發(fā)展趨勢:著力技術創(chuàng)新,提高**競爭力。市場優(yōu)勢要靠技術優(yōu)勢來支撐,技術進步的靈魂在于創(chuàng)新。今后行業(yè)將會按照自主創(chuàng)新、重點跨越、**未來的方針,建立以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研相結合的技術創(chuàng)新體系,著力提高自主創(chuàng)新能力、集成創(chuàng)新能力和引進消化吸收再創(chuàng)新能力,為推動行業(yè)轉變經(jīng)濟增長方式、實現(xiàn)又快又好發(fā)展提供強大的技術支撐。推進明星戰(zhàn)略,催生更多的**品牌和自主國際品牌。品牌是競爭的產(chǎn)物,也是企業(yè)持久發(fā)展的根本。只有擁有**品牌或自主知識產(chǎn)權的國際品牌,才能在國外**配套市場爭得一席之地。進軍國際市場選擇的步驟一般是先易后難,從售后市場做起,進而做代工產(chǎn)品,**終要向OEM配套市場邁進。剎車片鈦酸鉀鹽的廠家聯(lián)系方式。湖北鈦酸鉀鹽
技術層面如何呢?目前我國石棉剎車片在某些領域還占據(jù)著相當大的比例,尤其是在重型車剎車片市場。因此說,成熟半金屬配方,完善少金屬配方,開發(fā)NAO配方是我國剎車片產(chǎn)品的發(fā)展方向。無噪音、無落灰及不腐蝕輪轂、使用壽命長、制動舒適并環(huán)保才是我們緊隨世界剎車片生產(chǎn)的發(fā)展潮流。對于我國制動器襯片行業(yè)來說,NAO配方將是未來我們發(fā)展的主要方向;我國的原材料制造商必須盡快提高生產(chǎn)技術和水平,積極地推進原材料的深加工能力,確保原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性,縮短我們與世界高水平原材料供應商的距離,從產(chǎn)品的原材料就開始縮短與世界**產(chǎn)品的差距;完善健全測試標準,形成一套完整的與國際水平接軌的剎車片的測試方法與標準,是促進我國剎車片行業(yè)發(fā)展的保障;消除小作坊式生產(chǎn)產(chǎn)生的低價競爭,創(chuàng)造民族品牌,不斷消弱發(fā)達國家在這個行業(yè)的領導和壟斷地位,真正將我國發(fā)展成為剎車片的一大生產(chǎn)基地。湖北鈦酸鉀鹽六鈦酸鉀鹽的供應商有哪些?
應用情況:摩擦材料目前***采用石棉材料作汽車剎車片。雖然它的承載能力不如粉末冶金材料,但摩擦系數(shù)較高,動、靜摩擦系數(shù)接近,可使制動平穩(wěn)、噪 音小,價格也較低廉。粉末冶金摩擦材料的應用幾乎遍及除汽車外的一切領域。它可在高負荷、高溫下正常工作,尤以摩擦系數(shù)穩(wěn)定、耐磨性能佳著稱,因而被用作飛機著陸的剎車片、大 載荷的滾珠絲杠摩擦片及電動機構離合器片 等。在汽車、輪船、火車等運輸機械中,在推土機、礦山升降機、掘土機和拖拉機等大中型工程 機械及農(nóng)機、輕工機械中,各種規(guī)格、型式的粉末冶金摩擦片、剎車片等除出色完成離合、制動 作用外,還能降低能源消耗,提高傳動精度。隨 著現(xiàn)代科技的發(fā)展,對高性能摩擦材料的需求 更為迫切。70年代后期出現(xiàn)的碳-碳復合材料是一種很有前途的摩擦材料,它具有穩(wěn)定的高 溫摩擦性能,壽命長,重量輕,目前已成功用于協(xié)和式及波音式飛機的制動裝置,只是價格昂貴,影響了應用的***性。在中等載荷、溫度不太高及濕摩擦條件下具有良好性能的石墨基摩 擦材料也是一種很有發(fā)展前途的新型材料。它 幾乎兼有目前石棉和粉末冶金材料的一切優(yōu)點,且價格便宜,是一種理想的摩擦材料。
