顯微硬度計(jì)使用中標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的使用規(guī)則1、不能損傷支承面如果打得不多，用工具修平支承面上的表面凸起。如果不進(jìn)行修磨直接用來支承的話，會(huì)使支承面與試臺(tái)面無法良好的接觸影響測(cè)量精度，還可能損壞試臺(tái)面，如果在壓頭壓入過程中發(fā)生了移位還可能使壓頭損壞。2、過期硬度塊定期檢查，不建議使用過期的硬度塊。但是材料硬度有一定的時(shí)效性。一般正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的硬度塊都經(jīng)過人工和自然時(shí)效的，硬度并不會(huì)發(fā)生太大變動(dòng)，但是按檢定周期重新檢定一下用起來會(huì)更放心。3、硬度塊硬度值選擇硬度塊要盡量選擇接近所測(cè)試件的硬度范圍。但一般的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不可能包括全部的硬度范圍，所以硬度塊的生產(chǎn)廠家一般以檢定規(guī)程規(guī)定的檢定用硬度塊的范圍進(jìn)行生產(chǎn)。硬度塊有兩個(gè)面，測(cè)量面和支承面，除了錘擊硬度塊可用兩個(gè)面，其它都是不可以的。硬度塊的生產(chǎn)都測(cè)量面的表面質(zhì)量和硬度均勻性，硬度塊出廠時(shí)只標(biāo)定測(cè)量面，支承面硬度不均勻不適合測(cè)量。一般標(biāo)刻有硬度標(biāo)準(zhǔn)值的一面為測(cè)量面，錘擊布氏硬度塊有標(biāo)定壓痕的那面也是測(cè)量面。顯微硬度計(jì)可在極小范圍內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)試。鎮(zhèn)江鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)廠家

顯微硬度計(jì)就是將兩相對(duì)面夾角為136°的金剛石四棱錐體壓頭，在一定的試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，保持一定的時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量壓痕對(duì)角線長度，然后查對(duì)角線長度與顯微硬度值對(duì)應(yīng)表，得到顯微硬度試驗(yàn)值。載荷的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的終硬度是通過壓痕單位面積上所能承受的載荷來表示的。將選定的固定實(shí)驗(yàn)力(載荷)壓入試樣表面，并經(jīng)過規(guī)定的保持時(shí)間(保荷)，然后卸除實(shí)驗(yàn)力(卸荷)后，在試樣表面殘留出一個(gè)底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕，通過測(cè)微目鏡測(cè)量其對(duì)角線的長度，得到壓痕的面積，顯微硬度值就是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值。泰州齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)壓痕顯微硬度計(jì)的操作方法：轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)力變換手輪，使試驗(yàn)力符合選擇要求。

顯微硬度計(jì)負(fù)荷如何施加？硬度計(jì)加荷速度也不宜過慢，過長地延長壓頭壓入時(shí)間，特別是在保荷時(shí)間較短的情況下，會(huì)產(chǎn)生負(fù)荷不能保持規(guī)定的時(shí)間，從而產(chǎn)生新的偏差。加荷速度過慢也容易受外界條件的干擾，一般情況下不得大于50微米/秒。綜合世界各國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法的規(guī)定，加荷速度大多在15—70微米/秒的范圍內(nèi)。加荷速度要根據(jù)加荷的方式以及加荷機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)而定，有的就要以硬度計(jì)加荷手柄的搬轉(zhuǎn)時(shí)間而定。無論哪種形式都應(yīng)該使加荷速度達(dá)到不影響壓痕尺寸增大的這一必要條件。

顯微硬度計(jì)的操作方法：根據(jù)試驗(yàn)要求在操作面板上鍵入試驗(yàn)力延時(shí)保荷時(shí)間，每鍵入一次變化為五秒，[十]為加，[－]為減。按下操作面板(6)上的[START]鍵，此時(shí)加試驗(yàn)力，[LOADING] LED指示燈亮。試驗(yàn)力保持階段時(shí)，延時(shí)[DWELL]LED亮，此時(shí)LCD屏上T按所選擇時(shí)間倒計(jì)數(shù)，延時(shí)時(shí)間到，試驗(yàn)力卸除，卸試驗(yàn)力(UNLOADING)LED亮。在LED未滅前，不要轉(zhuǎn)動(dòng)壓頭測(cè)量轉(zhuǎn)換手柄，否則會(huì)影響壓痕測(cè)量精度，甚至損壞儀器。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使40X物鏡處于主體前方。這時(shí)就可在測(cè)微目鏡中測(cè)量對(duì)角線長度。顯微硬度計(jì)改變了傳統(tǒng)的人工測(cè)量后自己查表出結(jié)果的計(jì)算方式。

各部門對(duì)樣品表面質(zhì)量的要求不同。有的可以通過給金像拋光的方法獲得，有的可以在金像砂布上磨幾次。實(shí)踐證明，相同的樣品表面在質(zhì)量上有不同的硬度值。為了觀察表面質(zhì)量的影響，我們采用金相砂紙拋光、機(jī)械拋光和淺腐蝕的方法，獲得表面質(zhì)量不同的樣品。1.粗糙度Ra值為0.20 ~ 0.42m m精加工嗎？9-8上限樣品，硬度值一般較高。特別是PtIr10和AuNi9硬度高明顯的是在磨過程中由試件的表面變形層引起的。2.Ra值小于0.125m和淺腐蝕后的樣品、硬度值基本不變。也就是說，如果用粒度小于3.5w的拋光膏拋光，表面變形層對(duì)顯微硬度測(cè)量沒有太大影響。對(duì)于顯微硬度樣品，我認(rèn)為需要表面粗糙度Ra值小于0.125米(完成10以上)。顯微硬度計(jì)為了便于準(zhǔn)確測(cè)量，有時(shí)要求可能會(huì)更高一些。顯微硬度計(jì)使后續(xù)升級(jí)服務(wù)更加簡便。南通硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)售價(jià)

顯微硬度計(jì)在測(cè)量顯微鏡目鏡視場(chǎng)內(nèi)，眼睛是看不見的。鎮(zhèn)江鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)廠家

顯微硬度計(jì)試驗(yàn)中，試樣表面光潔度一般都是很高的，往往是鏡面，表面上沒有明顯觀察特征，而顯微硬度計(jì)中所有高倍測(cè)量顯微鏡的景深都是非常小的，只有1～2μm，所以在調(diào)焦找像平面時(shí)，對(duì)于缺乏經(jīng)驗(yàn)的操作者是很困難的，甚至?xí)鰤奈镧R，所以操作者有的留用表面殘留痕跡來找像平面，但有時(shí)往往無殘留痕跡時(shí)，建議采用邊緣找像法。即按上述同樣方法使用照明光點(diǎn)(約為0.5～1mm)的中心對(duì)準(zhǔn)試樣表面輪廓邊緣，則在目鏡視場(chǎng)內(nèi)看到半亮半暗的交界處即為此輪廓邊緣，隨后進(jìn)一步調(diào)節(jié)升降即可找到此表面邊緣的像。鎮(zhèn)江鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)廠家

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