但隨著OLED、LCD液晶顯示技術的興起，VFD正在逐漸喪失優(yōu)勢。因為VFD功耗大、全彩化和解析度受到極大限制。LCD液晶顯示技術逐漸開始應用在車載顯示領域，然而由于液晶顯示技術受制于環(huán)境溫度的影響，限制了車載顯示產品的應用領域。制作液晶顯示屏的液晶材料在環(huán)境溫度過高時會變成液體，而溫度過低時會冷卻變成晶體，無論變成哪種狀態(tài)，液晶材料都不再具有能受電場控制的光電效應，導致液晶顯示屏不能正常工作，此外液晶顯示的對比度、視角、響應速度也隨溫度的變化而變化，因此對環(huán)境變化大的車載顯示而言，液晶不是好的顯示方式。同成熟的TFT-LCD相比，OLED(有機電致發(fā)光顯示技術)是主動發(fā)光的顯示器，具有高對比度、寬視角（達170?）、快速響應（～1μs）、高發(fā)光效率、低操作電壓（3～10V）、超輕?。ê穸刃∮?mm）等優(yōu)勢。利用OLED技術制作的車載顯示器，可具有更輕薄迷人的外觀、更優(yōu)異的彩色顯示畫質、更寬廣的觀看范圍和更大的設計靈活性，更重要的是OLED環(huán)境適應性要遠遠優(yōu)越于液晶顯示，可耐受的溫度區(qū)間達到-40~85℃溫度范圍。并且OLED不含鉛，不會對環(huán)境造成污染。因此OLED顯示應用在車載領域具有極大的優(yōu)勢。DisplaySearch的調研報告顯示。華顯晶的OLed通過了各種認證和檢測，符合國際標準和行業(yè)規(guī)范。溫州1.51寸OLED

    擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。用來顯示文字、圖形、圖像、動畫、行情、視頻、錄像信號等各種信息的顯示屏幕?？s寫，翻譯過來被稱為有機發(fā)光二極管或有機發(fā)光顯示器。事實上這種發(fā)光原理早在1936年就被人們所發(fā)現(xiàn)，但直到1987年柯達公司推出了OLED雙層器件，OLED才作為一種可商業(yè)化和性能優(yōu)異的平板顯示技術而引得人們的重視。目前，全球已經有100多家的研究單位和企業(yè)投入到OLED的研發(fā)和生產中，包括目前市場上的顯示巨頭，如三星，LG,飛利浦，索尼等公司。整體上講，OLED的產業(yè)化目前已經開始，其中單色，多色和彩色器件已經達到批量生產水平，大尺寸全彩色器件目前尚處在研究開發(fā)階段，但產能仍較低。很多網(wǎng)友容易把OLED和目前廠商比較多的LED背光聯(lián)系在一起，事實上OLED和LED背光是完全不同的顯示技術。OLED是通過電流驅動有機薄膜本身來發(fā)光的，發(fā)的光可為紅、綠、藍、白等單色。南京RS232OLED華顯晶公司不斷加強管理創(chuàng)新，提高企業(yè)的管理水平和運營效率。

    印刷OLED有哪些優(yōu)勢足以挑戰(zhàn)相對成熟的蒸鍍技術呢？首先就是成本低廉，在OLED面板的原材料使用上，印刷OLED就比蒸鍍技術節(jié)省90%；印刷OLED技術可以有效提升成品的壽命；噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應大基板的切割的需要，這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢。印刷OLED實現(xiàn)技術示意圖據(jù)業(yè)界人士的介紹稱，印刷OLED大的瓶頸在于每一個微小印刷點之間的差異性控制（減小像素間的差異），以及對于極小亞像素單位印刷的設備研發(fā)（提升設備精度）。前者是整個印刷顯示行業(yè)的關鍵瓶頸，后者則主要是對于中小尺寸顯示產品而言的問題?；蛘哒f，對于印刷OLED，油墨穩(wěn)定性不是終的大問題，設備精度和穩(wěn)定性才是真正的考驗。這個問題恰恰必須在建立示范性生產線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實現(xiàn)方案彩表現(xiàn)力、功耗等品質，因此OLED器件技術的開發(fā)對產品競爭力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術主要有兩個關鍵點，一個是開發(fā)高遷移率的傳輸材料和高效率、長壽命發(fā)光材料，另一個是開發(fā)新型器件結構，提高器件性能。因此，開發(fā)新型有機材料、設計新型器件結構和改進真空蒸鍍技術將是研究的重點。目前，TFT背板中的溝道層半導體材料主要有非晶硅。

