顯微硬度計(jì)的工作原理是什么?原理與維氏顯微硬度計(jì)測(cè)試的原理大致相同，不同的是，壓力頭使用兩個(gè)相對(duì)面136和方形底面的方形金字塔鉆石壓力頭，以及具有直徑和橫截面角度的鉆石圓錐體。異形壓頭：努氏金剛石壓頭(見下圖)。顯微硬度計(jì))和維氏經(jīng)度儀使用的載荷有1公斤、2公斤、3公斤、5公斤、10公斤、20公斤、30公斤、50公斤、100公斤、120公斤等。常用載荷為1公斤、2公斤、5公斤、10公斤、30公斤、50公斤。負(fù)載的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的顯微硬度計(jì)以每壓痕面積的負(fù)荷來表示。將選定的固定測(cè)試力(載荷)壓在樣本曲面上，在指定的保持時(shí)間(保持載荷)后刪除測(cè)試力(卸載)，在樣本曲面上留下方形底部。對(duì)于金字塔或努氏縮進(jìn)，用撥片鏡頭測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度以獲得撥片區(qū)域。顯微鏡度值是實(shí)驗(yàn)力和被壓表面積的比率。顯微硬度計(jì)高級(jí)存儲(chǔ)系統(tǒng)可以隨時(shí)記憶測(cè)試結(jié)果，避免斷電帶來的數(shù)據(jù)丟失。天津齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)測(cè)試方法

硬度試驗(yàn)設(shè)備主要有布氏硬度計(jì)、洛氏硬度機(jī)、維氏硬度計(jì)、顯微硬度計(jì)、肖氏硬度計(jì)及里氏硬度計(jì)等。它們的應(yīng)用范圍有較大的區(qū)別。常見的硬度測(cè)試方法有哪些呢?劃痕硬度：選一根一端硬一端軟的棒，將被測(cè)材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測(cè)材料的軟硬。壓入硬度：用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測(cè)材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測(cè)材料的軟硬，回跳硬度：使一特制的小錘從一-定高度自由下落沖擊被測(cè)材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲(chǔ)存( 繼而釋放)應(yīng)變能的多少(通過小錘的回跳高度測(cè)定)確定材料的硬度。溫州自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)誤差可通過顯微硬度計(jì)試驗(yàn)間接地得到材料的一些其它性能。

顯微硬度計(jì)測(cè)定誤差的分析：顯微硬度計(jì)試驗(yàn)主要是指采用正四棱角錐體的金剛石 壓頭（維氏壓頭）所完成的試驗(yàn)?故以下分析研究均針對(duì) 此類壓頭試驗(yàn)^言.其他形式的壓頭試驗(yàn)，可依同理類推顯微硬度測(cè)定誤差的分析可從其計(jì)箅公式中所包括的各項(xiàng)因素加以分析。由此可見，與硬度計(jì)測(cè)定結(jié)果有關(guān)聯(lián)的一些因素是：①所施加的負(fù)荷力是否準(zhǔn)確；②壓頭的幾何形狀是否規(guī)則；③壓痕對(duì)角線的測(cè)量是否正確；④試驗(yàn)時(shí)在試樣上所選取的位置、是否適當(dāng)。

顯微硬度計(jì)負(fù)荷如何施加？硬度計(jì)加荷速度也不宜過慢，過長(zhǎng)地延長(zhǎng)壓頭壓入時(shí)間，特別是在保荷時(shí)間較短的情況下，會(huì)產(chǎn)生負(fù)荷不能保持規(guī)定的時(shí)間，從而產(chǎn)生新的偏差。加荷速度過慢也容易受外界條件的干擾，一般情況下不得大于50微米/秒。綜合世界各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法的規(guī)定，加荷速度大多在15—70微米/秒的范圍內(nèi)。加荷速度要根據(jù)加荷的方式以及加荷機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)而定，有的就要以硬度計(jì)加荷手柄的搬轉(zhuǎn)時(shí)間而定。無論哪種形式都應(yīng)該使加荷速度達(dá)到不影響壓痕尺寸增大的這一必要條件。顯微硬度計(jì)全新浮點(diǎn)計(jì)算方法，使測(cè)試結(jié)果與理論結(jié)果更加接近一致。

顯微硬度計(jì)的測(cè)試原理基本和維氏硬度計(jì)測(cè)試相同,顯微硬度計(jì)主要用于測(cè)量微小、薄型試件、脆硬件的測(cè)試，通過選用各種附件或者升級(jí)各種結(jié)構(gòu)可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點(diǎn)的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測(cè)試，在細(xì)微部分進(jìn)行精密定位的多點(diǎn)測(cè)量，壓痕的深層測(cè)試與分析，滲鍍層測(cè)試與分析，硬度梯度的測(cè)試，金相組織結(jié)構(gòu)的觀察與研究，涂鍍層厚度的測(cè)量與分析等。是實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部門、計(jì)量院所質(zhì)量控制、材料研究的必備檢測(cè)儀器。顯微硬度計(jì)同時(shí)可在極小范圍內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)試。徐州金屬硬度檢測(cè)顯微硬度計(jì)測(cè)試方法

顯微硬度計(jì)為防止傾斜照明對(duì)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度測(cè)量精確度的影響，要調(diào)節(jié)照明光源。天津齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)測(cè)試方法

顯微硬度計(jì)進(jìn)行顯微硬度測(cè)試時(shí)，需要指出的是，當(dāng)載荷減小時(shí)，壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度與載荷之比不是常數(shù)，即不符合相似定律。比如鎳、銻、鐵、巖鹽在不同載荷下測(cè)試時(shí)，當(dāng)載荷減小時(shí)，即小于50克時(shí)，硬度值急劇變大，用其他一些材料得到相反的結(jié)果，或者硬度值隨著載荷的變大而變大，然后緩慢減小。這些現(xiàn)象大多發(fā)生在載荷小于50克時(shí)，即5-50克時(shí)。有些人認(rèn)為顯微硬度值之間的關(guān)系尚未得到一致的解釋。一般在壓痕對(duì)角線小于10微米時(shí)開始變化。因?yàn)?0微米相當(dāng)于一般晶體斷層的平均距離。因此，在確定材料的硬度值時(shí)，需要使壓痕的對(duì)角線在樣品厚度的允許范圍內(nèi)大于10微米。當(dāng)載荷減小時(shí)，壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度與載荷之比不恒定，所以在顯微硬度計(jì)測(cè)量硬度值時(shí)，清楚標(biāo)明硬度值的載荷，以便進(jìn)行有效的比較。天津齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)測(cè)試方法

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