顯微硬度計測試要點：壓痕的彈性回復(fù)：對金剛石壓頭施一定負(fù)荷的力壓入材料表面，表面將留下一個壓痕，當(dāng)負(fù)荷去除后，壓痕將因金屬的彈性回復(fù)而稍微縮小。彈性回復(fù)是金屬的一種性質(zhì)，它與金屬的種類有關(guān)，而與產(chǎn)生壓痕的荷重?zé)o關(guān)。就是說不管荷重如何，壓痕大小如何，彈性回復(fù)幾乎是一個定值。因此，當(dāng)荷重小時，壓痕很小，而壓痕因彈性回復(fù)而收縮的比例就比較大，根據(jù)回復(fù)后壓痕尺寸求得的顯微硬度值則比較高。這種現(xiàn)象的存在，使得不同荷重下測得的硬度值缺乏正確的比較標(biāo)準(zhǔn)，因此有必要建立顯微硬度值的比較標(biāo)準(zhǔn)。顯微硬度計采用計算機軟件編程，光學(xué)測量系統(tǒng)。南通HV顯微硬度計廠家

顯微硬度計在出廠時已進行了充分光滑，使用中不該再做光滑處理。儀器應(yīng)經(jīng)常用軟布擦洗，注意保持砧座。壓頭、接長桿及硬度塊的干燥和清潔。硬度塊的測量面不能用手直接接觸。防下跌。一般來講硬度計是由多個精密細致的零部件構(gòu)成，如果發(fā)作下跌或碰擊，會形成某些部件的長久性損壞，嚴(yán)重時會導(dǎo)致儀器作廢。放大鏡是由有機玻璃制成，受到?jīng)_擊后或許會折斷，運送時應(yīng)將放大鏡卸下存放，力值表是儀器的重要部件，使用和運送中應(yīng)防止受到碰擊。開口為1英寸的儀器，在運送中應(yīng)將距離力值表較近的一塊硬度移開。鹽城感應(yīng)淬火深度顯微硬度計哪家好顯微硬度計是材料抵抗彈性變形的能力。

顯微硬度計的測試原理基本和維氏硬度計測試相同,顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結(jié)構(gòu)可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試，在細微部分進行精密定位的多點測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結(jié)構(gòu)的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。是實驗室質(zhì)檢部門、計量院所質(zhì)量控制、材料研究的必備檢測儀器。

顯微硬度計在現(xiàn)場實際操作中，往往由于操作人員的原因，只簡單打磨一個平面就進行測量，而不考慮表面粗糙度是否達到了要求，或者在試件表面有油污的情況下進行測量，從而降低了測量的準(zhǔn)確度?；鹆Πl(fā)電機組所用鋼種很多，不同鋼種之間的彈性變形及塑性變形不同，所以在實際測量時應(yīng)注意，對不同的鋼種進行測量時，應(yīng)正確設(shè)置硬度計的測試參數(shù)，以避免由此帶來的誤差。需要注意的是在測量時也應(yīng)注意，示值的分散度，由于有時操作不當(dāng)或者其他因素，會出現(xiàn)某一示值明顯高于平均值，誤將其帶入平均值的計算中去，從而給硬度值計算帶來誤差。顯微硬度計是由精密機械，光學(xué)系統(tǒng)和先進技術(shù)萃合而成的材料硬度測定儀器。

防止細膩灰塵，顯微硬度計使用完畢應(yīng)將工作面擦干凈，較好再罩上防塵套；定期清潔儀器導(dǎo)軌、鏡頭等，防止細膩灰塵。避免油污，影像測量儀的導(dǎo)軌、鏡頭、光柵尺和平面玻璃等都不能沾染油污，否則會影響儀器的正常使用。日常使用不要用不干凈的手直接觸摸儀器，建議帶上棉質(zhì)手套。日常清潔工作臺玻璃及油漆表面臟了，可以用無水酒精擦干凈，絕不能用有機溶劑擦拭油漆表面，否則會使油漆表面失去光澤。定期上潤滑油儀器的傳動機構(gòu)及運動導(dǎo)軌應(yīng)定期上潤滑油，使機構(gòu)運動順暢，保持儀器良好的使用狀態(tài)。請勿自行拆卸儀器的精密部件，如影像系統(tǒng)、工作臺、光學(xué)尺以及Z軸傳動機構(gòu)等，均需專業(yè)技術(shù)人員精密調(diào)校。顯微硬度計同時自動控制的照明系統(tǒng)還可完成自動關(guān)閉與啟動。南通燒結(jié)金屬材料顯微硬度計誤差

顯微硬度計為確切得到被測對象的真實硬度，必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。南通HV顯微硬度計廠家

關(guān)于顯微硬度計你們了解多少呢？錐面夾角為136°的正方錐體壓頭，又稱維氏（Vikers）錐體符號:HV—維氏硬度；菱面錐體壓頭，又稱克諾伯（Knoop）型壓頭。0.1表示載荷大小，400表示顯微硬度值，保荷時間在15～20s，如果不是15～20s，需要標(biāo)明：400HV0.1/30，說明保荷時間是30s。注意：1)壓痕中心距試樣邊緣的距離，或兩相鄰壓痕中心之間的距離，應(yīng)不小于二倍壓痕對角線之長；2)試驗礦物時，上述之距離應(yīng)不低于五倍壓痕對角線之長；3)試樣厚度應(yīng)不小于壓痕對角線長度一倍半；4)試驗金屬合金的單獨結(jié)構(gòu)部分時，同樣采用上列規(guī)程，并以晶粒之邊界視作試樣之邊界。南通HV顯微硬度計廠家

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