控制器模塊的冗余和表決機制：l冗余配置時，各控制器**工作，無主備之分；l每個控制器首先對來自每一對冗余輸入模塊的兩份實時輸入數(shù)據進行冗余選擇，選擇故障等級較低模塊的數(shù)據；l完成冗余選擇后，控制器模塊對3個通道間的輸入數(shù)據進行表決。控制器使用表決后的輸入數(shù)據進行用戶程序運算；l控制器將運算得到的實時輸出數(shù)據再次進行三通道間的表決，將表決后的輸出數(shù)據發(fā)送到輸出模塊中。輸出模塊的冗余和表決機制：l輸出模塊首先對來自冗余控制器的兩份輸出數(shù)據進行冗余選擇，選擇故障等級較低的控制器模塊的數(shù)據；l完成冗余選擇后，3個通道的數(shù)據進行表決，表決后的數(shù)據驅動輸出電路輸出信號；l輸出信號采用硬件2oo3D表決后，輸出驅動信號；兩塊冗余的輸出模塊同時驅動負載。顧客是我們的上帝，品質是上帝的要求！Batch批量控制系統(tǒng)售后服務

簡便靈活的工程工具ECS-700系統(tǒng)在功能性、易用性、可調試性上進行了深入的設計以確保系統(tǒng)組態(tài)工作能夠高效地進行。系統(tǒng)采用統(tǒng)一的全局數(shù)據庫，在組態(tài)時一次輸入控制器所需要的信息，無需多次對不同層次的數(shù)據庫進行分別組態(tài)。所有組態(tài)工作都在一個統(tǒng)一的平臺下進行，包括系統(tǒng)結構組態(tài)、硬件組態(tài)、位號組態(tài)、控制方案組態(tài)和流程圖組態(tài)。系統(tǒng)也支持通過EXCEL導入數(shù)據庫信息，從而提高工程組態(tài)效率。ECS-700系統(tǒng)同時可以實現(xiàn)連續(xù)控制、順序控制、梯形邏輯控制和批量控制。ECS-700系統(tǒng)采用圖形化面向對象的控制編程工具，不僅節(jié)省組態(tài)時間，同時還可以在線調試與監(jiān)控。控制組態(tài)生成后可進行組態(tài)關聯(lián)檢測，以保障組態(tài)的正確性。ECS-700系統(tǒng)具有單點在線組態(tài)下載功能，確?，F(xiàn)場無擾動地連續(xù)運行。ECS-700系統(tǒng)具備完善的組態(tài)和操作記錄，提供快速準確的歷史追溯。ECS-700系統(tǒng)支持在通用PC上模擬實際操作環(huán)境進行控制器仿真，實現(xiàn)系統(tǒng)調試或構建操作員培訓系統(tǒng)。河南不飽和樹脂批量控制系統(tǒng)質保常州昂晟——誠信為本，創(chuàng)新為魂！

支持機柜安裝和防爆箱安裝，滿足2區(qū)防爆認證要求p非本安調理器類型：直通型、點點隔離AI、點點隔離AO、點點隔離TC/RTD、DIR、DOR、隔離型DI等p本安調理器類型：本安防爆AI/AO/DI/DO/TC/RTD等，可直連、省去安全柵?自動檢測儀表位號和數(shù)據組態(tài)一致性?自動檢測儀表接線是否和組態(tài)通道一致?自動下載現(xiàn)場儀表的工程單位、量程及報警等?自動對現(xiàn)場儀表進行線性標定0.云管理平臺進行打點操作管理自動生成回路測試報告?zhèn)鹘y(tǒng)：需中控室或FAR網絡部署完畢，上電完成后才可開始，且人工打點效率低創(chuàng)新解決方案：現(xiàn)場柜通電后即可并行開展，全自動化打點，提升60%以上調校效率。

DCS中的操作站用以完成系統(tǒng)的開發(fā)、生成、測試和運行等任務，這就需要相應的系統(tǒng)軟件支持，這些軟件包括操作系統(tǒng)、編程語言及各種工具軟件等。一套完善的DCS，在操作站上運行的應用軟件應能實現(xiàn)如下功能：實時數(shù)據庫、網絡管理、歷史數(shù)據庫管理、圖形管理、歷史數(shù)據趨勢管理、數(shù)據庫詳細顯示與修改、記錄報表生成與打印、人機接口控制、控制回路調節(jié)、參數(shù)列表、串行通信和各種組態(tài)等。組態(tài)編輯DCS的開發(fā)過程主要是采用系統(tǒng)組態(tài)軟件依據控制系統(tǒng)的實際需要生成各類應用軟件的過程。組態(tài)軟件功能包括基本配置組態(tài)和應用軟件組態(tài)?；九渲媒M態(tài)是給系統(tǒng)一個配置信息，如系統(tǒng)的各種站的個數(shù)、它們的索引標志、每個控制站的比較大點數(shù)、很短執(zhí)行周期和內存容量等。常州昂晟在取得客戶的授權情況下，可遠程協(xié)助，在線服務，便捷、安全、可靠！

DCS是在運算放大器的基礎上得以發(fā)展的。把所有的函數(shù)和過程變量之間的關系都做成功能塊（有的DCS系統(tǒng)稱為膨化塊）。DCS在開關量的邏輯解算和模擬量的運算上，而DCS把所有輸入都當成模擬量，1位就是開關量。解算一個邏輯是在幾百微秒至幾毫秒量級。在接地電阻方面，對PLC也許要求不高，但對DCS一定要在幾歐姆以下，模擬量隔離也是非常重要的。如果主要是模擬量控制、并且函數(shù)運算很多，建議采用DCS。DCS在控制器、i/o板、通訊網絡等的冗余方面，一些高級運算、行業(yè)的特殊要求方面都要比PLC好的多。PLC由于采用通用監(jiān)控軟件，在設計企業(yè)的管理信息系統(tǒng)方面要容易一些?；旌蠎猛ǔＭ瑫r使用PLC系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)。為某個應用選擇控制器，需要考慮過程的規(guī)模、可擴展性和未來的更新計劃、集成需求、功能、高可用性以及工廠設施整個生命周期的投資回報等等諸多因素。昂晟出品，必定精品！廣東批量控制系統(tǒng)售后服務

常州昂晟擁有行業(yè)自動化整體解決方案提供能力和全場儀控系統(tǒng)整體維護能力！Batch批量控制系統(tǒng)售后服務

MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務模塊：（1）計劃工單：結合銷售訂單、比較低庫存生產單、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃，然后將計劃拆解為工單，并明確配方、產量、車間、產線，分解為工單，工單經過確認后生效執(zhí)行，作為生產指令下達給Batch。（2）生產執(zhí)行：該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產計劃根據產能進行分解，并下發(fā)生產指令到Batch，指導Batch開始啟動生產。對于人工投料等操作，則由MES實現(xiàn)人機交互，由系統(tǒng)按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導操作員按照系統(tǒng)指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務系統(tǒng)交互實現(xiàn)標準化生產，減少操作失誤。（3）過程記錄：以Batch傳回的批次數(shù)據為基礎，實現(xiàn)每一生產批的生產過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現(xiàn)批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數(shù)據分析。Batch批量控制系統(tǒng)售后服務