顯微硬度計免拆卸。硬度計的測量精度，是由許多精細部件的準確合作完成的，這種合作對錯專業(yè)人員難以掌握的。因此，除壓頭、砧座的替換外，其他部件不得自行拆卸，否則或許形成儀器失準或部件損壞，返廠修理時，將失掉保修資歷。防進塵。防止儀器內(nèi)部進入灰塵、鐵屑、油泥等雜質(zhì)，會形成儀器配件的運行不暢，保持硬度分析儀的潔凈清潔。硬度計廠家提醒您硬度計的日常維護可以延長使用壽命，硬度計屬于精密儀器，一但維護不當可能會影響儀器精度和性能。顯微硬度計是光機電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品。金華維氏顯微硬度計選型

顯微硬度計的正確使用：顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設(shè)備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調(diào)焦機構(gòu)、測量顯微鏡、加荷機構(gòu)，正確選擇負荷、加荷速度進行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間，通過顯微硬度計光學放大，測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度，來求出被測物硬度值。由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進行硬度測定，而這些情況難以用人眼來進行觀察和判定，而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來尋找，更不用說進行壓痕對角線長度的測量，所以非得用顯微鏡才能進行工作。正確使用顯微硬度計，除了正確選擇負荷、加荷速度、保荷時間外，測量顯微鏡使用的正確與否是十分重要的。無錫齒輪滲碳淬火顯微硬度計生產(chǎn)廠家顯微硬度計造型新穎，具有良好的可靠性。

顯微硬度計的使用越來越較多就是因其具有儀器體積小方便攜帶、測量范圍寬、操作方便等優(yōu)點，而逐漸成為現(xiàn)場金屬部件硬度測量的先選方法。因現(xiàn)場環(huán)境比較復(fù)雜，硬度測量存在許多不確定因素，如何消除、降低其對測量準確度的影響成為一個重要的話題。以下硬度計廠家結(jié)合現(xiàn)場里氏硬度測量的一些經(jīng)驗，分析硬度測量誤差的影響因素及預(yù)防措施。由于使用硬度計檢測時現(xiàn)場條件的限制，不能通過具體試驗手段對一些重要部件進行各項性能指標測試，一般情況下只能通過測量其硬度值來間接反映相應(yīng)的性能指標信息，因此硬度值測量的準確性至關(guān)重要。利用硬度計進行硬度檢測時，試件表面粗糙度是否達到標準要求非常重要。被測試件表面粗糙度大，凹凸不平是很明顯的，當沖頭落在所要檢測的試件表面時，使凸起的部分產(chǎn)生變形，吸收了沖頭的沖擊能量，從而降低沖頭回彈速度，使得測量值偏小。

顯微硬度計的操作方法：先將測微目鏡右邊的鼓輪順時針旋轉(zhuǎn)，使目鏡內(nèi)觀察到的兩刻線相近移動。當兩刻線邊緣相近時，透光縫隙逐漸減少，當兩刻線間處于無光隙的臨界狀態(tài)時，按下[CL]鍵清零。轉(zhuǎn)動左側(cè)鼓輪使鼓輪左邊刻線對準壓痕一角，再轉(zhuǎn)動右側(cè)鼓輪，兩刻線分離，使右側(cè)刻線對準壓痕另一角。當刻線對準壓痕對角線無誤時，就按下測微目鏡下方的按鈕輸入，并在顯示屏的D1后顯示。當右側(cè)鼓輪轉(zhuǎn)動時，LCD屏上D1后的數(shù)字閃爍，表示結(jié)果還未輸入，當結(jié)果輸入后就不再閃爍，光標轉(zhuǎn)入D2。按上述要求，再次測定另一對角線長度。此時LCD屏HV硬度值就同時顯示。注: 壓痕會由于樣品的表面粗糙不平或平整度差異或多或少地發(fā)生變形，所以測量對角線應(yīng)在兩個垂直方向上進行，取其算術(shù)平均值。( 當進行努氏硬度試驗時，只需測試長對角線長度，HK硬度值就立即顯示。)顯微硬度計試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試。

顯微硬度計的操作方法：本次測量完成后，才能進行下一次試驗。如果本次測量結(jié)果不滿意，可重復(fù)進行測量或按[SPECI]、[RESET]復(fù)位鍵重新進行試驗。( 此時測微目鏡刻線需重新對零 )當LCD屏顯示測量次數(shù)N≥1時，可按[SPECI]、[PRI]打印鍵，測試結(jié)果從打印機(24)中打印輸出。初次試驗結(jié)果(N=O)不予打印。當在目鏡中觀察到壓痕太小或太大影響測量時，需重新選擇試驗力，轉(zhuǎn)動試驗力變換手輪，使試驗力符合要求，這時應(yīng)按下[SPECI]和[RESET]鍵，LCD屏就顯示所選試驗力。此時，測微目鏡刻線應(yīng)重新對零。顯微硬度計適應(yīng)于測量薄材料及微小零件的硬度，如鐘表、儀器、儀表中的零件。上海全自動顯微硬度計誤差

顯微硬度計是材料抵抗彈性變形的能力。金華維氏顯微硬度計選型

顯微硬度計試驗的特點：顯微硬度與材料的屈服極限有一定的關(guān)系；對于各種多晶體的塑性材料可以近似的以一定的比例關(guān)系，即q=≤0.3HV來確定，換句話說，材料的硬度值大約為其屈服極限的三倍。但對于單晶體材料，這一關(guān)系則不存在，硬度值與屈服極限之間的比例，與材料的性質(zhì)有關(guān)。它不是常數(shù)。如氯化鉀結(jié)晶的硬度值為10，而其屈服極限則為0.06×9.807N/mm2，氯化鈉晶體硬度值為20，而屈服極限為0.16×9.807N/mm2；氟化鈉晶體的硬度值為65.其屈服極限值為0.35kgf/mm2（2），可見材料不同，其比例關(guān)系也是不同的。金華維氏顯微硬度計選型

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