其為發(fā)光器件提供點亮信號以及穩(wěn)定的電源輸入。其技術(shù)難點在于微米級的工藝精細度以及對于電性指標的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設(shè)備，用物理或化學的方式將所需材質(zhì)沉積到玻璃基板上（2）；曝光工藝是采用光學照射的方式，將光罩上的圖案通過光阻轉(zhuǎn)印到鍍膜后的基板上（3、4、5）。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領(lǐng)域。蝕刻工藝是使用化學或者物理的方式，將基板上未被光阻覆蓋的圖形下方的膜蝕刻掉，后將覆蓋膜上的光阻洗掉，留下具有所需圖形的膜層（7、8）。驅(qū)動背板工藝流程圖前板段工藝通過高精度金屬掩膜板（FMM）將有機發(fā)光材料以及陰極等材料蒸鍍在背板上，與驅(qū)動電路結(jié)合形成發(fā)光器件，再在無氧環(huán)境中進行封裝以起到保護作用。華顯晶的OLed具有良好的光學性能，能夠提供清晰、明亮的圖像。天津智能穿戴OLED

    為了達到足夠的亮度，AMOLED需要TFT的溝道材料具有較高的遷移率，以提供較高的電流密度，因此目前普遍應用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于遷移率較低很難滿足要求。另外，與TFT-LCD所不同的是，AMOLED需要TFT長時間處于開啟狀態(tài)，非晶硅TFT的閾值電壓漂移問題也使其很難應用在AMOLED中。從技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀來看，較有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技術(shù)，但也存在很多難點。目前，應用在AMOLED中成熟的TFT背板技術(shù)是低溫多晶硅（LTPS）技術(shù)。在LTPS技術(shù)中，重要的工藝難點即為多晶硅溝道層的制備。工藝流程中首先使用PECVD等方法在不含堿離子的玻璃基板上淀積一層非晶硅，而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量，原子重新排列以形成多晶硅結(jié)構(gòu)，從而減少缺陷并得到較高的電子遷移率。對LTPS結(jié)晶化技術(shù)而言，激光結(jié)晶化技術(shù)尤其是準分子激光退火（ELA）技術(shù)目前在小尺寸應用方面已經(jīng)較為成熟，全球已經(jīng)量產(chǎn)的AMOLED產(chǎn)品基本都使用了ELA技術(shù)。ELA技術(shù)的難點在于TFT的一致性問題，各像素間TFT特性的不同導致OLED的發(fā)光強度出現(xiàn)不均勻。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。合肥IIC/I2COLED華顯晶公司不斷加強與客戶的溝通和合作，以了解客戶的需求和反饋。

    絕不遜于LED在照明市場的前途，而且更為遠大。LED背光LCD顯示器本身是不會發(fā)光的，它依靠背光源將光線穿過顯示面板，展現(xiàn)圖形圖像。因此，背光源的技術(shù)直接影響到LCD電視的畫質(zhì)。傳統(tǒng)的LCD顯示器通常采用冷陰極熒光管(ColdCathodeFluorescentLamp，CCFL)作為光源，導致LCD顯示器顏色不夠豐富等不少缺陷。LED則具有色域廣、壽命長(CCFL5萬小時、LED10萬小時)、運動圖像質(zhì)量高、安全(5～24V低壓工作)、環(huán)保(無射線、無砷)以及抗震等一系列優(yōu)點。因此，LED取代CCFL作為LCD電視的背光源，這一市場自2009年正式起飛，發(fā)展迅速。早在2004年，日本Sony公司率先推出40英寸和46英寸的LED背光電視機，韓國三星公司于2006年跟進，2007年上市高對比、低價格的白色LED背光電視，從而引起了眾多公司，包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏。