    電子紙和OLED市場規(guī)模相仿，好有一拼，但一般認為，電子紙目前主打電紙書，而OLED應用更為，似更勝一籌。另一方面，無論哪一種產品，相較于現(xiàn)已近千億美元市場的LCD，還不免相形見絀。OLED屏目前仍以中小型為主，今年伊始，手機主屏將成為OLED的大應用。據(jù)市場調研公司iSuppli預測，手機用OLED屏的世界出貨量將從2009年的2220萬片提升到2015年的，年均增長率高達，而全部手機用屏每年增長8%。還應指出的是，2009年手機用OLED屏仍不過占全部手機用屏的2%，2013年也才占6%，發(fā)展空間十分巨大。據(jù)DisplaySearch公司預計，到2016年世界OLED屏62億美元的銷售額中，手機用屏占30美元的市場份額，依然擁有半壁江山，而屆時OLED電視屏不過20億美元的規(guī)模。隨著OLED在手機屏上的成功應用，勢必會順勢擴大到筆記本電腦特別是電視的應用。實際上，日本Sony公司于2007年即推出了世界首臺11英寸的OLED電視，并計劃推出27英寸電視，不料Sony公司卻無端突然中止了這項業(yè)務。直到近在被曝光的公司內部發(fā)展藍圖中，OLED電視又赫然再次列入2010～2011年的新產品計劃中，有人推測Sony是在LCD電視市場上遭到慘敗之后，很可能打算重新借助OLED來打翻身仗。除了Sony之外。華顯晶公司的研發(fā)團隊不斷進行技術創(chuàng)新和OLed升級，以滿足市場的需求和發(fā)展趨勢。

    必須先了解OLED顯示器技術及電源供應需求。本文將說明新的OLED顯示器技術，并探討主要的電源供應需求及解決方案，另外也介紹專為OLED電源供應需求而提出的創(chuàng)新性電源供應架構。背板技術造就軟性顯示器彩色主動式矩陣有機發(fā)光二極管(AMOLED)顯示器需要采用主動式矩陣背板，此背板使用主動式開關進行各像素的開關。液晶(LC)顯示器非晶硅制程已臻成熟，可供應低成本的主動式矩陣背板，并且可用于OLED。許多公司正針對軟性顯示器開發(fā)有機薄膜晶體管(OTFT)背板制程，此一制程也可用于OLED顯示器，以實現(xiàn)全彩軟性顯示器的推出。不論是標準或軟性OLED，都需要運用相同的電源供應及驅動技術。若要了解OLED技術、功能及其與電源供應之間的互動，必須深入剖析這項技術本身。OLED顯示器是一種自體發(fā)光顯示器技術，完全不需要任何背光。OLED采用的材質屬于化學結構適用的有機材質。OLED技術需要電流控制驅動方法OLED具有與標準發(fā)光二極管(LED)相當類似的電氣特性，亮度均取決于LED電流。若要開啟和關閉OLED并控制OLED電流，需要使用薄膜晶體管(TFT)的控制電路。進階節(jié)能模式可達到高效率和任何電池供電的設備一樣，只有在轉換器以整體負載電流范圍的高效率進行運作時。華顯晶公司注重企業(yè)文化建設，以營造良好的企業(yè)氛圍。杭州串口OLED

華顯晶的OLed價格合理，具有較高的性價比。溫州1.51寸OLED

    就像打印時墨水被噴灑到紙張上那樣。噴墨技術降低了OLED的生產成本，還能將OLED打印到表面積非常大的薄膜上，用以生產大型顯示器，例如80英寸大屏幕電視或電子看板。OLED主流生產技術蒸鍍技術首先，要了解蒸鍍技術，這得從OLED的結構講起。如下圖所示，典型結構是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的發(fā)光材料，ITO透明電極和金屬電極分別作為器件的陽極和陰極電極加電壓，在一定電壓驅動下，電子和空穴分別從陰極和陽極注入到電子和空穴傳輸層，電子和空穴分別經過電子和空穴傳輸層遷移到發(fā)光層，并在發(fā)光層中相遇復合，形成激子并使發(fā)光分子激發(fā)，后者經過輻射弛豫而發(fā)出可見光。輻射光可從ITO一側觀察到，金屬電極膜同時也起了反射層的作用。OLED結構原理圖當然了，具體到整塊面板，結構也就復雜很多，包括次像素間需要隔離柱、絕緣層之類。AMOLED則還有TFTbackplane這種控制每個像素開關的東西。OLED像素結構示意圖。華顯晶是一家專業(yè)生產黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏。溫州1.51寸OLED