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常用攪拌器類型及選擇的具體步驟方法如下: 1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。 ⒉按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。 3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。 4.按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí).選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸絳法蘭 5.按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。攪拌機(jī)停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。大連攪拌機(jī)有多重
單軸攪拌機(jī)(single-axis mixer)是指將石墨化爐用的填充料均勻混合并輸送的設(shè)備。是一種排料干凈、操作簡單的單軸攪拌機(jī)。單軸攪拌機(jī),包括攪拌軸、攪拌葉片、攪拌桶和設(shè)置于攪拌桶上的卸料門,所述攪拌桶為臥式桶體,所述卸料門設(shè)置在所述攪拌桶的底部并橫貫所述攪拌桶長度,且由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)繞門軸開啟和閉合。 由于卸料門設(shè)置在臥式攪拌桶的底部并橫貫所述攪拌桶長度,在卸料門開啟時(shí),攪拌桶中的物料能全部排出,卸料時(shí)間短而無剩余,能有效的提高生產(chǎn)效率;同時(shí),卸料門由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)繞門軸開啟和閉合,操作簡單,減少了操作人員的工作負(fù)擔(dān)。該單軸攪拌機(jī)尤其適用于干粉攪拌。大連干粉攪拌機(jī)多少錢攪拌機(jī)按攪拌方式分有自落式攪拌、強(qiáng)制式攪拌兩種。
螺帶式攪拌機(jī)進(jìn)行工作時(shí),葉片之間產(chǎn)生的攪拌力,使內(nèi)外螺旋帶在較大影響范圍內(nèi)翻動(dòng)物料,內(nèi)螺旋帶將物料向兩側(cè)運(yùn)動(dòng),外螺旋帶將物料由兩側(cè)向內(nèi)運(yùn)動(dòng),使物料來回?fù)交?,另部分物料在螺帶推?dòng)下,沿軸向徑向運(yùn)動(dòng),從而能夠形成一個(gè)對(duì)流循環(huán)。由于上述的攪拌,物料可以在較短時(shí)間內(nèi)獲得快速實(shí)現(xiàn)均勻分布混合。螺帶式攪拌機(jī)對(duì)比其他普通攪拌機(jī)攪拌技術(shù)效率得到提高10%~15%。 螺帶式攪拌機(jī)可以滿足不同物料的混合過程。如有特殊攪拌工藝要求,可配備相關(guān)配件。因此,螺帶式攪拌機(jī)可普遍用于化工、建材、環(huán)保、飼料、添加劑、染料、顏料、塑料、橡膠、陶瓷、玻璃、耐火材料、電池材料、復(fù)合肥、生物工程、固體廢物處理等項(xiàng)目的混合。
攪拌機(jī)常用于化學(xué)工業(yè)和食品工業(yè)中,是對(duì)拌料進(jìn)行攪拌的工作。下面來介紹下攪拌機(jī)分類里的其中一項(xiàng)“實(shí)驗(yàn)室攪拌機(jī)”。 實(shí)驗(yàn)室攪拌機(jī)比較適用于固態(tài)液體混合、液體與液體之間的混合;強(qiáng)扭矩馬達(dá)比較適合較高粘度;各種各樣不同的攪拌槳針對(duì)不同的處理量和產(chǎn)品,攪拌槳可以快速的進(jìn)行更換,適用于實(shí)驗(yàn)室小樣產(chǎn)品的分散和攪拌,實(shí)驗(yàn)室攪拌機(jī)集方便和輕巧于一身,有著精湛的制造工藝,可以非常輕松的滿足不同需求物料的分散和混合攪拌實(shí)驗(yàn)。具備了無極調(diào)速、轉(zhuǎn)數(shù)顯示、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小的優(yōu)點(diǎn),并能夠長時(shí)間的連續(xù)工作使用,還容易清洗與保養(yǎng)。其優(yōu)點(diǎn)非常明顯。 實(shí)驗(yàn)室攪拌機(jī)的工作原理是攪拌槳葉在動(dòng)力機(jī)組的驅(qū)動(dòng)下,沿著固定的方向旋轉(zhuǎn);在旋轉(zhuǎn)的過程中,驅(qū)使的物料用來做軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn)。攪拌機(jī)內(nèi)的物料也同時(shí)在軸向運(yùn)動(dòng)和圓周運(yùn)動(dòng),因而在剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌的攪拌形式下能夠有效的對(duì)物料進(jìn)行分散和攪拌。臥式攪拌機(jī)的臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉。
常用攪拌機(jī)的機(jī)型分類主要由機(jī)型代號(hào)和主要參數(shù)組成。攪拌機(jī)按攪拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。 自落式攪拌機(jī)有較長的歷史,早在20世紀(jì)初,由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)的鼓筒式混凝土攪拌機(jī)已開始出現(xiàn)。50年代后,反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機(jī)以及裂筒式攪拌機(jī)等相繼問世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機(jī)的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時(shí),拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn),加入拌筒內(nèi)的物料,被葉片提升至一定高度后,借自重下落,這樣周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng),達(dá)到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,一般以攪拌塑性混凝土為主。攪拌機(jī)若遇中途停電必須將料卸出。無錫真石漆攪拌機(jī)企業(yè)
攪拌機(jī)的攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。大連攪拌機(jī)有多重
攪拌機(jī)操作規(guī)程 1.混凝土攪拌機(jī)的操作人員(司機(jī))必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試 合格,持證上崗,嚴(yán)禁非司機(jī)操作。 2.混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應(yīng)卸下保存(長期使用),并搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必須排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。 3.每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”其檢查內(nèi)容: (1)每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物,檢查鋼絲繩,離合器,制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機(jī)身平穩(wěn),確認(rèn)無誤方可合閘試車,經(jīng)2~3分鐘運(yùn)轉(zhuǎn),滾茼轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不跳動(dòng),不跑偏,無異常聲響后,方可正式操作。 (2)班中司機(jī)不得擅離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌機(jī)茼內(nèi)存料放出停機(jī)拉閘斷電后進(jìn)行檢查修理。 (3)班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險(xiǎn)鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。大連攪拌機(jī)有多重
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