控制器模塊和I/O模塊支持冗余配置，冗余模塊采用雙工作模式，同時工作，無主備之分。在冗余模式下，如果檢測到某個模塊出現(xiàn)故障，則自動屏蔽故障模塊數(shù)據(jù)，接收健康模塊數(shù)據(jù)，故障模塊可在線更換。安全儀表系統(tǒng)（SafetyInstrumentedSystem），簡稱SIS;又稱為安全聯(lián)鎖系統(tǒng)(SafetyinterlockingSystem)。主要為工廠控制系統(tǒng)中報警和聯(lián)鎖部分，對控制系統(tǒng)中檢測的結果實施報警動作或調(diào)節(jié)或停機控制，是工廠企業(yè)自動控制中的重要組成部分。追求客戶滿意，是你我的責任?！Ｖ莅宏?青海TCS-900安全儀表系統(tǒng)

全智能化設計均采用微處理器負責卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，在系統(tǒng)內(nèi)部實現(xiàn)了全數(shù)字化的數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)處理JX-300XP控制站的電源、主控制卡、數(shù)據(jù)轉發(fā)卡、模擬量卡和部分開關量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。兼容性符合現(xiàn)場總線標準的數(shù)字信號和傳統(tǒng)的模擬信號在系統(tǒng)中并存。使企業(yè)現(xiàn)行的工業(yè)自動化方案和現(xiàn)場總線技術的實施變得簡單易行。簡單、易用的組態(tài)手段和工具組態(tài)軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便，充分支持各種控制方案。云南TCS-500安全儀表系統(tǒng)選型昂晟出品，必定精品！

安全控制功能:采集輸入信號，經(jīng)過安全控制邏輯運算后，輸出驅動信號;安全站間通信功能:安全控制站之間交互安全數(shù)據(jù);系統(tǒng)診斷功能:內(nèi)部診斷系統(tǒng)可識別系統(tǒng)運行期間產(chǎn)生的故障并發(fā)出適當?shù)膱缶蜖顟B(tài)指示;SOE記錄功能:采集并記錄發(fā)生的順序事件記錄;系統(tǒng)事件記錄功能:對系統(tǒng)發(fā)生過的事件進行記錄;狀態(tài)指示功能:對系統(tǒng)的當前狀態(tài)進行指示;網(wǎng)絡通信功能:與安全控制站以外的設備進行通信，包括與DCS控制站的常規(guī)站間通信，與工程師站或與操作站之間的數(shù)據(jù)交互，與MODBUS設備之間的數(shù)據(jù)交互。

TCS-900控制站的每個控制器和I/O模塊都有三個**的通道回路，輸入模塊內(nèi)的三個通道同時采集同一個現(xiàn)場信號并分別進行數(shù)據(jù)處理，經(jīng)表決后發(fā)送到三條I/O總線，控制器從三條I/O總線接收數(shù)據(jù)并進行表決，并將表決后的數(shù)據(jù)送三個**的處理器，各外理器完成數(shù)據(jù)運算后，控制器對三通道中的運算結果進行表決，并將美決結果送1/0總線，輸出樣塊M//O總線接收數(shù)據(jù)并進行表決，表決結果送三個通道進行數(shù)據(jù)輸出處理，處理結果表決后輸出驅動信號。常州昂晟始終客戶至上，服務為首!

SIS-TCS-900，SIS系統(tǒng)介紹隨著工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)裝置的日趨大型化，工藝過程的不斷復雜化，生產(chǎn)過程中發(fā)生危險的可能性也呈增大趨勢，一旦生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常且控制不當，將會給人身和財產(chǎn)安全造成嚴重后果。自動化安全儀表系統(tǒng)能對企業(yè)生產(chǎn)裝置和設備可能發(fā)生的危險或措施不當行為致使繼續(xù)惡化的狀態(tài)進行及時響應和保護，使生產(chǎn)裝置和設備進入一個預定義的安全停車工況，從而使風險降低到可以接受的比較低程度，保障人員、設備和生產(chǎn)裝置的安全。TCS-900安全儀表系統(tǒng)是什么？海南SIS安全儀表系統(tǒng)中控供應

常州昂晟樹立科學發(fā)展觀，提升公司競爭力！青海TCS-900安全儀表系統(tǒng)

 MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務模塊：（1）計劃工單：結合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃，然后將計劃拆解為工單，并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達給Batch。（2）生產(chǎn)執(zhí)行：該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch，指導Batch開始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作，則由MES實現(xiàn)人機交互，由系統(tǒng)按照標準生產(chǎn)配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導操作員按照系統(tǒng)指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務系統(tǒng)交互實現(xiàn)標準化生產(chǎn)，減少操作失誤。（3）過程記錄：以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎，實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。青海TCS-900安全儀表系統(tǒng)