1.實(shí)現(xiàn)整個(gè)檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)的信息化、共享化管理。檢化驗(yàn)流程的處理，比如數(shù)據(jù)的錄入、表單的審核等。檢化驗(yàn)結(jié)果的自動(dòng)計(jì)算、判定、分析統(tǒng)計(jì)、圖形化展示，檢化驗(yàn)結(jié)果發(fā)布。2.實(shí)現(xiàn)檢化驗(yàn)結(jié)果的協(xié)同共享，尤其是檢化驗(yàn)系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的協(xié)同，提高反應(yīng)速度和生產(chǎn)效率：MES按照檢化驗(yàn)規(guī)則觸發(fā)取樣指令，并將取樣信息傳送給LIMS做好登記；LIMS將檢化驗(yàn)結(jié)果同步給MES，MES將此與批次信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)，并將結(jié)果通知到內(nèi)外操和Batch；Batch根據(jù)MES傳送的檢化驗(yàn)結(jié)果決定是否自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一步工序，還是進(jìn)行反應(yīng)處理。常州昂晟為項(xiàng)目保駕護(hù)航！湖南生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)

開始投料后，根據(jù)電子標(biāo)簽獲取的物料數(shù)量，以及投料結(jié)束后將外包裝回秤后的重量進(jìn)行計(jì)算，獲取實(shí)際投入量。并在移動(dòng)端投料頁(yè)面提供是否置空托板選項(xiàng)，當(dāng)外操人員勾選置空，則**該托板上已無(wú)可用物料，托板回收供后續(xù)來(lái)料使用。如果是人工確認(rèn)活動(dòng)，則PDA端顯示出待確認(rèn)的信息，由操作工進(jìn)行確認(rèn)操作，操作結(jié)束后，PDA回饋信號(hào)給批控結(jié)束PHASE活動(dòng)。根據(jù)客戶要求，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)中，同一條產(chǎn)線下一批次生產(chǎn)不再以上一批次報(bào)工結(jié)束為起點(diǎn)，而是在稀釋工序結(jié)束后人工進(jìn)行確認(rèn)，產(chǎn)線上半部分釋放出來(lái)后就可以進(jìn)行下一批次生產(chǎn)。浙江制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)服務(wù)常州昂晟——態(tài)度決定一切，細(xì)節(jié)決定成敗!

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件在完整應(yīng)用功能的基礎(chǔ)上，著重考慮了用戶的需求，注重軟件的易用性、界面的友好性，以流程圖、趨勢(shì)圖、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等多種方式形象地把現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)呈現(xiàn)在工程人員的面前。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。

MES系統(tǒng)重點(diǎn)搭建以下業(yè)務(wù)模塊：（1）計(jì)劃工單：結(jié)合銷售訂單、比較低庫(kù)存生產(chǎn)單、人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃，然后將計(jì)劃拆解為工單，并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。（2）生產(chǎn)執(zhí)行：該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch，指導(dǎo)Batch開始啟動(dòng)生產(chǎn)。對(duì)于人工投料等操作，則由MES實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對(duì)象手機(jī)中，指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作，并將操作員操作行為記錄下來(lái)進(jìn)行反饋。通過人機(jī)交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少操作失誤。常州昂晟以為其設(shè)計(jì)、定制工藝流程、自控方案、安全應(yīng)急、監(jiān)控管理等的自控方案！

☆按生產(chǎn)工單的實(shí)際投入、產(chǎn)出、加工收率、產(chǎn)品損耗率、操作情況、設(shè)備運(yùn)行情況等信息進(jìn)行匯總和統(tǒng)計(jì)，并按照制度要求按日、月上報(bào)車間主任進(jìn)行審核和信息審計(jì)確認(rèn)?！钊绻嬖谥卮蟮挠?jì)劃偏差情況，則可以由車間主任發(fā)起計(jì)劃調(diào)整或生產(chǎn)工作改進(jìn)流程。☆根據(jù)生產(chǎn)工單執(zhí)行情況實(shí)時(shí)關(guān)注和回填日生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃情況?！钸€可以通過大屏、電子看板等形式展示工單執(zhí)行進(jìn)展、車間整體生產(chǎn)情況、各機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況等數(shù)據(jù)。選擇常州昂晟等于選擇了放心！湖南生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)

常州昂晟擁有行業(yè)自動(dòng)化整體解決方案提供能力和全場(chǎng)儀控系統(tǒng)整體維護(hù)能力！湖南生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)

通過MES建設(shè)，幫助企業(yè)建設(shè)成為一個(gè)具有現(xiàn)代化、信息化特點(diǎn)的智能制造工廠。實(shí)現(xiàn)過程控制自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高效化，減少人為干預(yù)和介入，減少車間人數(shù)，提高生產(chǎn)效益。具體來(lái)說(shuō)，圍繞**生產(chǎn)流程，通過系統(tǒng)建設(shè)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):（1）人--提質(zhì)增效:通過班組操作協(xié)同、人機(jī)協(xié)同、操作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)等措施，減少人工操作和低值易耗活動(dòng)。（2）機(jī)--設(shè)備管理智能化:實(shí)現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備的智能運(yùn)維、移動(dòng)工單、全周期數(shù)據(jù)化管理，達(dá)到設(shè)備管理的簡(jiǎn)單化、數(shù)據(jù)化、智能化。湖南生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)