托盤術語：GB/T3716 托盤術語GB/T4995 聯(lián)運通用平托盤 性能要求GB/T4996 聯(lián)運通用平托盤 試驗方法GB/T15234 塑料平托盤GB/T18354 物流術語ISO 6780-2003 國際物料搬運平托盤 主要尺寸及公差000013 名詞和定義本標準采用下列定義。GB/T3716、GB/T18354以及下文中所列各項名詞和定義均適用于本標準。000013.1 托盤尺寸托盤長度和托盤寬度的公稱平面尺寸。000013.2 托盤長L：指縱梁或縱梁板方向上的面板尺寸。注1: 無縱梁或縱梁板的托盤長指較長的面板尺寸。注2: 首先確定托盤的長度，再確定托盤的寬度。000013.3 托盤寬W：垂直于托盤長度方向的鋪板尺寸。000013.4 端面寬度方向的托盤垂直面。000013.5 側面托盤長度方向的托盤垂直面。000013.6四向進叉托盤允許叉車、托盤搬運車和托盤堆垛機的貨叉從四個方向插入的托盤。上海積榮與您分享托盤發(fā)揮的重要作用。浙江九角吹塑托盤規(guī)格

塑料托盤相信大家都不陌生，那么大家是否了解塑料托盤的成型方式都有哪些嗎?下面詳細為大家介紹：一、真空吸塑成型法這種方法生產的塑料托盤有單面型和雙面型。單面型吸塑托盤多用于小電機及電線盤等包裝、運輸。雙面型吸塑托盤為組裝式，分為2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。二、擠出-中空吹塑成型法塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其產品比較大，而且是雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不過模具、設備的投入要比注塑成型小，成本相對較低，但是，其制品不密實，平整度較差，壁厚均勻控制也比較困難。湖北九角吹塑托盤廠家托盤運用再哪些領域？

生產工藝：塑料托盤有以下四種成型方式：第一種：注塑成型法。注塑成型法生產的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。雙面型整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上，形狀比較復雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型復雜，投資大，成本也比較高，但因生產工序少，生產效率相對較高，產品質量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產品需2副模具，但模具結構大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。

第四種：四是擠出成型法該法生產的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產設備、模具投入較少，成本比較低，性能價格比比較好，北京、廣東等地已有此產品生產。塑料托盤的優(yōu)點是什么-上海積榮告訴您。

特點：1.四面可插，操作方便；2.既適合在倉庫中互相堆垛，又適合在各類貨架上使用；3.適合各類卡車運輸，方便物料的集裝化、單元化運輸；4.方便叉車、液壓托盤車等搬運工具作業(yè)；5.配合防滑橡膠，保證物料在搬運和運輸過程中不會滑落；6.使用壽命長，且可循壞再用；7.塑料托盤使用安全、衛(wèi)生、防蟲防蛀，無需修理。受生產模具的影響（設計復雜、價格昂貴），塑料托盤結構及尺寸隨意性差，生產企業(yè)必須不斷開發(fā)，逐漸豐富其產品種類。但對于特殊尺寸要求，有時也無法滿足。由于塑料托盤基本為一次成型，其破損后可修復性很低，破損一定程度后，只能報廢，但廢料可以回收。采購時一次性投入較大，一般為木質托盤的2—5倍。塑料托盤是倉儲、運輸業(yè)廣大使用的倉儲物流產品。托盤使用過程中如何保養(yǎng)-上海積榮告訴您。山東托盤設計

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000013.7雙向進叉托盤允許叉車、托盤搬運車和托盤堆垛機的貨叉只從兩個相反方向插入的托盤。000013.8 局部四向進叉托盤允許叉車貨叉四向插入而托盤搬運車和托盤堆垛機的貨叉兩向插入的托盤。000014 尺寸000014.1 平面尺寸和公差000014.1.1 平面尺寸托盤平面尺寸為：1200 mm 1000 mm 和1100 mm 1100 mm。優(yōu)先推薦1200 mm 1000 mm。木質托盤的上述尺寸應說明其具體的含水量。塑料托盤的上述尺寸應在23℃±2℃溫度環(huán)境下進行尺寸測量。000014.1.2 公差4.1.1中給出的平面尺寸的制造公差在應為mm。000014.2 提升裝置用托盤叉孔的垂直間距000014.2.1 托盤搬運車頂鋪板之下托盤搬運車貨叉插入的叉孔高度H1，應不小于表1中的數值。從叉孔頂面到托盤底面的距離H2，不能超過156mm。部分托盤樣式的叉孔垂直間距。H1是叉孔垂直間距H2是托盤叉孔頂面到托盤底面的距離浙江九角吹塑托盤規(guī)格