技術實現(xiàn)要素是什么:本發(fā)明的目的在于提供一種鱗片狀鈦酸鉀的制備方法和剎車片,以克服現(xiàn)有技術中的不足。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:本申請實施例公開一種鱗片狀鈦酸鉀的制備方法,依次包括步驟:原料混合-粉碎-一次煅燒-解洗-酸堿處理-壓濾-干燥-二次煅燒,其中酸堿處理為:對產(chǎn)物浸泡在硫酸溶液中進行處理,使其中99%以上的離子被氫離子或水合氫離子取代而轉化為多層狀鈦酸,并且使具有層間膨脹作用堿性化合物,以5~40當量作用于該多層狀鈦酸,以調(diào)整該多層狀鈦酸的厚度。推薦的,在上述的鱗片狀鈦酸鉀的制備方法中,所述原料混合步驟包括:將含鈦原料和含鉀原料按照摩爾比(3.5~4.5):1混合。推薦的,在上述的鱗片狀鈦酸鉀的制備方法中,所述含鈦原料為含鈦酸鹽和鈦酸混合物。推薦的,在上述的鱗片狀鈦酸鉀的制備方法中,所述鈦酸鹽為鈦酸鉀。推薦的,在上述的鱗片狀鈦酸鉀的制備方法中,所述粉碎的方式采用振動研磨。推薦的,在上述的鱗片狀鈦酸鉀的制備方法中,所述一次煅燒和二次煅燒方法分別包括:采用隧道窖高溫燒制技術對混合料進行燒結,燒結溫度800~1000℃,燒結時間4~8小時,燒結完成后直接采用粉碎機粉碎。盤式片鈦酸鉀鹽的性能。
實施案例:一種鈦酸鎂摻雜氧化鋁陶瓷,它是通過以下方法制備而成的:稱取高純氧化鋁粉體(>99.95%)100克和鈦酸鎂粉體0.1克作為原料,將二者加入球磨罐中,加去離子水和氧化鋯磨球進行濕法球磨混合(料:水:球=1:2:3),球磨時間為24小時,球磨機轉速為40轉/分。之后將水抽濾掉,將混合料在120℃的烘箱中干燥、過篩,得到均勻的混合粉料。在混合粉料中加入適量粘結劑,在100MPa的壓強下將粉末干壓成直徑約16mm、高度約12mm的柱狀樣品,置于硅鉬棒電爐中1600℃下保溫4小時。將燒制好的樣品放置若干小時后,用Hakii-Coleman介質(zhì)柱諧振法測量介電性能。結果顯示:所得鈦酸鎂摻雜氧化鋁陶瓷的介電常數(shù)為9.91,Q×f值為123300GHz(f=10.51GHz)。剎車片鈦酸鉀鹽的供應商。湖北八鈦酸鉀鹽
鈦酸鎂鈦酸鉀鹽的廠家聯(lián)系方式。湖北鈦酸鉀鹽
鱗片狀鈦酸鉀的制備方法和剎車片介紹.鈦酸鉀是指化學式為K2O·nTiO2(n=4、6、8),經(jīng)轉靶X-射線粉末衍射儀測試為結晶態(tài)的物質(zhì)。其中,n=4時稱之為四鈦酸鉀,n=6時稱之為六鈦酸鉀,n=8時稱之為八鈦酸鉀。n的不同,鈦酸鉀具有不同的結構和特性,用于不同的領域。四鈦酸鉀具有離子交換能力和高的化學特性,主要用于離子交換劑,核廢料處理等前驅(qū)體;六鈦酸鉀和八鈦酸鉀結構類似,力學性能高,化學穩(wěn)定性、耐熱隔熱性、耐磨性很好,性價比大,比表面積極大,主要用于復合材料的增強,改性工程塑料,增強陶瓷、金屬、摩擦材料,還可用于隔熱耐熱材料、催化劑載體,熱噴涂及紅外線反射涂料。但是由于八鈦酸鉀的生產(chǎn)工藝更復雜,成本更高,且六鈦酸鉀的隔熱性能和耐摩擦性能穩(wěn)定性更好,所以用于摩擦材料增強材料的主要是六鈦酸鉀。湖北鈦酸鉀鹽
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