下模與下平臺(tái)平行;將觀察面朝下置于下模中心，將手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)10 - 12圈，使下模與樣品下沉(樣品高度一般不應(yīng)高于25px)。加入填料使其與下平臺(tái)平行，然后將上模壓在填料上。左指對(duì)上模施加向下的力。同時(shí)，右手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使上模下沉至上表面。就在上面平臺(tái)的下面。2.迅速蓋上蓋子，快速順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角形旋鈕，使八角形旋鈕上的杠桿靠在上模上，手感略強(qiáng)。然后，立即順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，直到壓力燈亮起。這時(shí)，再增加1或2圈。不要增加更多的壓力。壓力過(guò)大會(huì)造成采樣困難和崩潰。蘇州多工位金相鑲嵌機(jī)

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