顯微硬度計(jì)案例：一個(gè)樣品需要測(cè)量?jī)上嘤捕?，樣品安裝在顯微硬度計(jì)道系裝載臺(tái)上，此時(shí)樣品上方正對(duì)著10倍的水景?？紤]到測(cè)量顯微組織的兩相硬度，需要在50倍透鏡下觀(guān)察兩相，所以直接切換到50倍物鏡下觀(guān)察。這時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)50倍水景碰撞的情況。原因是顯微鏡圖計(jì)上臂上的三個(gè)部件高度不一致，10倍物鏡短，安裝后長(zhǎng)度約為15毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭長(zhǎng)，安裝后長(zhǎng)度約為26毫米，樣品是正式的，所以10倍物鏡離樣品較遠(yuǎn)，比較安全，50倍物鏡離樣品更近，所以我們放置樣品后樣品與10倍物鏡保持一定距離。無(wú)論是10倍物鏡還是50倍物鏡，都可以在正常焦點(diǎn)上相互切換，不會(huì)發(fā)生樣品碰撞物鏡。顯微硬度計(jì)正常焦點(diǎn)清晰時(shí)，10倍物鏡距離樣品表面約12毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭距離樣品表面約0.5毫米。顯微硬度計(jì)如果在10倍物鏡下聚焦不準(zhǔn)，放置樣品后可以從10倍物鏡感受到一定的距離，這個(gè)距離實(shí)際上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。顯微硬度計(jì)由硬度計(jì)主機(jī)，千分尺目鏡和相關(guān)附件組成。揚(yáng)州硬化層梯度顯微硬度計(jì)價(jià)格

顯微硬度計(jì)的使用越來(lái)越較多就是因其具有儀器體積小方便攜帶、測(cè)量范圍寬、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，而逐漸成為現(xiàn)場(chǎng)金屬部件硬度測(cè)量的先選方法。因現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較復(fù)雜，硬度測(cè)量存在許多不確定因素，如何消除、降低其對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的影響成為一個(gè)重要的話(huà)題。以下硬度計(jì)廠(chǎng)家結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)里氏硬度測(cè)量的一些經(jīng)驗(yàn)，分析硬度測(cè)量誤差的影響因素及預(yù)防措施。由于使用硬度計(jì)檢測(cè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，不能通過(guò)具體試驗(yàn)手段對(duì)一些重要部件進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)測(cè)試，一般情況下只能通過(guò)測(cè)量其硬度值來(lái)間接反映相應(yīng)的性能指標(biāo)信息，因此硬度值測(cè)量的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。利用硬度計(jì)進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí)，試件表面粗糙度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求非常重要。被測(cè)試件表面粗糙度大，凹凸不平是很明顯的，當(dāng)沖頭落在所要檢測(cè)的試件表面時(shí)，使凸起的部分產(chǎn)生變形，吸收了沖頭的沖擊能量，從而降低沖頭回彈速度，使得測(cè)量值偏小。南通全自動(dòng)顯微硬度計(jì)選型顯微硬度計(jì)全新浮點(diǎn)計(jì)算方法，使測(cè)試結(jié)果與理論結(jié)果更加接近一致。

顯微硬度計(jì)是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，該機(jī)器造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀(guān)性，是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測(cè)試儀器。該機(jī)采用計(jì)算機(jī)軟件編程，光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)。顯微硬度計(jì)適應(yīng)于測(cè)量薄材料及微小零件的硬度，如鐘表、儀器、儀表中的零件，及表面鍍層、滲碳層、氮化層的硬度、厚度等等。是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段，特別是將成為金屬學(xué)、金相學(xué)，即材料科學(xué)方面常用的試驗(yàn)方法之一。

數(shù)顯自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微硬度計(jì)，儀器在機(jī)械上采用精密的設(shè)計(jì)，在電氣上由CPU控制試驗(yàn)過(guò)程，在光學(xué)上采用高清晰光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)、光電傳感等新技術(shù)。操作由面板上的觸摸鍵輸入，能預(yù)置試驗(yàn)力保持時(shí)間、選擇維氏或努氏試驗(yàn)方法、調(diào)節(jié)測(cè)量光源的強(qiáng)弱等功能。并能在LCD液屏上顯示測(cè)量壓痕長(zhǎng)度、硬度值、試驗(yàn)力保持時(shí)間，測(cè)量次數(shù)等。硬度計(jì)還可根據(jù)用戶(hù)特殊要求配置CCD圖像自動(dòng)測(cè)量裝置、視頻裝置和攝像裝置。較多應(yīng)用于工礦企業(yè)及大專(zhuān)院校實(shí)驗(yàn)室。適用于測(cè)量微小薄形試件、表面滲鍍處理后的零件，能對(duì)瑪瑙、玻璃、陶瓷等脆性材料的顯微維氏和努氏硬度的測(cè)定。是科研單位、大專(zhuān)院校、生產(chǎn)企業(yè)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究和測(cè)試的理想的硬度測(cè)試儀器。顯微硬度計(jì)可調(diào)的加卸載系統(tǒng)，讓操作人員可輕松的完成多次測(cè)試。

顯微硬度計(jì)本身會(huì)產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動(dòng)造成的誤差；二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所造成的誤差。對(duì)種誤差，在測(cè)量前需用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)洛氏硬度計(jì)校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時(shí)則必需對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校正維修或換其他硬度測(cè)試法測(cè)定。洛氏硬度各標(biāo)度有一事實(shí)上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時(shí)，應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試；硬度低于HRC20時(shí)應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測(cè)試。因?yàn)槌銎湟?guī)定的測(cè)試范圍時(shí)，硬度計(jì)的度及靈敏度較差，硬度值不準(zhǔn)確，不宜使用。其他硬度測(cè)試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。顯微硬度計(jì)硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身，抵抗殘余變形物體不進(jìn)入的能力。呼和浩特自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)選型

顯微硬度計(jì)是反映材料彈性和塑性變形特性指標(biāo)的重要機(jī)械性能指標(biāo)。揚(yáng)州硬化層梯度顯微硬度計(jì)價(jià)格

壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度與顯微硬度計(jì)值的對(duì)應(yīng)表就是由公式計(jì)算出來(lái)的。顯微硬度計(jì)和維氏硬度計(jì)所用的載荷分別為:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。載荷的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的終硬度是通過(guò)壓痕單位面積上所能承受的載荷來(lái)表示的。將選定的固定實(shí)驗(yàn)力(載荷)壓入試樣表面，并經(jīng)過(guò)規(guī)定的保持時(shí)間(保荷)，然后卸除實(shí)驗(yàn)力(卸荷)后，在試樣表面殘留出一個(gè)底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕，通過(guò)測(cè)微目鏡測(cè)量其對(duì)角線(xiàn)的長(zhǎng)度，得到壓痕的面積，顯微硬度值就是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值。揚(yáng)州硬化層梯度顯微硬度計(jì)價(jià)格

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