顯微硬度計的主要用途:應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度,是科研機構、工廠及質監(jiān)部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍:熱處理、碳化、淬火硬化層,表面覆層,鋼,有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。硬度計使用之前我們注意事項有哪些:吊盤球面與吊套的錐面之間應保持一定的距離。北京自動讀取壓痕顯微硬度計標尺有哪些
顯微硬度計維修與常見故障:壓痕不在視場內或稍轉動工作臺,壓痕位置變化很大:出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端,因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙,以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心,調好后,在試塊上壓出一壓痕,觀察其在顯微鏡中位置,并記錄;③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點,此點即為工作臺軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,輕移整個升降絲桿,使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,然后固緊壓板螺釘和調整螺絲,壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟,直至完全重合為止。北京自動讀取壓痕顯微硬度計標尺有哪些硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值。
顯微硬度計維修與常見故障:檢定時示值超差的原因及解決辦法:①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察,看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。③負(載)荷超出規(guī)程要求或負荷不穩(wěn),用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致,這種情況是杠桿比例發(fā)生變化,可松開主軸保護帽,轉動力點觸頭,調整載荷(杠桿比),調整好后固緊。如載荷不穩(wěn),可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。
顯微硬度計的主要用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。顯微硬度計使用時候注意這幾點:換好后,要用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。
顯微硬度計的使用注意事項:1.在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。2.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時動作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置,以免儀器長期處于負荷狀態(tài),發(fā)生塑性變形,影響測量精確度。目鏡左邊旋鈕控制兩條線,右邊旋鈕只控制右邊的線。校準時兩線無限接近,但不重合。硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換,在確定的測試部位進行施加載荷。徐州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計多少錢
硬度計保養(yǎng)注意事項:裝卸壓頭應認真仔細保證無損傷、無臟污。北京自動讀取壓痕顯微硬度計標尺有哪些
顯微硬度計在使用過程中會出現(xiàn)哪些常見的情況:1.調整硬度計后,開始測量硬度時,不使用前一個測試點。由于擔心試樣與砧接觸不良,測量值不準確。測試完成后,硬度儀器處于正常工作機構狀態(tài),試樣正式測試,記錄所測硬度值。2.當試樣允許時,一般選用不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,并取平均值作為試樣的硬度值。3.對于形狀復雜的試件,在試驗前使用相應形狀的墊塊固定。圓形試樣一般在v形槽中進行試驗。裝貨前,檢查裝貨手柄是否在卸貨位置。裝料時,動作要輕、穩(wěn),不要用力過大。裝車后,應將裝車手柄置于卸載位置,防止儀器長期處于裝載狀態(tài),造成塑性變形,影響測量精度。北京自動讀取壓痕顯微硬度計標尺有哪些
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