金屬軟管焊接機(jī)工廠電話
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發(fā)布時(shí)間:2024-12-22
超聲波電池焊接機(jī)的技術(shù)參數(shù)
頻率:常見(jiàn)的工作頻率有 20kHz、30kHz 等,不同頻率適用于不同的電池焊接任務(wù)。例如,較低頻率適用于較厚、較硬材料的焊接,較高頻率則更適合較薄、較軟材料。
功率:功率范圍一般從幾百瓦到數(shù)千瓦不等,根據(jù)焊接材料的厚度、面積以及焊接速度等要求來(lái)選擇合適的功率。例如,對(duì)于較厚的銅極耳焊接,可能需要較高的功率。
焊接壓力:焊接時(shí)需要施加一定的壓力,壓力范圍通常在 0.1 - 1MPa 之間,以確保焊接部位能夠緊密接觸,保證焊接質(zhì)量。
焊接時(shí)間:可以精確控制焊接時(shí)間,時(shí)間設(shè)置一般在 0.1 - 1 秒之間,具體時(shí)間根據(jù)材料特性和焊接要求而定。
深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機(jī),超聲波線束端子焊接機(jī),超聲波動(dòng)力電池焊接機(jī)等設(shè)備的源頭廠家,品質(zhì)好。金屬軟管焊接機(jī)工廠電話
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超聲波線束焊接技術(shù)的應(yīng)用案例:航空航天領(lǐng)域
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飛機(jī)電子設(shè)備線束焊接:飛機(jī)上的電子設(shè)備眾多,如飛行控制系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、導(dǎo)航系統(tǒng)等,這些系統(tǒng)的線束連接要求極高的可靠性。超聲波線束焊接技術(shù)能夠滿足航空航天級(jí)別的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。例如,在波音和空客飛機(jī)的部分電子設(shè)備線束組裝中,使用超聲波線束焊接來(lái)連接關(guān)鍵線路,確保在極端的飛行環(huán)境下,如高溫、高濕度、強(qiáng)振動(dòng)等情況下,線束連接依然穩(wěn)定,電信號(hào)傳輸準(zhǔn)確,保障飛行安全。
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衛(wèi)星內(nèi)部線束焊接:衛(wèi)星內(nèi)部有復(fù)雜的電子系統(tǒng)和線路,對(duì)重量和空間的要求非常嚴(yán)格。超聲波線束焊接技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)輕量化、高精度的線束連接。例如,在我國(guó)的北斗衛(wèi)星系統(tǒng)中,衛(wèi)星內(nèi)部的一些精密電子線路采用超聲波線束焊接,這種焊接方式能夠在保證連接質(zhì)量的同時(shí),減輕衛(wèi)星的重量,并且占用空間小,有利于衛(wèi)星的小型化和高性能化。
超聲波汽車(chē)接線端子焊接機(jī)設(shè)備深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機(jī)廠家,超聲波線束端子焊接機(jī),超聲波動(dòng)力電池焊接機(jī)等設(shè)備,源頭造質(zhì)量好。
電動(dòng)車(chē)電池的質(zhì)量和安全性是電動(dòng)車(chē)行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。深圳鼎威超聲波的立式形 2000W 端子焊接機(jī)在電動(dòng)車(chē)電池生產(chǎn)中起到了重要的作用。在電池極耳的焊接中,它能夠?qū)崿F(xiàn)快速、牢固的連接,確保電池的充放電性能。其高焊接強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性,有效降低了電池內(nèi)阻,提高了電池的能量轉(zhuǎn)換效率。在一家電動(dòng)車(chē)電池生產(chǎn)企業(yè)中,采用該焊接機(jī)后,電池的生產(chǎn)效率提高了 25%,同時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了提升。廣泛應(yīng)用于電動(dòng)車(chē)電池的單體焊接、模組焊接等環(huán)節(jié),為電動(dòng)車(chē)電池行業(yè)的發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持。
鼎威超聲波的立式形 2000W 端子焊接機(jī),內(nèi)容如下:
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工作原理:利用高頻振動(dòng)波傳遞到需焊接金屬表面,加壓使其摩擦形成分子層熔合,焊接過(guò)程在 1 秒內(nèi)完成。
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應(yīng)用范圍:適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)、家電、通信、電子電器等行業(yè)。
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優(yōu)點(diǎn):快速、節(jié)能、焊接強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工。
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技術(shù)參數(shù)
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工作頻率:20KHZ(自動(dòng)追頻)。
