實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設計目標。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權點數(shù)共5000點。實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設計目標。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權點數(shù)共5000點。常州昂晟取得了生產(chǎn)自動化控制技術的著作權,形成了實用、標準、精確的控制技術和方法!丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)方案設計
系統(tǒng)網(wǎng)絡結構概述ECS-700系統(tǒng)由控制節(jié)點(控制站及配套設備)、操作節(jié)點(工程師站、操作員站、主工程師站、數(shù)據(jù)站、AMS站等)及系統(tǒng)網(wǎng)絡(包括過程控制網(wǎng)SCnet、I/O總線I/OBUS)等構成。ECS-700系統(tǒng)支持60個控制域和128個操作域,每個控制域支持60個控制站,每個操作域支持60個操作站,單域支持位號數(shù)量為65,000點。ECS-700系統(tǒng)具備良好的擴展性和開放性,可通過增加控制節(jié)點、操作節(jié)點、系統(tǒng)位號方便地擴大系統(tǒng)規(guī)模。ECS-700系統(tǒng)支持通過PROFIBUS、MODBUS、OPC多種方式與第三方系統(tǒng)連接,并支持標準以太網(wǎng)連接信息管理網(wǎng),共享數(shù)據(jù)。河南自動化DCS自動化系統(tǒng)維護保養(yǎng)常州昂晟的項目交付率100%,應用率100%,取得了用戶的認可與好評,用戶滿意度100%!
系統(tǒng)理念ECS-700系統(tǒng)是中控InPlant整體解決方案的中心平臺。ECS系統(tǒng)具有管理大型聯(lián)合裝置的一體化能力。系統(tǒng)在設計時已經(jīng)充分考慮到大型工廠信息共享與協(xié)同工作的需求,其一體化的系統(tǒng)結構和系列應用軟件可幫助用戶及時獲得決策信息,協(xié)同不同部門的人員工作,減少維護費用,提升生產(chǎn)效率。ECS系統(tǒng)具有OPC/ODBC等與上位信息系統(tǒng)易于進行數(shù)據(jù)交換的開放接口,能夠充分滿足企業(yè)信息系統(tǒng)的各種信息需求。同時,ECS系統(tǒng)具備靈活的系統(tǒng)結構,支持持續(xù)的在線系統(tǒng)擴容,從而保護用戶的投資。
常州昂晟自動化科技公司是完善的自動化產(chǎn)品、解決方案集成商。我司與浙江中控結成戰(zhàn)略合作伙伴系,業(yè)務涉及的流程工業(yè)綜合自動化項目全部采用浙江中控的各類控制系統(tǒng)。依托他們深厚的技術積淀和成熟穩(wěn)定的控制軟硬件,及豐富的應用經(jīng)驗,強大的自主創(chuàng)新能力,并集成我司自主研究的控制技術和控制方案,在我司承接的各類項目的應用與實施過程中,交付率100%,應用率100%,取得了用戶一致的認可與好評,用戶滿意度100%。以下就自動化控制系統(tǒng) 以浙江中控產(chǎn)品為例進行介紹 。常州昂晟,嚴守標準,履行合同,工程嚴謹,信譽至上!
2.8.3反應釜保溫:料溫到達設定保溫溫度時(約為160℃,實際應以出水時的料溫溫度為設定值),保溫時間約30min。2.8.4出水時餾頭溫控:餾頭溫度設定為101℃(數(shù)值由配方?jīng)Q定)。當達到80℃時,立式冷卻水進閥打成自動PID調(diào)節(jié)餾頭溫度維持在101℃左右。2.8.5反應釜2階段升溫:在之前160℃保溫30min后繼續(xù)升溫,目標溫度為195℃,升溫時間為160分鐘。2.8.6料溫達到195℃時,攪拌變頻給到75%,氮氣PID調(diào)節(jié)到10m3/h反應釜2.8.7反應釜3階段升溫:繼續(xù)升溫,目標溫度為206℃,升溫時間為80分鐘。2.8.8反應釜保溫:在反應釜料溫達到206℃后保溫206℃,180min。在保溫后的第150分鐘通知化驗室取樣化驗。2.8.9人工確認;如果化驗結果達標則在確認后,停止當前保溫程序,進行反應釜的“抽真空——冷卻階段”。2.8.10稀釋釜經(jīng)過人工確認后可以加苯乙烯。昂晟出品,必是精品!河南DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運
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DCS控制系統(tǒng)由控制節(jié)點(控制節(jié)點是控制站、通信接口等的統(tǒng)稱)、操作節(jié)點(操作節(jié)點是工程師站、操作員站、服務器站、數(shù)據(jù)管理員站等的統(tǒng)稱)及通訊網(wǎng)絡(管理信息網(wǎng)、過程信息網(wǎng)、過程控制網(wǎng)、I/O總線)等構成。操作原站是由工業(yè)PC機、顯示器、鍵盤、鼠標、打印機等組成的人機系統(tǒng),是操作人員完成過程監(jiān)控管理任務的人機界面。高新能工控機、完善的流程圖機能、多窗口畫面顯示功能可以方便地實現(xiàn)生產(chǎn)過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理。工程師站是為專業(yè)工程技術人員設計的,內(nèi)裝有相應的組態(tài)平臺、監(jiān)控平臺和系統(tǒng)維護工具。通過系統(tǒng)組態(tài)平臺構建適合于生產(chǎn)工藝要求的應用系統(tǒng),具體功能包括:系統(tǒng)生成、數(shù)據(jù)庫結構定義、操作組態(tài)、流程圖畫面組態(tài)、報表制作等;通過監(jiān)控平臺可替代操作員站,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。而使用系統(tǒng)的維護工具軟件可實現(xiàn)過程控制網(wǎng)絡調(diào)試、故障診斷、信號調(diào)校等。服務器站用于連接過程控制網(wǎng)和管理信息網(wǎng),也作為采用C/S網(wǎng)絡模式的過程信息網(wǎng)的服務器。數(shù)據(jù)管理站用于實現(xiàn)系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)源(異構系統(tǒng))的通信,從而實現(xiàn)過程控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)方案設計
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