2.2投料控制：投醇料（丙二醇，乙二醇、二甘醇、中間體，具體物料及數(shù)量以配方為準(zhǔn)）2.3開反應(yīng)釜攪拌，變頻給到50%2.4人機(jī)交互確認(rèn)：人工投料及投輔料助劑（苯酐、三苯酯，助劑，非標(biāo)醇等）2.5溶解升溫：設(shè)定反應(yīng)釜料溫目標(biāo)溫度值約80℃，升溫時間約30min。2.6投液體順酐：具體數(shù)量根據(jù)配方定2.7立式供水控制：停供水2.8反應(yīng)過程升溫2.8.1反應(yīng)釜1階段升溫：設(shè)定餾頭出水溫度值約80℃（啟動餾頭控制程序點(diǎn)），反應(yīng)釜料溫目標(biāo)溫度為160℃，升溫時間約30min。閥門開度上限：95%下限：15%2.8.2判斷料溫：在料溫達(dá)到130℃時，攪拌變頻給到60%??！忠誠合作、積極樂觀、努力開拓、勇往直前！河南乙烯基DCS自動化系統(tǒng)系統(tǒng)培訓(xùn)

稀釋過程4.1稀釋前確認(rèn)；反應(yīng)釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調(diào)色A、調(diào)色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認(rèn)后：進(jìn)行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進(jìn)料閥，延時一分鐘后再調(diào)節(jié)反應(yīng)釜底閥進(jìn)行稀釋。開始稀釋分為三個階段，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關(guān)反應(yīng)釜攪拌和氮?dú)?。第一階段開反應(yīng)釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度，此時稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）。第二階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）。稀釋釜溫度大于45℃時，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度，此時稀釋冷卻水打開100%，并通過控制反應(yīng)釜底閥門開度，保溫在此溫度下，直至稀釋結(jié)束。4.3人工確認(rèn)：人工確認(rèn)反應(yīng)釜的料完全放完后，開始計時5分鐘后關(guān)反應(yīng)釜底閥，再延時10分鐘關(guān)聚酯進(jìn)料閥。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃，關(guān)稀釋冷卻水進(jìn)閥。批控結(jié)束。4.5交人工進(jìn)行后序處理?。幭囊蚁┗鵇CS自動化系統(tǒng)主導(dǎo)調(diào)試常州昂晟保證產(chǎn)品質(zhì)量，你值得選擇！

過程規(guī)模：需要多少輸入/輸出（I/O）點(diǎn)？小系統(tǒng)（＜300個I/O點(diǎn)）可能預(yù)算較少，因此用PLC系統(tǒng)更適合。想要將DCS系統(tǒng)應(yīng)用到較小的項目上，其實(shí)并不容易，相反，它在大工廠應(yīng)用中更能發(fā)揮其功能。由于擁有全局?jǐn)?shù)據(jù)庫，DCS系統(tǒng)更易于管理和升級，任何變更都是全局性的。升級計劃：規(guī)模較小的工業(yè)過程可以適用PLC系統(tǒng)，但如果該過程需要擴(kuò)展或升級，則需要增加更多的PLC硬件和數(shù)據(jù)庫，并且需要進(jìn)行單獨(dú)維護(hù)。這是一個耗時、費(fèi)力的過程，而且容易出現(xiàn)錯誤。DCS系統(tǒng)更容易升級，比如可以從集線器對用戶受信進(jìn)行管理，因此就更易于保養(yǎng)和維護(hù)。

SmartEIO中控智能通用IO系統(tǒng)，5~7個機(jī)柜系統(tǒng)柜+外配柜+電源柜約十萬米銅芯線纜減少約50%機(jī)柜節(jié)省約90%空間90%線纜，充分考慮工業(yè)露天現(xiàn)場需要面對的高溫、高濕、腐蝕、震動以及溫濕度劇烈變化等惡劣條件，控制室至現(xiàn)場儀表電纜敷設(shè)距離較遠(yuǎn)R儀表分散的分布式IO布置R距離遠(yuǎn)、點(diǎn)數(shù)少的裝置R除主裝置外的輔助裝置R需要大量電纜的新建項目R改建項目、擴(kuò)容項目R超快速新建項目R與常規(guī)控制系統(tǒng)混合使用，S martEIO-一網(wǎng)到底、  靈活部署。。探討DCS控制系統(tǒng)在化工自動化中的應(yīng)用。

DCS控制系統(tǒng)(Distributed control system, Distributed control system)用于工業(yè)自動化的大規(guī)模生產(chǎn)，他是將計算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和多媒體技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)品，提供窗口具有良好的人機(jī)界面和強(qiáng)大的通信功能，是否負(fù)責(zé)過程控制、過程管理 。DCS系統(tǒng)將控制器分散在自動化系統(tǒng)中，并提供通用的接口、先進(jìn)的控制、系統(tǒng)級數(shù)據(jù)庫以及易于共享的信息。傳統(tǒng)上，DCS主要應(yīng)用于過程工藝和比較大的工廠，在整個工廠的生命周期中，大型系統(tǒng)應(yīng)用程序更容易維護(hù)。常州昂晟，你值得信任！北京專注于DCS自動化系統(tǒng)共同合作

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?全冗余系統(tǒng)結(jié)構(gòu)ECS-700系統(tǒng)應(yīng)用冗余的供電系統(tǒng)、冗余的通信網(wǎng)絡(luò)、互為備用的操作員站、冗余控制站和全冗余的輸入/輸出模塊來保證系統(tǒng)的連續(xù)正常運(yùn)行。任一路電源故障不會影響系統(tǒng)的整體供電，任意單一部件的故障不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在冗余配置情況下，模塊可以快速在線無擾切換，無需任何人工干預(yù)。高可靠性部件ECS-700系統(tǒng)硬件模塊都經(jīng)過嚴(yán)格的可靠性設(shè)計，具有多層次的環(huán)境防護(hù)能力。ECS-700系統(tǒng)EMC防護(hù)能力達(dá)到III級，并已取得CE認(rèn)證，所有電子部件均適用于G3嚴(yán)重污染的環(huán)境。所有模塊都具有在線自診斷，具有面板指示燈進(jìn)行狀態(tài)提示。ECS-700系統(tǒng)可以分析故障位置到I/O通道級；通過維護(hù)軟件還可觀察每個故障的詳細(xì)信息。所有模塊都支持熱插拔，允許在線更換故障模塊；并可在線增減I/O模塊，無需系統(tǒng)重啟河南乙烯基DCS自動化系統(tǒng)系統(tǒng)培訓(xùn)

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