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額定功率:2000W。
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輸入電壓:AC220V,50/60HZ。
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工作氣壓:0.3 - 0.8MPA。
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氣缸行程:40MM,可調(diào) 30MM,缸徑 80MM,型號(hào) SDA。
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焊接時(shí)間和焊接能量:0 - 9.999S 和 0J - 1200J。
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快速接頭:8MM 氣管直插式。
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換能器系統(tǒng):德國(guó)進(jìn)口晶片。
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機(jī)箱尺寸:長(zhǎng) 380mm× 寬 345mm× 高 155mm,機(jī)頭尺寸:長(zhǎng) 550mm× 寬 240mm× 高 350mm。
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整機(jī)總重量 50KG。
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型號(hào):XD - 2000LS00。
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超聲波線束焊接具有以下特點(diǎn):
? 焊接快速高效:能夠在短時(shí)間內(nèi)完成焊接,提高生產(chǎn)效率。
? 焊接質(zhì)量高:焊接后的線束具有較高的強(qiáng)度和導(dǎo)電性。
? 焊接過(guò)程清潔:不需要使用任何添加劑,不會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水等污染物。
? 可焊接材料:適用于多種金屬材料的焊接,如銅、鋁、鈦等。
? 焊接形式多樣:可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、面焊等不同的焊接形式,滿足不同的焊接需求。
在實(shí)際應(yīng)用中,超聲波線束焊接廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子等行業(yè),尤其適用于對(duì)線束焊接質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合。
太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè),光伏板間線路高效焊接,減少能量損耗。銅鋁板軟連接焊接機(jī)參考價(jià)格
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關(guān)于超聲波線束焊接技術(shù)的汽車(chē)行業(yè)應(yīng)用案例
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發(fā)動(dòng)機(jī)線束焊接:在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的控制系統(tǒng)中,有大量的線束用于連接各種傳感器、執(zhí)行器和控制單元。例如,連接發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元(ECU)與噴油嘴、火花塞等部件的線束。超聲波線束焊接技術(shù)可以快速而精確地將這些線束焊接在一起。它能夠確保線束連接的高導(dǎo)電性,使電信號(hào)傳輸準(zhǔn)確無(wú)誤,從而保證發(fā)動(dòng)機(jī)的高效運(yùn)行。同時(shí),焊接后的線束具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,能夠承受發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)和高溫環(huán)境。像寶馬、奔馳等汽車(chē)品牌的部分車(chē)型發(fā)動(dòng)機(jī)線束生產(chǎn)中就應(yīng)用了超聲波線束焊接技術(shù)。
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汽車(chē)車(chē)身電子系統(tǒng)線束焊接:汽車(chē)車(chē)身內(nèi)的電子系統(tǒng),如車(chē)門(mén)控制模塊、車(chē)窗升降電機(jī)、車(chē)內(nèi)照明系統(tǒng)等都需要通過(guò)線束進(jìn)行連接。超聲波線束焊接可以實(shí)現(xiàn)多種不同規(guī)格和材質(zhì)(如銅和鋁)線束的焊接。例如,在特斯拉汽車(chē)的車(chē)身電子系統(tǒng)線束組裝過(guò)程中,使用超聲波線束焊接技術(shù),不僅提高了生產(chǎn)效率,還增強(qiáng)了線束連接的可靠性,減少了因線束故障導(dǎo)致的車(chē)身電子系統(tǒng)問(wèn)題。
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深圳鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同深圳鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!