    TFT變異性較高。OLED顯示屏應用編輯由于上述優(yōu)點，在商業(yè)領(lǐng)域OLED顯示屏可以適用于POS機和ATM機、復印機、游戲機等。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領(lǐng)域。在通訊領(lǐng)域則可適用于手機、移動網(wǎng)絡(luò)終端等領(lǐng)域；在計算機領(lǐng)域則可大量應用在PDA、商用PC和家用PC、筆記本電腦上；消費類電子產(chǎn)品領(lǐng)域，則可適用于音響設(shè)備、數(shù)碼相機、便攜式DVD；在工業(yè)應用領(lǐng)域則適用于儀器儀表等；在交通領(lǐng)域則用在GPS、飛機儀表上等。OLED顯示屏具體領(lǐng)域MP3作為一款數(shù)字隨身聽已經(jīng)在市場上日益成為時尚娛樂的主角，對于它的功能、容量、價格等等都得到了人們廣泛的關(guān)注，也是各廠家目光的焦點所在，可是對于作為MP3的眼睛的屏幕卻很少有人涉及。除了影音隨身看產(chǎn)品之外，不論Flash型還是HDD型的MP3。華顯晶公司注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，積極推廣綠色生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟。

    必須先了解OLED顯示器技術(shù)及電源供應需求。本文將說明新的OLED顯示器技術(shù)，并探討主要的電源供應需求及解決方案，另外也介紹專為OLED電源供應需求而提出的創(chuàng)新性電源供應架構(gòu)。背板技術(shù)造就軟性顯示器彩色主動式矩陣有機發(fā)光二極管(AMOLED)顯示器需要采用主動式矩陣背板，此背板使用主動式開關(guān)進行各像素的開關(guān)。液晶(LC)顯示器非晶硅制程已臻成熟，可供應低成本的主動式矩陣背板，并且可用于OLED。許多公司正針對軟性顯示器開發(fā)有機薄膜晶體管(OTFT)背板制程，此一制程也可用于OLED顯示器，以實現(xiàn)全彩軟性顯示器的推出。不論是標準或軟性O(shè)LED，都需要運用相同的電源供應及驅(qū)動技術(shù)。若要了解OLED技術(shù)、功能及其與電源供應之間的互動，必須深入剖析這項技術(shù)本身。OLED顯示器是一種自體發(fā)光顯示器技術(shù)，完全不需要任何背光。OLED采用的材質(zhì)屬于化學結(jié)構(gòu)適用的有機材質(zhì)。OLED技術(shù)需要電流控制驅(qū)動方法OLED具有與標準發(fā)光二極管(LED)相當類似的電氣特性，亮度均取決于LED電流。若要開啟和關(guān)閉OLED并控制OLED電流，需要使用薄膜晶體管(TFT)的控制電路。進階節(jié)能模式可達到高效率和任何電池供電的設(shè)備一樣，只有在轉(zhuǎn)換器以整體負載電流范圍的高效率進行運作時。華顯晶的OLed廣泛應用于醫(yī)療、工業(yè)、安防等領(lǐng)域。天津智能穿戴OLED

華顯晶公司注重企業(yè)文化建設(shè)，以營造良好的企業(yè)氛圍。天津智能穿戴OLED

    擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領(lǐng)域。進而導致面板成品率無法保障，因此提高ELA技術(shù)制備的TFT一致性一直是國內(nèi)外各單位研發(fā)的重點。另外，ELA技術(shù)在大尺寸基板的量產(chǎn)方面也存在較大的問題。另一方面，非激光結(jié)晶化技術(shù)在實現(xiàn)大尺寸基板量產(chǎn)并降低成本，以及在TFT均勻性方面具有很大優(yōu)勢。但非激光結(jié)晶化技術(shù)在現(xiàn)階段也同樣存在著技術(shù)難題。其中金屬誘導晶化（MIC）技術(shù)因為金屬污染導致的漏電流等問題，使得缺陷和壽命問題很難解決；固相結(jié)晶化（SPC）技術(shù)在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性優(yōu)勢，但其載流子遷移率與激光結(jié)晶化技術(shù)相比較低，而且在量產(chǎn)技術(shù)方面仍然需要進一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業(yè)的諸多技術(shù)，其主要分為背板段，前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過成膜，曝光，蝕刻疊加不同圖形不同材質(zhì)的膜層以形成LTPS（低溫多晶硅）驅(qū)動電路。天津智能穿戴OLED